CN216478286U - 粘贴结构件及粘贴安装设备 - Google Patents

粘贴结构件及粘贴安装设备 Download PDF

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黄剑
刘国清
杨广
王启程
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Shenzhen Youjia Innovation Technology Co.,Ltd.
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Shenzhen Minieye Innovation Technology Co Ltd
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Abstract

本申请涉及粘贴结构件及粘贴安装设备,所述粘贴结构件包括本体、弹性部及粘贴部;所述粘贴部固定于所述本体上;所述弹性部固定于所述本体上,且邻近所述粘贴部设置;所述粘贴部相对于所述本体具有第一凸出高度,所述弹性部相对于所述本体具有第二凸出高度,所述第一凸出高度低于所述第二凸出高度。巧妙设计了结构相关联的粘贴部及弹性部,安装时弹性部先于粘贴部与安装目标相接触,有利于无阻地调整粘贴部的位置直至粘贴部准确地位于目标粘贴处,只需施力按压本体克服弹性部的弹性力,即可实现准确地将本体通过粘贴部黏附于安装目标的特定位置处,具有准确粘贴、结构简单、容易实现、成本低廉的优点,满足粘贴到特定位置的精度可达0.2毫米。

Description

粘贴结构件及粘贴安装设备
技术领域
本申请涉及粘贴安装领域,特别是涉及粘贴结构件及粘贴安装设备。
背景技术
在工作及生活中,经常需要将物件准确地通过粘胶贴在一定的位置上。
以车载设备为例,其可以理解为一个长方体形状的盒子,盒子的一面有强力双面胶,用来把盒子粘贴在汽车的前挡风玻璃上。有些情况下,设备的粘贴安装是要求非常标准严格的,不能有丝毫的偏差。但是安装的时候,很容易出现误操作,比如手抖了,或者是强力双面胶不小心碰到了玻璃就粘住了。一旦安装不标准,就只能拆下来重新安装,非常麻烦。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种粘贴结构件及粘贴安装设备。
一种粘贴结构件,其包括本体、弹性部及粘贴部;
所述粘贴部固定于所述本体上;
所述弹性部固定于所述本体上,且邻近所述粘贴部设置;
所述粘贴部相对于所述本体具有第一凸出高度,所述弹性部相对于所述本体具有第二凸出高度,且所述第一凸出高度低于所述第二凸出高度。
上述粘贴结构件巧妙地设计了结构相关联的粘贴部及弹性部,在安装时弹性部先于粘贴部与安装目标相接触,有利于无阻地调整粘贴部的位置直至粘贴部准确地位于目标粘贴处,只需施力按压本体克服弹性部的弹性力,即可实现准确地将本体通过粘贴部黏附于安装目标的特定位置处,具有准确粘贴、结构简单、容易实现、成本低廉的优点,满足粘贴到特定位置的精度可达0.2毫米。
在其中一个实施例中,所述第一凸出高度低于所述第二凸出高度1毫米至10毫米。
在其中一个实施例中,所述弹性部位于所述粘贴部之外,且所述弹性部至少部分包围所述粘贴部。
在其中一个实施例中,所述弹性部设有预处理位,所述弹性部于所述预处理位处弱化设置,用于在受力使从所述预处理位相分离;及/或,
所述弹性部完全包围所述粘贴部。
在其中一个实施例中,所述粘贴部位于所述弹性部之外,且所述粘贴部至少部分包围所述弹性部。
在其中一个实施例中,所述弹性部远离所述本体处开设有间隔区,所述间隔区用于在所述弹性部处于形变状态下提供收纳区间;及/或,
所述粘贴部完全包围所述弹性部。
在其中一个实施例中,所述本体开设有第一预开槽及第二预开槽,所述粘贴部部分固定于所述第一预开槽中,所述弹性部部分固定于所述第二预开槽中。
