CN218201466U - 一种铜包钢绞线专用收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜包钢绞线收卷技术领域，尤其是一种铜包钢绞线专用收卷机构，包括支撑座，支撑座右壁通过安装座安装有电机A，电机A输出轴上套接有联轴器，联轴器输出端同轴连接有转轴，转轴贯穿支撑座沿着至左端，该铜包钢绞线专用收卷机构，通过外部起重设备将收卷盘插入转轴上，电机A使转轴旋转对铜包钢绞线收卷，收卷前将需要收卷的铜包钢绞线依次穿过两个辊轴A之间、两个辊轴B之间及两个输送轴之间进行引线，通过输送轴进行输送，使铜包钢绞线移动的同时进行折弯操作。实现了对铜包钢绞线在收卷前进行折弯，缓解了铜包钢绞线的抗折弯性，方便了对其进行收卷，提高了收卷效果的同时不易松散，收卷稳定性更佳。

Description

一种铜包钢绞线专用收卷机构

技术领域

本实用新型涉及铜包钢绞线收卷技术领域，尤其涉及一种铜包钢绞线专用收卷机构。

背景技术

铜包钢绞线由一定根数的铜包钢单线绞制而成，现有技术的铜包钢绞线在收卷时，由于包钢层的存在，线材的抗折弯性能提高，常规的收卷设备对铜包钢绞线进行收卷时，由于铜包钢绞线抗弯性能强折弯不便，收卷时难以收紧极易松散，稳定性差收卷效果欠佳。

实用新型内容

1、要解决的技术问题

基于现有铜包钢绞线抗折弯性，导致收卷时难以收紧极易松散的技术问题，本实用新型提出了一种铜包钢绞线专用收卷机构。

2、技术方案

一种铜包钢绞线专用收卷机构，包括支撑座，所述支撑座右壁通过安装座安装有电机A，所述电机A输出轴上套接有联轴器，所述联轴器输出端同轴连接有转轴，所述转轴贯穿支撑座沿着至左端，所述转轴与支撑座转动连接，所述转轴圆周外壁套设有收卷盘，所述转轴上左右两端均套设有卡块，所述卡块内端与收卷盘左右两端卡接配合，位于右端的所述卡块与转轴连接固定，所述转轴左壁上端开设有滑槽，位于左端的所述卡块左壁固设有固定套，所述固定套套设于转轴上并与其滑动连接，所述固定套与滑槽卡接配合，所述固定套后壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，所述调节手轮前壁与转轴后壁摩擦接触。

优选地，所述联轴器左端与支撑座右壁连接固定，位于右端的所述卡块右壁与支撑座上端左壁间隙配合，所述收卷盘左壁开设有定位孔。

通过上述技术方案，通过定位孔方便了对铜包钢绞线收卷时定位，方便收卷不易滑动。

优选地，所述支撑座右端顶面固设有支架，所述支架前端呈上下对称结构套设有两个辊轴A，位于上端的所述辊轴A与位于下端的辊轴A间隙配合。

通过上述技术方案，通过辊轴A方便对铜包钢绞线在引线时定位，为折弯提供了有利条件。

优选地，所述支架顶面转动连接有弧形块A，所述弧形块A中部外壁固设有横杆，所述横杆左端底面固设有弧形块B。

通过上述技术方案，弧形块A通过横杆带动弧形块B同步移动。

优选地，所述弧形块A下端呈前后对称结构转动连接有两个输送轴，所述输送轴右端套接有齿轮，位于左端的所述齿轮与位于右端的齿轮啮合连接，所述弧形块A右壁通过安装座安装有电机B，所述电机B输出轴与位于右端的输送轴同轴连接。

通过上述技术方案，通过电机B带动输送轴旋转，方便对铜包钢绞线进行输送。

优选地，所述弧形块A右壁套设有气压杆，所述气压杆下端与支架转动连接，所述弧形块A中部及支架均套设有辊轴B，所述输送轴左端、辊轴B左端均套设于弧形块B内部并与其转动连接。

