CN218199023U - 贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴膜装置，涉及电子设备贴膜技术领域，包括底盒、保护膜、连接片和定位片，底盒内形成有定位槽，底盒的顶端设有开口和沿开口的周向设置的定位沿；连接片的两端分别连接于定位沿的第一端和保护膜的一端；定位片的两端分别连接于定位沿的第二端和保护膜的另一端。本实用新型的贴膜装置，保护膜通过连接片能够向底盒的外侧转动从而打开开口，使电子设备能够放入定位槽内，保护膜继续通过连接片向开口转动，并通过定位片与定位沿对位从而将保护膜定位安装于开口，使得保护膜与电子设备的屏幕实现准确的对位和贴附，提高了电子设备的贴膜精度，而且操作简单，降低了贴膜的难度，提高了贴膜效率。

Description

贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备贴膜技术领域，特别涉及一种贴膜装置。

背景技术

传统的电子设备的屏幕贴膜是采用人工粘贴的方式，该方式对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常会因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废。相关技术中也存在辅助人工贴膜的定位工具，但是采用这些定位工具贴膜时也需要人工将保护膜与电子设备的屏幕进行对位，因此贴膜的质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种贴膜装置，能够有效提高电子设备的贴膜质量和贴膜效率。

根据本实用新型实施例的贴膜装置，包括：底盒，内部形成有用于定位电子设备的定位槽，所述底盒的顶端设有开口和沿所述开口的周向设置的定位沿；保护膜，设于所述开口处；连接片，分别连接于所述定位沿的第一端和所述保护膜的一端，以使所述保护膜能够向所述底盒的外侧转动并打开所述开口；定位片，分别连接于所述定位沿的第二端和所述保护膜的另一端，以使所述保护膜能够定位安装于所述开口处。

根据本实用新型实施例的贴膜装置，至少具有如下有益效果：

通过设置底盒、保护膜、连接片和定位片的贴膜装置，保护膜的两端分别通过连接片和定位片连接于底盒的定位沿，底盒的内部设有定位槽以对电子设备进行定位，保护膜位于底盒的开口处，保护膜通过连接片能够向底盒的外侧转动从而打开开口，使电子设备能够放入定位槽内，保护膜继续通过连接片向开口转动，并通过定位片与定位沿对位从而将保护膜定位安装于开口，使得保护膜与电子设备的屏幕实现准确的对位和贴附，提高了电子设备的贴膜精度，而且操作简单，降低了贴膜的难度，提高了贴膜效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述底盒为甘蔗浆渣材料制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位沿的第二端设有对位结构，所述定位片为透明材质且设有对位标识，所述对位标识用于与所述对位结构对位以定位所述保护膜相对于所述电子设备的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述对位结构为凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位沿的第二端设有第二安装槽，所述定位片的至少一侧与所述第二安装槽的至少一侧壁定位安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位沿的第一端设有第一安装槽，所述连接片定位安装于所述第一安装槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位片与所述定位沿粘接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接片与所述定位沿粘接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述保护膜包括依次连接的保护层、膜片和离型层，所述保护层的两端分别与所述连接片和所述定位片连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述离型层还设有标引片，所述标引片设于所述离型层远离所述膜片的一侧，所述标引片的部分结构延伸至所述离型层的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述底盒的底壁设有贯穿孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述底盒的底壁设有用于避让所述电子设备的凸出部件的避让槽，所述底壁远离所述避让槽的一端设有支撑槽，所述支撑槽的底部与所述避让槽的底部平齐。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的贴膜装置的结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为图1中底盒的主视示意图；

图4为图1中保护膜、连接片和定位片的主视示意图；

图5为图1所示的贴膜装置的剖视示意图；

图6为图1所示的贴膜装置的左视示意图。

附图标号：

底盒100；定位槽110；定位沿120；对位结构130；第二安装槽140；第一安装槽150；贯穿孔160；避让槽170；支撑槽180；凸台部190；

保护膜200；保护层210；膜片220；离型层230；标引片240；

连接片300；

定位片400；对位标识410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型实施例的贴膜装置，用于辅助人工对电子设备，例如手机、平板等的屏幕进行贴膜。可以理解的是，本实用新型实施例的贴膜装置除了可以用于对电子设备的屏幕进行贴膜，还可以用于对电子设备的后盖等位置进行贴膜，在此不再具体限定。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例的贴膜装置，包括底盒100和保护膜200。底盒100的内部形成定位槽110，定位槽110用于放置电子设备并对电子设备进行定位，定位槽110的底壁用于支撑电子设备，定位槽110的侧壁用于限制电子设备在水平方向上的位移。底盒100的顶端设有开口(图中未示出)，电子设备通过开口放入定位槽110内。保护膜200定位连接于底盒100并且位于开口处。参照图4所示，本实用新型实施例的贴膜装置还包括连接片300和定位片400，连接片300和定位片400可以分别连接于保护膜200的上下两端。作为另一种实施方式，连接片300和定位片400也可以分别连接于保护膜200的左右两端。底盒100沿开口的周向设有定位沿120，保护膜200通过连接片300和定位片400与定位沿120连接，使得保护膜200和底盒100之间的连接更加稳定，从而使保护膜200与电子设备的屏幕对位更加准确。

可以理解的是，连接片300的两端分别连接于定位沿120的第一端和保护膜200的一端，保护膜200通过连接片300能够实现向底盒100的外侧转动并打开开口，从而便于将电子设备放入底盒100的操作。连接片300可以采用胶纸等材料制成，其制造成本低，而且连接稳定可靠。

可以理解的是，定位片400的两端分别连接于定位沿120的第二端和保护膜200的另一端，定位片400能够使保护膜200能够准确地定位安装于开口处，保证了保护膜200和电子设备的屏幕的贴附质量。