在其中一个实施例中,所述弹性部为海绵制件;及/或,所述粘贴部为双面胶。
在其中一个实施例中,所述粘贴结构件为车载安装设备。
在其中一个实施例中,一种粘贴安装设备,其包括安装板及任一项所述粘贴结构件,所述粘贴结构件通过粘贴部黏附于所述安装板上。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请所述粘贴结构件一实施例的结构示意图。
图2为本申请所述粘贴结构件另一实施例的结构示意图。
图3为图2所示实施例的部分结构放大示意图。
图4为本申请所述粘贴结构件另一实施例的结构示意图。
图5为图4所示实施例的部分结构放大示意图。
图6为本申请所述粘贴结构件另一实施例的结构示意图。
图7为本申请所述粘贴结构件另一实施例的结构示意图。
图8为本申请所述粘贴结构件另一实施例的结构示意图。
图9为本申请所述粘贴结构件另一实施例的结构示意图。
图10为图9所示实施例的本体的结构示意图。
图11为本申请所述粘贴结构件另一实施例的结构示意图。
图12为图11所示实施例的部分结构放大示意图。
图13为本申请所述粘贴结构件另一实施例的部分结构放大示意图。
图14为本申请所述粘贴结构件另一实施例的结构示意图。
图15为本申请所述粘贴结构件另一实施例的结构示意图。
图16为本申请所述粘贴安装设备一实施例的结构示意图。
附图标记:本体100、弹性部200、粘贴部300、安装板400、第一预开槽110、第二预开槽120、预处理位210、间隔区220、第一凸出高度h1、第二凸出高度h2。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触,或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
除非另有定义,本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请公开了一种粘贴结构件及粘贴安装设备,其包括以下实施例的部分结构或全部结构;即,所述粘贴结构件及粘贴安装设备包括以下的部分技术特征或全部技术特征。在本申请一个实施例中,一种粘贴结构件,其包括本体、弹性部及粘贴部;所述粘贴部固定于所述本体上;所述弹性部固定于所述本体上,且邻近所述粘贴部设置;所述粘贴部相对于所述本体具有第一凸出高度,所述弹性部相对于所述本体具有第二凸出高度,且所述第一凸出高度低于所述第二凸出高度。上述粘贴结构件巧妙地设计了结构相关联的粘贴部及弹性部,在安装时弹性部先于粘贴部与安装目标相接触,有利于无阻地调整粘贴部的位置直至粘贴部准确地位于目标粘贴处,只需施力按压本体克服弹性部的弹性力,即可实现准确地将本体通过粘贴部黏附于安装目标的特定位置处,具有准确粘贴、结构简单、容易实现、成本低廉的优点,满足粘贴到特定位置的精度可达0.2毫米,相对比传统方式手工经常贴歪而言,本申请具有无可比拟的精准度。
在其中一个实施例中,一种粘贴结构件如图1所示,其包括本体100、弹性部200及粘贴部300;所述粘贴部300固定于所述本体100上;所述弹性部200固定于所述本体100上,且所述弹性部200邻近所述粘贴部300设置;所述粘贴部300及所述弹性部200均凸出于所述本体100上,且所述弹性部200比所述粘贴部300凸出得更多。
在其中一个实施例中,所述弹性部200为海绵制件;在其中一个实施例中,所述粘贴部300为双面胶。在其中一个实施例中,所述弹性部200为海绵制件;所述粘贴部300为双面胶。其余实施例以此类推,不做赘述。在其他实施例中,所述弹性部200还可以为气凝胶或橡胶棉等;所述粘贴部300还可以为单面胶或者具有胶层的结构等。