通过上述技术方案，气压杆推动弧形块A沿着支架旋转，方便对铜包钢绞线的引线。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过外部起重设备将收卷盘插入转轴上，然后将卡块与收卷盘卡接，并旋转调节手轮进行固定，通过电机A旋转经过联轴器降速后带动转轴旋转，对铜包钢绞线进行收卷，收卷前将需要收卷的铜包钢绞线依次穿过两个辊轴A之间、两个辊轴B之间及两个输送轴之间进行引线，通过电机B带动输送轴旋转将铜包钢绞线进行输送，使铜包钢绞线移动的同时进行折弯操作，折弯后的铜包钢绞线随着收卷盘的旋转进行收集。解决了由于包钢层的存在，线材的抗折弯性能提高，常规的收卷设备对铜包钢绞线进行收卷时，由于铜包钢绞线抗弯性能强折弯不便，收卷时难以收紧极易松散，稳定性差收卷效果欠佳的问题，实现了对铜包钢绞线在收卷前进行折弯，缓解了铜包钢绞线的抗折弯性，方便了对其进行收卷，提高了收卷效果的同时不易松散，收卷稳定性更佳，使用效果显著提升。

2、通过电机带动转轴旋转，卡块与收卷盘的卡接，方便了收卷盘旋转对铜包钢绞线进行收卷；通过定位孔方便了对铜包钢绞线进行定位，收卷初期不易滑动，提高了收卷的稳定性；通过气压杆推动弧形块A旋转，方便了将开始收卷的铜包钢绞线进行收卷及折弯，提高了折弯效果，降低了铜包钢绞线收卷时的抗折弯效果，结构简单操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的卡块结构拆分示意图；

图4为本实用新型的齿轮结构后视图。

图中：1、支撑座；2、电机A；3、联轴器；4、转轴；5、收卷盘；6、卡块；7、滑槽；8、固定套；9、调节手轮；10、定位孔；11、支架；12、辊轴A；13、弧形块A；14、横杆；15、输送轴；16、齿轮；17、电机B；18、气压杆；19、辊轴B；20、弧形块B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种铜包钢绞线专用收卷机构，包括支撑座1，支撑座1右壁通过安装座安装有电机A2，电机A2输出轴上套接有联轴器3，联轴器3输出端同轴连接有转轴4，转轴4贯穿支撑座1沿着至左端，转轴4与支撑座1转动连接，转轴4圆周外壁套设有收卷盘5，转轴4上左右两端均套设有卡块6，卡块6内端与收卷盘5左右两端卡接配合，位于右端的卡块6与转轴4连接固定，转轴4左壁上端开设有滑槽7，位于左端的卡块6左壁固设有固定套8，固定套8套设于转轴4上并与其滑动连接，固定套8与滑槽7卡接配合，固定套8后壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮9，调节手轮9前壁与转轴4后壁摩擦接触。

联轴器3左端与支撑座1右壁连接固定，位于右端的卡块6右壁与支撑座1上端左壁间隙配合，收卷盘5左壁开设有定位孔10。通过定位孔10方便了对铜包钢绞线收卷时定位，方便收卷不易滑动。

本实用新型的工作原理：首先通过外部起重设备将收卷盘5插入转轴4上，向右端移动的同时使收卷盘5与位于右端的卡块6卡接固定，然后将位于左端的卡块6及固定套8插入转轴4中，此时固定套8沿着滑槽7滑动并卡接固定，使位于左端的卡块6与收卷盘5左端卡接，并旋转调节手轮9沿着固定套8转动进行固定，完成固定后将需要收卷的铜包钢绞线从内往外插入定位孔10内部后，通过外部可拆卸的夹持设备进行简单固定，通过电机A2旋转经过联轴器3降速后带动转轴4旋转，对铜包钢绞线进行收卷，收卷完成后反向操作上述步骤对铜包钢绞线收卷的收卷盘5取下即可。

实施例二

参照图4，在实施例一的基础上，支撑座1右端顶面固设有支架11，支架11前端呈上下对称结构套设有两个辊轴A12，位于上端的辊轴A12与位于下端的辊轴A12间隙配合。通过辊轴A12方便对铜包钢绞线在引线时定位，为折弯提供了有利条件。

