CN218200128U - 一种防堵管的智能型混凝土储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于混凝土储存技术领域，提供了一种防堵管的智能型混凝土储存罐，包括：罐体，其设置为内部为空腔的长方体结构，所述罐体上端通过螺栓与过筛管一端连接，且过筛管另一端通过螺栓与进料口连接，所述进料口内部塞入软塞，且软塞底端与过筛管一端内部垂直，所述过筛管内部滑动连接有筛网；按压显示灯，其安装在所述罐体侧壁，所述罐体侧壁对称设置有电动伸缩杆。该防堵管的智能型混凝土储存罐，通过装置内部的软塞与进料口之间的密封连接，减弱空气从进料口灌入罐体内部的可能性，同时，位于罐体两侧内壁的内挂班与外挂板底端为硅胶结构，形成双层结构，削弱空气的直接进入，有效提高混凝土储存时间。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土储存技术领域，尤其涉及一种防堵管的智能型混凝土储存罐。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，常用于土木工程以及机械工业等数种行业内部的青睐，其适用范围广阔，在混凝土的生产使用时多为现场配置直接使用，通过将将混凝土制作的粉料以及混合完成的混合粉剂，传统混凝土储存设备多为直接将混凝土进行收纳存放，在长时间堆积时，空气进入导致使得混凝土内部结块，导致其整体受损影响质量，且在结块之后，将混凝土的导出容易直接堵塞管道，难以进行通管，并且在混凝土灌入使用时，大量空气同步灌入内部，在不放出储存时容易增加内压力，造成安全问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种防堵管的智能型混凝土储存罐，旨在解决上述背景技术中提出长时间堆积时，空气进入导致使得混凝土内部结块，导致其整体受损影响质量，且在结块之后，将混凝土的导出容易直接堵塞管道，难以进行通管，并且在混凝土灌入使用时，大量空气同步灌入内部，在不放出储存时容易增加内压力，造成安全问题的问题。
本实用新型是这样实现的，一种防堵管的智能型混凝土储存罐，包括罐体，其设置为内部为空腔的长方体结构，所述罐体上端通过螺栓与过筛管一端连接，且过筛管另一端通过螺栓与进料口连接，所述进料口内部塞入软塞，且软塞底端与过筛管一端内部垂直，所述过筛管内部滑动连接有筛网；
按压显示灯，其安装在所述罐体侧壁，所述罐体侧壁对称设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端与分筛板端面板状结构连接，所述分筛板贯穿罐体，且罐体内壁对称设置有内刮板与外刮板；
喷洒管，其对称安装在所述罐体侧壁，所述喷洒管输水端与输水管一端连接，且输水管另一端与储水箱连接，所述储水箱安装在罐体侧壁，且储水箱水泵与限位架连接，并且限位架中间被输料阀门贯穿。
采用上述技术方案，便于装置内部为混凝土提供合适的密封储存空间，为混凝土的储存提供使用的设备。
优选的，所述罐体上端设置有与进料口下端直径一致的开口结构，且罐体下端与限位架卡合连接，所述限位架一侧设置为开口结构。
采用上述技术方案，便于罐体在注入混凝土完成后，对整体后续的储存以及收纳作业。
优选的，所述过筛管一侧设置有与筛网平行的检查门结构，且筛网从上至下内部孔洞直径由大变小。
采用上述技术方案，便于对筛网的清洗作业，提高过筛管的使用时间。
优选的，所述电动伸缩杆与分筛板连接的板状结构内部设置有长条状凹槽，且分筛板板状结构的凹槽高度大于喷洒管侧壁端面高度。
采用上述技术方案，在电动伸缩杆推动分筛板使用时，为喷洒管的空间预留位置。
优选的，所述内刮板与外刮板以分筛板为中心对称设置，且内刮板与外刮板底端为硅胶材质制成。
采用上述技术方案，有效保持分筛板是活动稳定性，便于分筛板对混凝土的过筛作业。
优选的，所述储水箱由水泵与箱体组成，且储水箱上端高度与罐体齐平，所述罐体底端设置有输料阀门，且罐体底端内壁设置为斜坡结构。
采用上述技术方案，便于混凝土的输出，减少混凝土堆积在输料阀门内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防堵管的智能型混凝土储存罐，
1.在使用该装置时，通过装置内部的软塞与进料口之间的密封连接，减弱空气从进料口灌入罐体内部的可能性，同时，位于罐体两侧内壁的内刮板与外挂板底端为硅胶结构，形成双层结构，削弱空气的直接进入，有效提高混凝土储存时间；