在其中一个实施例中,一种粘贴结构件如图2所示,所述粘贴部300固定于所述本体100上;所述弹性部200固定于所述本体100上,且所述弹性部200邻近所述粘贴部300设置;请结合图3,所述粘贴部300相对于所述本体100具有第一凸出高度h1,所述弹性部200相对于所述本体100具有第二凸出高度h2,且所述第一凸出高度h1低于所述第二凸出高度h2。在其中一个实施例中,所述第一凸出高度h1比所述第二凸出高度h2低1毫米至10毫米。在其中一个实施例中,所述第一凸出高度h1比所述第二凸出高度h2低2毫米至4毫米。在实际操作中,所述第一凸出高度h1只需比所述第二凸出高度h2略低一点,只需在粘贴时与安装目标存在间隔,以使在安装时所述弹性部200先于所述粘贴部300与安装目标相接触即可。由于在安装时所述粘贴部300不与安装目标相接触,因此可以反复调整所述本体100及所述粘贴部300的位置,从而将所述本体100通过所述粘贴部300精确地黏附于安装目标的特定位置处,这是传统技术所无法实现的。
进一步地,在其中一个实施例中,所述弹性部200可拆卸地固定于所述本体100上;在其中一个实施例中,所述弹性部200通过不干胶层黏附固定于所述本体100上。这样的设计,有利于在粘贴完成后撕除所述弹性部200,以免持续施加弹性脱离力而影响所述粘贴部300的黏附力,从而影响所述本体100的粘贴牢靠度。
本实施例中,所述弹性部200位于所述粘贴部300之外,且所述弹性部200完全包围所述粘贴部300。这样的设计,有利于在粘贴完成后撕除所述弹性部200,以免影响所述粘贴部300的黏附力。
在其中一个实施例中,一种粘贴结构件如图4所示,与图2所示实施例不同的是,所述弹性部200分成两部分,所述粘贴部300位于两部分所述弹性部200之间,亦即所述弹性部200位于所述粘贴部300之外,且所述弹性部200部分包围所述粘贴部300。
本实施例中,如图5所示,所述弹性部200设有预处理位210,所述弹性部200于所述预处理位210处弱化设置,用于在受力使从所述预处理位210相分离。进一步地,在其中一个实施例中,所述预处理位210为部分切割槽、非连续孔槽或者削薄位置。进一步地,在其中一个实施例中,所述预处理位210相对于所述本体100具有第三凸出高度h3,所述第三凸出高度h3低于所述第一凸出高度h1。在其中一个实施例中,所述第三凸出高度h3比所述第一凸出高度h1低1毫米至5毫米。在其中一个实施例中,所述第三凸出高度h3比所述第一凸出高度h1低2毫米至4毫米。这样的设计,在通过所述弹性部200及所述粘贴部300安装所述本体100后,即可方便地从所述预处理位210处撕除部分所述弹性部200,避免所述弹性部200持续施加弹性力影响所述粘贴部300的黏附效果。
在其中一个实施例中,一种粘贴结构件如图6所示,与图2所示实施例不同的是,所述粘贴结构件包括两个所述粘贴部300及两个所述弹性部200;每一所述弹性部200对应于一所述粘贴部300,每一所述弹性部200部分包围一所述粘贴部300。本实施例中,两个所述粘贴部300及两个所述弹性部200对称设置。
在其中一个实施例中,一种粘贴结构件如图7所示,与图6所示实施例不同的是,每一所述弹性部200完全包围一所述粘贴部300。这样的设计,具有适合长条形结构的所述本体100。
为了便于固定所占面积较大的所述本体100,进一步地,在其中一个实施例中,所述弹性部200及所述粘贴部300的数量均为至少三个,每一所述弹性部200对应于一所述粘贴部300,每一所述弹性部200至少部分包围一所述粘贴部300。在其中一个实施例中,一种粘贴结构件如图8所示,与图7所示实施例不同的是,所述粘贴部300的数量为四个,所述弹性部200的数量亦为四个,每一所述弹性部200对应于一所述粘贴部300,每一所述弹性部200完全包围一所述粘贴部300。这样的设计,尤其适合粘贴面积较大的所述本体100。
