CN218201531U - 便携式绕线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便携式绕线器，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有支撑板，且支撑板的内壁一侧设有轴座，所述轴座中转动连接有转杆，且转杆上设有收线盘，所述转杆的一端贯穿支撑板设有摇把。本实用新型，通过摇把转动转杆，使得转杆上的收线盘进行转动，即可对导线进行收线，其中通过收线完成后，通过转动顶板上螺纹套中的螺杆，使得螺杆一端的连接框进行移动，连接框移动的同时连接框下方的压板随着连接框同步进行移动，当压板与收线盘上的导线抵接时，即可对收线盘上的导线进行压紧，其中通过连接框和压板之间的弹簧的使用，能够有效提高对收线盘上导线的挤压力，防止导线在收线盘上松动，从而便于提高其使用效果。

Description

便携式绕线器

技术领域

本实用新型涉及绕线器技术领域，尤其涉及便携式绕线器。

背景技术

绕线器是用于一些柔性件如电缆、绳、带、钢丝等收放的产品，在吊装、起重等领域广泛运用。

现有的授权公告号为CN213679300U的中国专利公开了一种新型绕线器，其技术方案的要点在于：包括支架和绕线圈，支架包括两个相对布置的底架和连接两个底架的U形骨架，U形骨架有两个且相对布置，各个U形骨架上分别连接有支撑板，支撑板上分别布置有支撑轴承，底架上还布置有减震件，绕线圈包括轴芯、线轮和线盘，线盘有两个且沿轴芯的轴向间隔布置在轴芯上，线轮固定布置在两个线盘之间且与轴芯同轴，轴芯的两端分别与支撑轴承连接。U形骨架的强度高且重量轻，支架利用U形骨架进行结构加强，可以减小支架的重量，轴芯的两端分别连接在支撑轴承上，使支架与绕线圈成为整体结构，减小存放时占用的空间，同时减小了操作人员在转动绕线圈时的阻力，降低了工人的劳动强度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然减小了操作人员在转动绕线圈时的阻力，降低了工人的劳动强度，但是上述技术方案中缺少对压紧机构对收线后的导线进行压紧，导线在收线盘上容易发生松动，从而降低了其使用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了便携式绕线器，具备压紧机构对收线后的导线进行压紧，防止导线在收线盘上松动，便于提高其使用效果的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：便携式绕线器，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有支撑板，且支撑板的内壁一侧设有轴座，所述轴座中转动连接有转杆，且转杆上设有收线盘，所述转杆的一端贯穿支撑板设有摇把，两个所述支撑板之间设有顶板，且顶板的顶部表面中间位置处贯穿设有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端设有连接框，所述连接框的下方设有压板，且压板和连接框之间设有弹簧，所述底板的顶部表面开设有限位槽，且限位槽的两侧设有挡板，两个所述挡板之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，且滑块的顶部表面设有导向环。

优选的，所述弹簧共设有多个，且多个弹簧均匀分布在连接框和压板之间。

优选的，所述支撑板的一侧表面设有把手，所述底板的底部表面两侧设有滚轮，所述滚轮共设有多个，且多个滚轮两两均匀分布在底板的底部表面两侧。

优选的，所述连接框的顶部表面两侧贯穿顶板设有导杆。

优选的，所述滑块的底部表面设有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部。

优选的，所述限位块与限位槽相匹配。

优选的，所述压板与收线盘相匹配。

优选的，所述导向环的内壁两侧设有防磨垫，且防磨垫为橡胶材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了便携式绕线器，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过摇把转动转杆，使得转杆上的收线盘进行转动，即可对导线进行收线，其中通过收线完成后，通过转动顶板上螺纹套中的螺杆，使得螺杆一端的连接框进行移动，连接框移动的同时连接框下方的压板随着连接框同步进行移动，当压板与收线盘上的导线抵接时，即可对收线盘上的导线进行压紧，其中通过连接框和压板之间的弹簧的使用，能够有效提高对收线盘上导线的挤压力，防止导线在收线盘上松动，从而便于提高其使用效果。

(2)、本实用新型中，在对导线收线的同时通过滑杆、滑块、导向环的配合使用，能够有效对导线进行导线，使得导线能够均匀分布在收线盘上，从而便于提高对导线的收线效果，其中通过把手和滚轮的配合使用，能够有效使本设备进行移动，且本设备重量较轻，体积较小，从而便于对本设备进行携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的便携式绕线器的结构示意图；

图2是本实用新型提出的便携式绕线器的A放大图；

图3是本实用新型提出的便携式绕线器的B放大图；

图4是本实用新型提出的便携式绕线器的连接框、导杆结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、轴座；3、支撑板；4、把手；5、收线盘；6、导杆；7、螺杆；8、顶板；9、摇把；10、转杆；11、滚轮；12、滑杆；13、连接框；14、弹簧；15、压板；16、导向环；17、防磨垫；18、限位槽；19、滑块；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，便携式绕线器，包括底板1，底板1的顶部表面两侧设有支撑板3，且支撑板3的内壁一侧设有轴座2，轴座2中转动连接有转杆10，且转杆10上设有收线盘5，转杆10的一端贯穿支撑板3设有摇把9，两个支撑板3之间设有顶板8，且顶板8的顶部表面中间位置处贯穿设有螺纹套，螺纹套中螺纹连接有螺杆7，且螺杆7的一端设有连接框13，连接框13的下方设有压板15，且压板15和连接框13之间设有弹簧14，底板1的顶部表面开设有限位槽18，且限位槽18的两侧设有挡板，两个挡板之间设有滑杆12，滑杆12上滑动连接有滑块19，且滑块19的顶部表面设有导向环16，其中通过摇把9转动转杆10，使得转杆10上的收线盘5进行转动，即可对导线进行收线，其中通过收线完成后，通过转动顶板8上螺纹套中的螺杆7，使得螺杆7一端的连接框13进行移动，连接框13移动的同时连接框13下方的压板15随着连接框13同步进行移动，当压板15与收线盘5上的导线抵接时，即可对收线盘5上的导线进行压紧，其中通过连接框13和压板15之间的弹簧14的使用，能够有效提高对收线盘5上导线的挤压力，防止导线在收线盘5上松动，从而便于提高其使用效果。