2.通过装置内部的分筛板将位于罐体内部的混凝土在存入罐体底部之前，对混凝土进行筛分，减少本身存在于混凝土内部的块状结构，减少储存在罐体内部混凝土的含有固体块状结构的数量，配合大直径的输料阀门，便于混凝土的输出，减少堵管的可能性；
3.通过装置内部的罐体两侧被分筛板贯穿的孔洞，即使在内刮板与外刮板的双层结构阻挡下，依旧有空气向内部以及向外部的进出，且在灌入混凝土使用时混泥土进入过筛网内部，通过内部的筛网进行过筛的同时排出位于混凝土内部的空气。
附图说明
图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型整体内部侧视结构示意图；
图4为本实用新型整体内部俯视结构示意图。
图中：1-罐体、2-过筛管、3-筛网、4-进料口、5-软塞、6-按压显示灯、7-电动伸缩杆、8-分筛板、9-内刮板、10-外刮板、11-喷洒管、12-输水管、13-储水箱、14-输料阀门、15-限位架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种防堵管的智能型混凝土储存罐，包括罐体1、过筛管2、筛网3、进料口4、软塞5、按压显示灯6、电动伸缩杆7、分筛板8、内刮板9、外刮板10、喷洒管11、输水管12、储水箱13、输料阀门14和限位架15；
在本实施方式中，罐体1，其设置为内部为空腔的长方体结构，罐体1上端通过螺栓与过筛管2一端连接，且过筛管2另一端通过螺栓与进料口4连接，进料口4内部塞入软塞5，且软塞5底端与过筛管2一端内部垂直，过筛管2内部滑动连接有筛网3；
进一步的，罐体1上端设置有与进料口4下端直径一致的开口结构，且罐体1下端与限位架15卡合连接，限位架15一侧设置为开口结构，在使用时通过限位架15的架设，将罐体1从限位架15一侧的开口位置塞入限位架15上端，再将输料阀门14上端与罐体1底端连接，在将罐体1上端在螺栓的配合下与过筛管2一端连接，在将过筛管2一端连接上端与进料口4下端通过螺栓保持连接，如图1所示，在将进料口4内部的软塞5向上拔出，在将进料口4内部的筛网3放入内部，通过推动筛网3使得筛网3滑动连接在进料口4内部对灌入罐体1内部的混凝土进行过筛。
进一步的，过筛管2一侧设置有与筛网3平行的检查门结构，且筛网3从上至下内部孔洞直径由大变小，其中通过打开过筛管2一侧的检查门，对筛网3位置进行摆放，通过将网眼直径最大的放在上端，网眼最小放在下端，使得筛网3呈由上至下的整齐摆放使用。
在本实施方式中，按压显示灯6，其安装在罐体1侧壁，罐体1侧壁对称设置有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7输出端与分筛板8端面板状结构连接，分筛板8贯穿罐体1，且罐体1内壁对称设置有内刮板9与外刮板10；
进一步的，电动伸缩杆7与分筛板8连接的板状结构内部设置有长条状凹槽，且分筛板8板状结构的凹槽高度大于喷洒管11侧壁端面高度，灌入罐体1内部的混凝土在逐步与按压显示灯6齐平之后，推动按压显示灯6位于罐体1内部的一端，使得按压显示灯6外侧的灯光亮起，提示已经灌入一半的混凝土，其中按压显示灯6的使用与电力系统配合作业使用，为市面上售卖的按压式信号灯，使用时位于按压显示灯6上方的电动伸缩杆7与电力系统与控制系统配合使用时，通过电动伸缩杆7输出端对分筛板8板状结构的推拉收缩，使得分筛板8内部的网状结构位于罐体1内部混凝土进一步过筛，同时将存在混凝土内部的气体打散排出，同时位于罐体1侧壁的喷洒管11贯穿分筛板8板状结构的凹槽，如图1所示。
进一步的，内刮板9与外刮板10以分筛板8为中心对称设置，且内刮板9与外刮板10底端为硅胶材质制成，使用时，如图2所示，将内刮板9与外刮板10底端的硅胶材料贴近分筛板8表面将混凝土刮下，通过内刮板9对混凝土的初步刮除之后，外刮板10进一步刮除，在外刮板10使用时配合弹簧结构辅助作业。
在本实施方式中，喷洒管11，其对称安装在罐体1侧壁，喷洒管11输水端与输水管12一端连接，且输水管12另一端与储水箱13连接，储水箱13安装在罐体1侧壁，且储水箱13水泵与限位架15连接，并且限位架15中间被输料阀门14贯穿；