为了减少所述弹性部200的用量且确保避免所述粘贴部300发生倾斜粘贴,进一步地,在其中一个实施例中,所述弹性部200的数量为多个,所述粘贴部300的数量为一个,多个所述弹性部200间隔地包围一所述粘贴部300。在其中一个实施例中,一种粘贴结构件如图9所示,与图2所示实施例不同的是,所述弹性部200的数量为四个,四个所述弹性部200间隔地包围一所述粘贴部300。这样的设计,一方面有利于减少所述弹性部200的用量,另一方面有利于在安装角度出现倾斜时,确保避免所述粘贴部300出现错误粘贴。
本实施例中,如图10所示,所述本体100开设有第一预开槽110及第二预开槽120,所述粘贴部300部分固定于所述第一预开槽110中,其余部分凸出在所述第一预开槽110外,所述弹性部200部分固定于所述第二预开槽120中,其余部分同样凸出在所述第一预开槽110外。这样的设计,一方面有利于准确设置所述粘贴部300及所述弹性部200的位置,另一方面有利于配合自动化生产工艺,通过生产线例如工业机器人自动地将所述粘贴部300及所述弹性部200分别固定于所述本体100上。
在其中一个实施例中,一种粘贴结构件如图11所示,与图2所示实施例不同的是,所述粘贴部300位于所述弹性部200之外,且所述粘贴部300包围所述弹性部200。请结合图12,所述粘贴部300及所述弹性部200均凸出于所述本体100上,且所述弹性部200比所述粘贴部300凸出得更多。
由于所述粘贴部300在所述弹性部200之外,因此难以在粘贴后撕除所述弹性部200,为了解决所述弹性部200在粘贴后施加弹性脱离力而影响所述粘贴部300的黏附力的问题,在其中一个实施例中,如图13所示,所述弹性部200远离所述本体100处开设有间隔区220,所述间隔区220用于在所述弹性部200处于形变状态下提供收纳区间。亦即在所述弹性部200处于形变状态下,由于所述间隔区220的存在,形变被收纳,因此对于所述粘贴部300在粘贴后的影响不大。进一步地,在其中一个实施例中,所述弹性部200为非可恢复性结构,即其在发生形变后不可恢复。这样的设计,避免了所述弹性部200在粘贴后施加弹性脱离力而影响所述粘贴部300的黏附力,从而有利于保证所述本体100的粘贴牢靠度。
为了解决所述弹性部200在粘贴后施加弹性脱离力而影响所述粘贴部300的黏附力的问题,进一步地,在其中一个实施例中,所述弹性部200设有边缘区域,所述边缘区域相对于所述本体100具有最低凸出高度及最高凸出高度,所述最低凸出高度低于所述第一凸出高度h1,即所述弹性部200于其所述边缘区域的所述最低凸出高度处,比所述粘贴部300凸出得更少;所述最高凸出高度高于所述第一凸出高度h1,即所述弹性部200于其所述边缘区域的所述最高凸出高度处,比所述粘贴部300凸出得更多;所述边缘区域相间地均匀设有实体区及所述间隔区220,所述实体区即所述弹性部200的一部分,是实质存在的,具有弹性,所述间隔区220就是挖空或者切割或者不成形的,与外界环境类似,相当于空气;所述实体区与所述间隔区220的比例为1:2至1:5;亦即所述间隔区220占比更多,这样的设计,有利于在所述弹性部200的所述实体区处于形变状态下,同时所述弹性部200的其余实体部分也发生了一定程度的形变,此时所述实体区部分挤占了所述间隔区220的空间,从而避免了所述弹性部200在粘贴后施加弹性脱离力而影响所述粘贴部300的黏附力,进而有利于保证所述本体100的粘贴牢靠度。
在其中一个实施例中,一种粘贴结构件如图14所示,与图11所示实施例不同的是,所述粘贴结构件包括两个所述粘贴部300。
在其中一个实施例中,一种粘贴结构件如图15所示,与图11所示实施例不同的是,所述粘贴部300呈空心结构。
在其中一个实施例中,所述粘贴结构件为车载安装设备,所述车载安装设备通过所述粘贴部300黏附于车内例如玻璃上或中控台上;例如,各实施例中所述粘贴结构件可替换为车载安装设备。在其中一个实施例中,所述车载安装设备为车载电子标签设备或传感设备例如摄像机及雷达件等。在其他实施例中,所述粘贴结构件还可以为家庭粘贴结构件例如牙膏架、接线板台及手机架等粘贴固定的结构件。所述粘贴结构件还可以为工业粘贴结构件、商业粘贴结构件等用于粘贴固定的结构件。
