CN218198962U - 一种用于纸板加工的全自动捆绑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种用于纸板加工的全自动捆绑机。其技术方案包括：皮带、工作台、转杆、打包带和连接块，所述工作台开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁两侧分别转动连接转轴，所述转轴与皮带套接，所述工作台前后两端分别固定有固定板，所述固定板一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁活动连接移动块，所述移动块一侧开设有第三凹槽，所述移动块相对一侧分别开设有第二圆孔，所述第三凹槽内壁固定有第二电机，所述第二电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述第二电机转动连接的传动轴与转杆固定，所述转杆与打包带固定。本实用新型具有可以使得纸板移动到合适的位置，再进行捆绑，省时省力，提高工作效率的优点。

Description

一种用于纸板加工的全自动捆绑机

技术领域

本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种用于纸板加工的全自动捆绑机。

背景技术

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说：一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于250g/m2被认为是纸，定量250g/m2或以上的被认为是纸板)。纸板在进行打包时需要进行捆绑，一般的捆绑装置需要将纸板搬运到合适的位置，再进行捆绑，使得工作效率低，同时费时费力。

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN201820597338.3，公开号CN208544456U，便于卸纸板的自动捆绑机，主要有机架，机架包括水平设置的底板以及固定连接在底板顶端的前板和后板，前板低于后板，前板与后板之间具有活动空间，前板的顶端固定连接有置物台，后板上安装有绕线装置，置物台底部安装有结线打断装置，前板和后板的侧边安装有PLC，置物台远离后板的一侧设有卸纸组件，卸纸组件包括与置物台平排设置的卸纸板，置物台的底端固定连接有伸至卸纸板下方的转动杆，卸纸板的底部转动连接在转动杆上，卸纸板的一端的下方设有收料小车。

现有的用于纸板加工的全自动捆绑机需要对纸板进行搬运，使得工作效率低，同时费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纸板加工的全自动捆绑机，具备可以使得纸板移动到合适的位置，再进行捆绑，省时省力，提高工作效率的优点，解决了捆绑装置需要将纸板搬运到合适的位置，再进行捆绑，使得工作效率低，同时费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸板加工的全自动捆绑机，包括皮带、工作台、转杆、打包带和连接块，所述工作台上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁两侧分别转动连接转轴，所述转轴与皮带套接，所述工作台前后两端分别固定有固定板，所述固定板一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁活动连接移动块，所述移动块一侧开设有第三凹槽，所述移动块相对一侧分别开设有第二圆孔，所述第三凹槽内壁固定有第二电机，所述第二电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述第二电机转动连接的传动轴与转杆固定，所述转杆与打包带固定。

优选的，所述工作台下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。

优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制第一电机和第二电机的启动和停止。

优选的，所述固定板上表面开设有第一圆孔，第二凹槽内壁开设有长槽，固定板上表面固定有第一电机，第一电机转动连接的传动轴伸入第一圆孔内，第一电机转动连接的传动轴底端固定有丝杠，丝杠贯穿连接块，并转动连接，丝杠底端与长槽内壁底端转动连接，连接块与移动块固定。通过第一电机转动连接的传动轴固定丝杠，为丝杠的转动提供了动力，使得移动块可以根据需要移动到合适的位置。

优选的，所述第三凹槽内壁一侧开设的第二圆孔与第二电机转动连接的传动轴相匹配。通过第二圆孔与第二电机转动连接的传动轴相匹配，使得第二电机转动连接的传动轴转动流畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置转轴与皮带套接，工作台前后两端分别固定有固定板，固定板一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内壁活动连接移动块，移动块一侧开设有第三凹槽，移动块相对一侧分别开设有第二圆孔，第三凹槽内壁固定有第二电机，第二电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，第二电机转动连接的传动轴与转杆固定，转杆与打包带固定，当需要对纸板进行捆绑时，将纸板放置在皮带上，皮带转动，使得纸板移动到合适的位置，再启动第一电机启动，使得移动块移动到合适的位置，再启动第二电机，使得转杆转动，打包带可以对纸板前后两端进行捆绑，达到了可以使得纸板移动到合适的位置，再进行捆绑，省时省力，提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图4的放大结构示意图。

