CN218200764U - 生产线机器人无人化工序联接整列装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产线技术领域，且公开了生产线机器人无人化工序联接整列装置，包括第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接有第一活动轴，所述第一活动轴的外壁活动连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有第二活动轴，所述第二活动轴的外壁活动连接有活动板，所述活动板的正面活动连接有限位板。该生产线机器人无人化工序联接整列装置，能够在对物料进行传送时提高整列的效果，减少物料在输送时出现杂乱的情况，避免给使用者的加工生产工作带来不便，使其能够有序的进行传送，减轻工人的工作强度，从而大大提高了工作的效率以及使用的效果，进一步满足了使用的需求，方便使用者的使用。

Description

生产线机器人无人化工序联接整列装置

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，具体为生产线机器人无人化工序联接整列装置。

背景技术

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线，生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线，在对物料进行传送时会用到整列装置提高传送的整齐性。

但是目前生产线机器人无人化工序联接整列装置在对物料进行传送时无法起到很好的整列的效果，使物料在输送时易出现杂乱的情况，从而给使用者的生产工作带来不便，并且提高了工人的工作强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了生产线机器人无人化工序联接整列装置，具备整列效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述整列效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：生产线机器人无人化工序联接整列装置，包括第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接有第一活动轴，所述第一活动轴的外壁活动连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有第二活动轴，所述第二活动轴的外壁活动连接有活动板。

所述活动板的正面活动连接有限位板，所述第一固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁活动连接有输送带，所述输送带的内壁活动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的轴端活动连接有第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的正面开设有调节槽，能够在对物料进行传送时提高整列的效果，减少物料在输送时出现杂乱的情况，避免给使用者的加工生产工作带来不便，使其能够有序的进行传送，减轻工人的工作强度，从而大大提高了工作的效率以及使用的效果，进一步满足了使用的需求，方便使用者的使用。

优选的，所述第二固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有定位板，便于使用者根据物料的大小进行调节限位的大小，从而进一步提高整列的效果，使物料能够更加有序的传送，降低物料传送的杂乱，从而提高提高了使用的效果。

优选的，所述活动板的正面固定连接有调节轴，且活动板通过调节轴与限位板活动连接，便于使用者根据物料的大小进行调节限位的大小，从而提高整列传送的效果。

优选的，所述第二固定板的顶部固定连接有伸缩套管，且伸缩套管的内壁活动连接有伸缩套杆，能够在移动定位板时起到很好的稳定作用，避免晃动。

优选的，所述第一固定板的底部和第二固定板的顶部均设置有轴承，且轴承的内圈分别与第一转动辊的轴端和第二转动辊的轴端固定连接，且第一固定板和第二固定板通过轴承分别与第一转动辊和第二转动辊活动连接，能够对转动辊起到限位以及支撑的作用，从而提高转动时的稳定。

优选的，所述伸缩套管的一端与定位板的底部固定连接，且定位板的顶部设置有防护层，能够在对物料进行限位时降低与物料造成的摩擦，提高定位的效果。

优选的，所述调节槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的背面固定连接有整列板，能够在物料下放时提高整齐度，避免出现杂乱的情况。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了生产线机器人无人化工序联接整列装置，具备以下有益效果：

1、该生产线机器人无人化工序联接整列装置，通过连接板、活动板、限位板、定位板、倾斜板、调节槽、滑块和整列板，能够在对物料进行传送时提高整列的效果，减少物料在输送时出现杂乱的情况，避免给使用者的加工生产工作带来不便，使其能够有序的进行传送，减轻工人的工作强度，从而大大提高了工作的效率以及使用的效果，进一步满足了使用的需求，方便使用者的使用。

2、该生产线机器人无人化工序联接整列装置，通过第一固定板、固定块、第一活动轴、第二活动轴和电动推杆，便于使用者根据物料的大小进行调节限位的大小，从而进一步提高整列的效果，使物料能够更加有序的传送，降低物料传送的杂乱，从而提高提高了使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型倾斜板结构示意图；

图5为本实用新型滑块和整列板结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、固定块；3、第一活动轴；4、连接板；5、第二活动轴；6、活动板；7、限位板；8、电机；9、第一转动辊；10、输送带；11、第二转动辊；12、第二固定板；13、电动推杆；14、伸缩套管；15、定位板；16、倾斜板；17、调节槽；18、滑块；19、整列板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的生产线机器人无人化工序联接整列装置的较佳实施例如图1至图5所示：生产线机器人无人化工序联接整列装置，包括第一固定板1，第一固定板1的底部固定连接有固定块2，固定块2的正面固定连接有第一活动轴3，第一活动轴3的外壁活动连接有连接板4，连接板4的正面固定连接有第二活动轴5，第二活动轴5的外壁活动连接有活动板6。