在一个实施例中，弹簧14共设有多个，且多个弹簧14均匀分布在连接框13和压板15之间，其中通过连接框13和压板15之间的弹簧14的使用，能够有效提高对收线盘5上导线的挤压力，防止导线在收线盘5上松动，从而便于提高其使用效果。

在一个实施例中，支撑板3的一侧表面设有把手4，底板1的底部表面两侧设有滚轮11，滚轮11共设有多个，且多个滚轮11两两均匀分布在底板1的底部表面两侧，其中通过把手4和滚轮11的配合使用，能够有效使本设备进行移动，且本设备重量较轻，体积较小，从而便于对本设备进行携带。

在一个实施例中，连接框13的顶部表面两侧贯穿顶板8设有导杆6，其中通过导杆6的使用，便于保持连接框13在移动过程中的稳定性。

在一个实施例中，滑块19的底部表面设有限位块20，且限位块20的一端延伸至限位槽18的内部，其中通过限位块20和限位槽18的配合使用，便于保持滑块19在移动过程中的稳定性，从而便于对导线进行导向。

在一个实施例中，限位块20与限位槽18相匹配，便于限位块20在限位槽18中进行移动。

在一个实施例中，压板15与收线盘5相匹配，便于对收线盘5上的导线进行压紧处理。

在一个实施例中，导向环16的内壁两侧设有防磨垫17，且防磨垫17为橡胶材质，其中通过防磨垫17的使用，能够有效减小导线在穿过导向环16时所受到的磨损，从而便于对导线进行保护。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过摇把9转动转杆10，使得转杆10上的收线盘5进行转动，即可对导线进行收线，其中通过收线完成后，通过转动顶板8上螺纹套中的螺杆7，使得螺杆7一端的连接框13进行移动，连接框13移动的同时连接框13下方的压板15随着连接框13同步进行移动，当压板15与收线盘5上的导线抵接时，即可对收线盘5上的导线进行压紧，其中通过连接框13和压板15之间的弹簧14的使用，能够有效提高对收线盘5上导线的挤压力，防止导线在收线盘5上松动，从而便于提高其使用效果，其中在对导线收线的同时通过滑杆12、滑块19、导向环16的配合使用，能够有效对导线进行导线，使得导线能够均匀分布在收线盘5上，从而便于提高对导线的收线效果，其中通过把手4和滚轮11的配合使用，能够有效使本设备进行移动，且本设备重量较轻，体积较小，从而便于对本设备进行携带。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.便携式绕线器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面两侧设有支撑板(3)，且支撑板(3)的内壁一侧设有轴座(2)，所述轴座(2)中转动连接有转杆(10)，且转杆(10)上设有收线盘(5)，所述转杆(10)的一端贯穿支撑板(3)设有摇把(9)，两个所述支撑板(3)之间设有顶板(8)，且顶板(8)的顶部表面中间位置处贯穿设有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺杆(7)，且螺杆(7)的一端设有连接框(13)，所述连接框(13)的下方设有压板(15)，且压板(15)和连接框(13)之间设有弹簧(14)，所述底板(1)的顶部表面开设有限位槽(18)，且限位槽(18)的两侧设有挡板，两个所述挡板之间设有滑杆(12)，所述滑杆(12)上滑动连接有滑块(19)，且滑块(19)的顶部表面设有导向环(16)。

2.根据权利要求1所述的便携式绕线器，其特征在于，所述弹簧(14)共设有多个，且多个弹簧(14)均匀分布在连接框(13)和压板(15)之间。

3.根据权利要求1所述的便携式绕线器，其特征在于，所述支撑板(3)的一侧表面设有把手(4)，所述底板(1)的底部表面两侧设有滚轮(11)，所述滚轮(11)共设有多个，且多个滚轮(11)两两均匀分布在底板(1)的底部表面两侧。

4.根据权利要求1所述的便携式绕线器，其特征在于，所述连接框(13)的顶部表面两侧贯穿顶板(8)设有导杆(6)。

5.根据权利要求1所述的便携式绕线器，其特征在于，所述滑块(19)的底部表面设有限位块(20)，且限位块(20)的一端延伸至限位槽(18)的内部。

6.根据权利要求5所述的便携式绕线器，其特征在于，所述限位块(20)与限位槽(18)相匹配。

7.根据权利要求1所述的便携式绕线器，其特征在于，所述压板(15)与收线盘(5)相匹配。

8.根据权利要求1所述的便携式绕线器，其特征在于，所述导向环(16)的内壁两侧设有防磨垫(17)，且防磨垫(17)为橡胶材质。

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