进一步的，储水箱13由水泵与箱体组成，且储水箱13上端高度与罐体1齐平，罐体1底端设置有输料阀门14，且罐体1底端内壁设置为斜坡结构，使用时混凝土灌入罐体1内部完毕之后，将过筛管2取下，将罐体1上端与进料口4连接后，塞入软塞5封闭进料口4上端，通过储水箱13内部的水泵与液体连接，将液体通过水泵进入储水箱13内部的箱体内部储存，通过储水箱13向输水管12注入，通过输水管12向已经停止活动的分筛板8进行喷洒清洗，清洗时，将回收的盒子放在限位架15上端，如图1所示，接住清洗的污水，此时位于分筛板8两侧的内刮板9和外刮板10形成双层保护结构，在运输以及储存使用时通过限位架15保持稳定，在混凝土输料输出使用时，通过开启输料阀门14输出，其中输料阀门14直径大小接近进料口4内部直径大小。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将混凝土灌入进料口4内部，被过筛管2内部的筛网3过筛分离块状结构，再通过电动伸缩杆7推动分筛板8进一步对混凝土过筛，然后混凝土在过半之后点亮按压显示灯6，停止注入之后，软塞5塞入进料口4内部，通过启动喷洒管11对分筛板8进行清洗，有效保持分筛板8内部洁净程度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防堵管的智能型混凝土储存罐，包括罐体(1)、按压显示灯(6)和喷洒管(11)，其特征在于：
罐体(1)，其设置为内部为空腔的长方体结构，所述罐体(1)上端通过螺栓与过筛管(2)一端连接，且过筛管(2)另一端通过螺栓与进料口(4)连接，所述进料口(4)内部塞入软塞(5)，且软塞(5)底端与过筛管(2)一端内部垂直，所述过筛管(2)内部滑动连接有筛网(3)；
按压显示灯(6)，其安装在所述罐体(1)侧壁，所述罐体(1)侧壁对称设置有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)输出端与分筛板(8)端面板状结构连接，所述分筛板(8)贯穿罐体(1)，且罐体(1)内壁对称设置有内刮板(9)与外刮板(10)；
喷洒管(11)，其对称安装在所述罐体(1)侧壁，所述喷洒管(11)输水端与输水管(12)一端连接，且输水管(12)另一端与储水箱(13)连接，所述储水箱(13)安装在罐体(1)侧壁，且储水箱(13)水泵与限位架(15)连接，并且限位架(15)中间被输料阀门(14)贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种防堵管的智能型混凝土储存罐，其特征在于：所述罐体(1)上端设置有与进料口(4)下端直径一致的开口结构，且罐体(1)下端与限位架(15)卡合连接，所述限位架(15)一侧设置为开口结构。
3.根据权利要求1所述的一种防堵管的智能型混凝土储存罐，其特征在于：所述过筛管(2)一侧设置有与筛网(3)平行的检查门结构，且筛网(3)从上至下内部孔洞直径由大变小。
4.根据权利要求1所述的一种防堵管的智能型混凝土储存罐，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)与分筛板(8)连接的板状结构内部设置有长条状凹槽，且分筛板(8)板状结构的凹槽高度大于喷洒管(11)侧壁端面高度。
5.根据权利要求1所述的一种防堵管的智能型混凝土储存罐，其特征在于：所述内刮板(9)与外刮板(10)以分筛板(8)为中心对称设置，且内刮板(9)与外刮板(10)底端为硅胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种防堵管的智能型混凝土储存罐，其特征在于：所述储水箱(13)由水泵与箱体组成，且储水箱(13)上端高度与罐体(1)齐平，所述罐体(1)底端设置有输料阀门(14)，且罐体(1)底端内壁设置为斜坡结构。
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Assignee: Zhongsheng (Fujian) concrete development Co.,Ltd. Assignor: Fujian Dajingang Building Materials Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980049964 Denomination of utility model: An intelligent concrete storage tank with anti clogging pipes Granted publication date: 20230103 License type: Common License Record date: 20231220 |