图中：1、支柱；2、第一电机；3、固定板；4、控制开关箱；5、皮带；6、工作台；7、第一凹槽；8、第二电机；9、移动块；10、转杆；11、转轴；12、打包带；13、第二凹槽；14、第三凹槽；15、长槽；16、第一圆孔；17、连接块；18、第二圆孔；19、丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于纸板加工的全自动捆绑机，包括皮带5、工作台6、转杆10、打包带12和连接块17，工作台6上表面开设有第一凹槽7，工作台6下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱1，工作台6前端固定有控制开关箱4，控制开关箱4前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，支柱1可以对工作台6进行支撑，控制开关箱4可以控制第一电机2和第二电机8的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱4的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一凹槽7内壁两侧分别转动连接转轴11，转轴11与皮带5套接，转轴11转动可以使得皮带5转动，使得对纸板进行运输。

工作台6前后两端分别固定有固定板3，固定板3用于开设第二凹槽13，固定板3一侧开设有第二凹槽13，第二凹槽13用于开设长槽15，第二凹槽13内壁活动连接移动块9，固定板3上表面开设有第一圆孔16，第二凹槽13内壁开设有长槽15，固定板3上表面固定有第一电机2，第一电机2转动连接的传动轴伸入第一圆孔16内，第一电机2转动连接的传动轴底端固定有丝杠19，丝杠19贯穿连接块17，并转动连接，丝杠19底端与长槽15内壁底端转动连接，连接块17与移动块9固定，第一电机2转动连接的传动轴固定丝杠19，为丝杠19的转动提供了动力，使得可以根据需要调节移动块9的位置。正如本领域技术人员所熟知的，第一电机2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

移动块9一侧开设有第三凹槽14，第三凹槽14用于固定第二电机8，移动块9相对一侧分别开设有第二圆孔18，第三凹槽14内壁固定有第二电机8，第二电机8转动连接的传动轴固定转杆10，为转杆10和打包带12的转动提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的，第二电机8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第二电机8转动连接的传动轴伸入第二圆孔18内，第三凹槽14内壁一侧开设的第二圆孔18与第二电机8转动连接的传动轴相匹配，第二圆孔18与第二电机8转动连接的传动轴相匹配，使得第二电机8转动连接的传动轴转动流畅，第二电机8转动连接的传动轴与转杆10固定，转杆10与打包带12固定，打包带12用于对纸板前后两端进行捆绑。

工作原理：当需要对纸板进行捆绑时，将纸板放置在皮带5上，皮带5转动，使得纸板移动到合适的位置，再操作控制开关箱4，使得第一电机2启动，丝杠19转动，移动块9移动到合适的位置，再操作控制开关箱4，使得第二电机8启动，使得转杆10和打包带12转动，打包带12可以对纸板前后两端进行捆绑。捆绑完成后使得皮带5转动将捆绑好的纸板运输走。达到了可以使得纸板移动到合适的位置，再进行捆绑，省时省力，提高工作效率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于纸板加工的全自动捆绑机，包括皮带(5)、工作台(6)、转杆(10)、打包带(12)和连接块(17)，其特征在于：所述工作台(6)上表面开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内壁两侧分别转动连接转轴(11)，所述转轴(11)与皮带(5)套接，所述工作台(6)前后两端分别固定有固定板(3)，所述固定板(3)一侧开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内壁活动连接移动块(9)，所述移动块(9)一侧开设有第三凹槽(14)，所述移动块(9)相对一侧分别开设有第二圆孔(18)，所述第三凹槽(14)内壁固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)转动连接的传动轴伸入第二圆孔(18)内，所述第二电机(8)转动连接的传动轴与转杆(10)固定，所述转杆(10)与打包带(12)固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的全自动捆绑机，其特征在于：所述工作台(6)下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的全自动捆绑机，其特征在于：所述工作台(6)前端固定有控制开关箱(4)，控制开关箱(4)前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的全自动捆绑机，其特征在于：所述固定板(3)上表面开设有第一圆孔(16)，第二凹槽(13)内壁开设有长槽(15)，固定板(3)上表面固定有第一电机(2)，第一电机(2)转动连接的传动轴伸入第一圆孔(16)内，第一电机(2)转动连接的传动轴底端固定有丝杠(19)，丝杠(19)贯穿连接块(17)，并转动连接，丝杠(19)底端与长槽(15)内壁底端转动连接，连接块(17)与移动块(9)固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的全自动捆绑机，其特征在于：所述第三凹槽(14)内壁一侧开设的第二圆孔(18)与第二电机(8)转动连接的传动轴相匹配。

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