本实用新型实施例的贴膜装置，底盒100的定位槽110能够对电子设备进行定位，保护膜200位于底盒100的开口处，通过定位片400分别保护膜200与定位沿120的连接后，保护膜200通过连接片300能够向底盒100的外侧转动从而打开开口，使电子设备能够放入定位槽110内。保护膜200继续通过连接片300向开口转动，并通过定位片400与定位沿120对位从而将保护膜200定位安装于开口，使得保护膜200与电子设备的屏幕实现准确的对位和贴附，提高了电子设备的贴膜精度，而且操作简单，降低了贴膜的难度，提高了贴膜效率。

参照图2和图3所示，可以理解的是，底盒100为甘蔗浆渣材料制成，甘蔗浆渣材料为可再生材料，使得贴膜装置更加环保，而且采用甘蔗浆渣材料制造的底盒100结构强度也较高。

参照图2和图3所示，可以理解的是，为了提高定位片400和定位沿120之间的对位精度，定位沿120的第二端设有对位结构130，对位结构130可以为凸台、凹槽或线条标识等。定位片400为透明材质且设有对位标识410，例如对位线，从而便于用户透过透明的定位片400使对位标识410和对位结构130对位，从而定位保护膜200相对于电子设备的位置，实现保护膜200与电子设备的屏幕的准确对位。

参照图2和图3所示，可以理解的是，对位结构130为凹槽，便于用户进行对位，加工更加方便，而且结构耐用性更好。

参照图1和图2所示，可以理解的是，定位沿120的第二端设有第二安装槽140，定位片400的至少一侧与第二安装槽140的至少一侧壁定位安装，从而更便于用户对定位片400进行定位，提高定位片400与定位沿120的定位精度，进而提高了保护膜200与电子设备的屏幕的对位精度。

参照图2所示，可以理解的是，定位沿120的第一端设有第一安装槽150，连接片300定位安装于第一安装槽150内，便于连接片300的装配，提高装配精度，而且有利于提升连接片300与定位沿120的连接可靠性，进而提升贴膜的精度。

参照图5所示，可以理解的是，定位片400与定位沿120粘接固定，加工更加方便。定位片400与定位沿120连接能够提高定位片400与底盒100的接触面积，从而提高定位片400与底盒100连接的稳定性，进而提升贴膜的精度。

可以理解的是，连接片300与定位沿120粘接固定，加工更加方便。连接片300与定位沿120连接能够提高连接片300与底盒100的接触面积，从而提高连接片300与底盒100连接的稳定性，进而提升贴膜的精度。

参照图2和图4所示，可以理解的是，保护膜200包括依次连接的保护层210、膜片220和离型层230，膜片220的其中一面粘附有胶水，离型层230与膜片220的具有胶水的一面贴合，保护层210与膜片220的另一面贴合。保护层210的两端分别与连接片300和定位片400连接，保护膜200通过保护层210与连接片300和定位片400连接，从而便于保护膜200贴附于电子设备的屏幕后，对连接片300和定位片400进行撕除，提升用户体验。

参照图1和4所示，可以理解的是，离型层230还设有标引片240，标引片240设于离型层230远离膜片220的一侧，标引片240的部分结构延伸至离型层230的外侧，便于用户对离型层230进行撕除，提升贴膜效率。

参照图3和图5所示，可以理解的是，底盒100的底壁设有贯穿孔160，贯穿孔160的尺寸与用户的手指的尺寸相匹配，从而便于电子设备贴膜完成后，用户手动将定位槽110内的电子设备推出开口，操作更加方便。

参照图5和图6所示，可以理解的是，底盒100的底壁设有用于避让电子设备的摄像头等凸出部件的避让槽170，底壁远离避让槽170的一端设有支撑槽180。支撑槽180和避让槽170分别在底盒100的底部形成有凸台部190，支撑槽180的底部与避让槽170的底部平齐，从而使底盒100放置更加平稳，有利于用户操作贴膜装置，提升了贴膜的质量和效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.贴膜装置，其特征在于，包括：

底盒，内部形成有用于定位电子设备的定位槽，所述底盒的顶端设有开口和沿所述开口的周向设置的定位沿；

保护膜，设于所述开口处；

连接片，分别连接于所述定位沿的第一端和所述保护膜的一端，以使所述保护膜能够向所述底盒的外侧转动并打开所述开口；

定位片，分别连接于所述定位沿的第二端和所述保护膜的另一端，以使所述保护膜能够定位安装于所述开口处。

2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述底盒为甘蔗浆渣材料制成。

3.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述定位沿的第二端设有对位结构，所述定位片为透明材质且设有对位标识，所述对位标识用于与所述对位结构对位以定位所述保护膜相对于所述电子设备的位置。

4.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于：所述对位结构为凹槽。

5.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述定位沿的第二端设有第二安装槽，所述定位片的至少一侧与所述第二安装槽的至少一侧壁定位安装。

6.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述定位沿的第一端设有第一安装槽，所述连接片定位安装于所述第一安装槽内。

7.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述保护膜包括依次连接的保护层、膜片和离型层，所述保护层的两端分别与所述连接片和所述定位片连接。

8.根据权利要求7所述的贴膜装置，其特征在于：所述离型层还设有标引片，所述标引片设于所述离型层远离所述膜片的一侧，所述标引片的部分结构延伸至所述离型层的外侧。

9.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述底盒的底壁设有贯穿孔。

10.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述底盒的底壁设有用于避让所述电子设备的凸出部件的避让槽，所述底壁远离所述避让槽的一端设有支撑槽，所述支撑槽的底部与所述避让槽的底部平齐。

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