活动板6的正面活动连接有限位板7，第一固定板1的顶部固定连接有电机8，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动辊9，第一转动辊9的外壁活动连接有输送带10，输送带10的内壁活动连接有第二转动辊11，第二转动辊11的轴端活动连接有第二固定板12，第一固定板1的一侧固定连接有倾斜板16，倾斜板16的正面开设有调节槽17，能够在对物料进行传送时提高整列的效果，减少物料在输送时出现杂乱的情况，避免给使用者的加工生产工作带来不便，使其能够有序的进行传送，减轻工人的工作强度，从而大大提高了工作的效率以及使用的效果，进一步满足了使用的需求，方便使用者的使用。

本实施例中，第二固定板12的底部固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有定位板15，便于使用者根据物料的大小进行调节限位的大小，从而进一步提高整列的效果，使物料能够更加有序的传送，降低物料传送的杂乱，从而提高提高了使用的效果。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的生产线机器人无人化工序联接整列装置的较佳实施例如图1至图5所示：活动板6的正面固定连接有调节轴，且活动板6通过调节轴与限位板7活动连接，便于使用者根据物料的大小进行调节限位的大小，从而提高整列传送的效果。

本实施例中，第二固定板12的顶部固定连接有伸缩套管14，且伸缩套管14的内壁活动连接有伸缩套杆，能够在移动定位板15时起到很好的稳定作用，避免晃动。

进一步的，第一固定板1的底部和第二固定板12的顶部均设置有轴承，且轴承的内圈分别与第一转动辊9的轴端和第二转动辊11的轴端固定连接，且第一固定板1和第二固定板12通过轴承分别与第一转动辊9和第二转动辊11活动连接，能够对转动辊起到限位以及支撑的作用，从而提高转动时的稳定。

更进一步的，伸缩套管14的一端与定位板15的底部固定连接，且定位板15的顶部设置有防护层，能够在对物料进行限位时降低与物料造成的摩擦，提高定位的效果。

除此之外，调节槽17的内壁活动连接有滑块18，滑块18的背面固定连接有整列板19，能够在物料下放时提高整齐度，避免出现杂乱的情况。

在使用时，启动电机8带动第一转动辊9转动，第一转动辊9转动时带动输送带10转动使其同时带动第二转动辊11转动并对物料进行传送，在输送通过连接板4、活动板6和限位板7，能够对物料进行限位，同时连接板4、活动板6和限位板7分别通过第一活动轴3和第二活动轴5连接，能够调节整列的大小，从而便于对物料的大小进行整列输送，并且启动电动推杆13，电动推杆13带动定位板15对物料的另一侧进行限位，提高输送的整齐，同时通过移动整列板19时，能够在物料进行下放时对其进行整列限位，从而在传送时提高整列的效果，避免物料杂乱造成加工的不便。

综上所述，该生产线机器人无人化工序联接整列装置，能够在对物料进行传送时提高整列的效果，减少物料在输送时出现杂乱的情况，使其能够有序的进行传送，便于使用者根据物料的大小进行调节限位的大小，从而进一步提高整列的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.生产线机器人无人化工序联接整列装置，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的底部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的正面固定连接有第一活动轴(3)，所述第一活动轴(3)的外壁活动连接有连接板(4)，所述连接板(4)的正面固定连接有第二活动轴(5)，所述第二活动轴(5)的外壁活动连接有活动板(6)；

所述活动板(6)的正面活动连接有限位板(7)，所述第一固定板(1)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动辊(9)，所述第一转动辊(9)的外壁活动连接有输送带(10)，所述输送带(10)的内壁活动连接有第二转动辊(11)，所述第二转动辊(11)的轴端活动连接有第二固定板(12)，所述第一固定板(1)的一侧固定连接有倾斜板(16)，所述倾斜板(16)的正面开设有调节槽(17)。

2.根据权利要求1所述的生产线机器人无人化工序联接整列装置，其特征在于：所述第二固定板(12)的底部固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定连接有定位板(15)。

3.根据权利要求1所述的生产线机器人无人化工序联接整列装置，其特征在于：所述活动板(6)的正面固定连接有调节轴，且活动板(6)通过调节轴与限位板(7)活动连接。

4.根据权利要求1所述的生产线机器人无人化工序联接整列装置，其特征在于：所述第二固定板(12)的顶部固定连接有伸缩套管(14)，且伸缩套管(14)的内壁活动连接有伸缩套杆。

5.根据权利要求1所述的生产线机器人无人化工序联接整列装置，其特征在于：所述第一固定板(1)的底部和第二固定板(12)的顶部均设置有轴承，且轴承的内圈分别与第一转动辊(9)的轴端和第二转动辊(11)的轴端固定连接，且第一固定板(1)和第二固定板(12)通过轴承分别与第一转动辊(9)和第二转动辊(11)活动连接。

6.根据权利要求4所述的生产线机器人无人化工序联接整列装置，其特征在于：所述伸缩套管(14)的一端与定位板(15)的底部固定连接，且定位板(15)的顶部设置有防护层。

7.根据权利要求1所述的生产线机器人无人化工序联接整列装置，其特征在于：所述调节槽(17)的内壁活动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的背面固定连接有整列板(19)。

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