支架11顶面转动连接有弧形块A13，弧形块A13中部外壁固设有横杆14，横杆14左端底面固设有弧形块B20。弧形块A13通过横杆14带动弧形块B20同步移动。

弧形块A13下端呈前后对称结构转动连接有两个输送轴15，输送轴15右端套接有齿轮16，位于左端的齿轮16与位于右端的齿轮16啮合连接，弧形块A13右壁通过安装座安装有电机B17，电机B17输出轴与位于右端的输送轴15同轴连接。通过电机B17带动输送轴15旋转，方便对铜包钢绞线进行输送。

弧形块A13右壁套设有气压杆18，气压杆18下端与支架11转动连接，弧形块A13中部及支架11均套设有辊轴B19，输送轴15左端、辊轴B19左端均套设于弧形块B20内部并与其转动连接。气压杆18推动弧形块A13沿着支架11旋转，方便对铜包钢绞线的引线。

使用时，收卷盘5在收卷前，通过气压杆18推动弧形块A13沿着支架11向上旋转，通过横杆14带动弧形块B20同步旋转，移动至合适的位置后，将需要收卷的铜包钢绞线依次穿过两个辊轴A12之间、两个辊轴B19之间及两个输送轴15之间进行引线，通过电机B17带动位于右端的输送轴15同步旋转，使位于右端的齿轮16啮合传动至位于左端的齿轮16同步旋转，使位于左端的输送轴15同步旋转，将铜包钢绞线进行输送，同时气压杆18同步反向移动，使铜包钢绞线移动的同时进行折弯操作，折弯后的铜包钢绞线随着收卷盘5的旋转进行收集，方便了对铜包钢绞线进行收卷，提高了收卷效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜包钢绞线专用收卷机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)右壁通过安装座安装有电机A(2)，所述电机A(2)输出轴上套接有联轴器(3)，所述联轴器(3)输出端同轴连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿支撑座(1)沿着至左端，所述转轴(4)与支撑座(1)转动连接，所述转轴(4)圆周外壁套设有收卷盘(5)，所述转轴(4)上左右两端均套设有卡块(6)，所述卡块(6)内端与收卷盘(5)左右两端卡接配合，位于右端的所述卡块(6)与转轴(4)连接固定，所述转轴(4)左壁上端开设有滑槽(7)，位于左端的所述卡块(6)左壁固设有固定套(8)，所述固定套(8)套设于转轴(4)上并与其滑动连接，所述固定套(8)与滑槽(7)卡接配合，所述固定套(8)后壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮(9)，所述调节手轮(9)前壁与转轴(4)后壁摩擦接触。

2.根据权利要求1所述的铜包钢绞线专用收卷机构，其特征在于：所述联轴器(3)左端与支撑座(1)右壁连接固定，位于右端的所述卡块(6)右壁与支撑座(1)上端左壁间隙配合，所述收卷盘(5)左壁开设有定位孔(10)。

3.根据权利要求1所述的铜包钢绞线专用收卷机构，其特征在于：所述支撑座(1)右端顶面固设有支架(11)，所述支架(11)前端呈上下对称结构套设有两个辊轴A(12)，位于上端的所述辊轴A(12)与位于下端的辊轴A(12)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的铜包钢绞线专用收卷机构，其特征在于：所述支架(11)顶面转动连接有弧形块A(13)，所述弧形块A(13)中部外壁固设有横杆(14)，所述横杆(14)左端底面固设有弧形块B(20)。

5.根据权利要求4所述的铜包钢绞线专用收卷机构，其特征在于：所述弧形块A(13)下端呈前后对称结构转动连接有两个输送轴(15)，所述输送轴(15)右端套接有齿轮(16)，位于左端的所述齿轮(16)与位于右端的齿轮(16)啮合连接，所述弧形块A(13)右壁通过安装座安装有电机B(17)，所述电机B(17)输出轴与位于右端的输送轴(15)同轴连接。

6.根据权利要求5所述的铜包钢绞线专用收卷机构，其特征在于：所述弧形块A(13)右壁套设有气压杆(18)，所述气压杆(18)下端与支架(11)转动连接，所述弧形块A(13)中部及支架(11)均套设有辊轴B(19)，所述输送轴(15)左端、辊轴B(19)左端均套设于弧形块B(20)内部并与其转动连接。

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