在其中一个实施例中,一种粘贴安装设备,其包括安装板400及任一实施例所述粘贴结构件,所述粘贴结构件通过粘贴部300黏附于所述安装板400上。在其中一个实施例中,如图16所示,所述粘贴安装设备包括安装板400及粘贴结构件,所述粘贴结构件包括本体100、弹性部200及粘贴部300;所述粘贴部300固定于所述本体100上;所述弹性部200固定于所述本体100上,且邻近所述粘贴部300设置;所述粘贴部300相对于所述本体100具有第一凸出高度h1,所述弹性部200相对于所述本体100具有第二凸出高度h2,且所述第一凸出高度h1低于所述第二凸出高度h2;所述本体100通过所述粘贴部300黏附于所述安装板400上。其余实施例以此类推,不做赘述。在其中一个实施例中,所述安装板400为塑料、玻璃或不锈钢。
在具体应用的一个实施例中,所述本体100带有强力双面胶作为所述粘贴部300的安装平面,设有海绵作为所述弹性部200,海绵部分的材质可以替换为其他具有类型性质的材质。海绵围设于双面胶外。海绵部分的高度需要略高于强力双面胶,比如强力双面胶的厚度是1cm,海绵的厚度可以是1.5cm,这两个数字不是一个固定的值,这里只是举个例子,不应被视为对于本申请的额外限制。这样的设计,通过增加一层厚度略高于双面胶的海绵,在安装摆放设备的所述本体100的过程中,强力双面胶就不会碰到安装目标例如玻璃了,等确定摆放好粘贴结构件例如某设备的所述本体100的位置之后,用手把所述本体100用力按下,就可以把相关设备安装在正确的位置上了。
需要说明的是,本申请的其它实施例还包括,上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的粘贴结构件及粘贴安装设备。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种粘贴结构件,其特征在于,包括:本体、弹性部及粘贴部;
所述粘贴部固定于所述本体上;
所述弹性部固定于所述本体上,且邻近所述粘贴部设置;
所述粘贴部相对于所述本体具有第一凸出高度,所述弹性部相对于所述本体具有第二凸出高度,且所述第一凸出高度低于所述第二凸出高度。
2.根据权利要求1所述粘贴结构件,其特征在于,所述第一凸出高度低于所述第二凸出高度1毫米至10毫米。
3.根据权利要求1所述粘贴结构件,其特征在于,所述弹性部位于所述粘贴部之外,且所述弹性部至少部分包围所述粘贴部。
4.根据权利要求3所述粘贴结构件,其特征在于,所述弹性部设有预处理位,所述弹性部于所述预处理位处弱化设置,用于在受力使从所述预处理位相分离;及/或,
所述弹性部完全包围所述粘贴部。
5.根据权利要求1所述粘贴结构件,其特征在于,所述粘贴部位于所述弹性部之外,且所述粘贴部至少部分包围所述弹性部。
6.根据权利要求5所述粘贴结构件,其特征在于,所述弹性部远离所述本体处开设有间隔区,所述间隔区用于在所述弹性部处于形变状态下提供收纳区间;及/或,
所述粘贴部完全包围所述弹性部。
7.根据权利要求1所述粘贴结构件,其特征在于,所述本体开设有第一预开槽及第二预开槽,所述粘贴部部分固定于所述第一预开槽中,所述弹性部部分固定于所述第二预开槽中。
8.根据权利要求1至7中任一项所述粘贴结构件,其特征在于,所述弹性部为海绵制件;及/或,所述粘贴部为双面胶。
9.根据权利要求8所述粘贴结构件,其特征在于,其为车载安装设备。
10.一种粘贴安装设备,其特征在于,包括安装板及权利要求1至9中任一项所述粘贴结构件,所述粘贴结构件通过粘贴部黏附于所述安装板上。
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