CN218201169U - 一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备。其技术方案包括：印刷机本体、皮带和连接块，所述印刷机本体一侧固定有壳体，所述壳体开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁两侧分别转动连接转轴，所述转轴与皮带套接，所述壳体一侧固定有盛放盒，所述壳体一侧前后两端分别活动连接支撑板，所述支撑板固定有固定板，所述固定板活动连接支架，所述支架一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁底端固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆贯穿支架，所述液压缸活动连接的液压杆底端固定有移动板，所述移动板固定有吸盘。本实用新型具有结构简单，实用性强，同时可以自动进行上料，提高工作效率的优点。

Description

一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备。

背景技术

纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱在生产时，需要对其进行印刷，印刷纸箱通常是人工将纸箱挨个送入印刷机中，使得工作效率低，同时费时费力。

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN202110218844.3，公开号CN113059902A，纸箱加工用的智能化水墨印刷机，主要有印刷机机台，印刷机机台的一侧设有输送组件，输送组件的顶端设有与输送组件驱动端相连接的加压烘干组件。

现有的新型纸箱生产用智能化水墨分离设备需要人工将纸箱挨个送入印刷机中，使得工作效率低，同时费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备，具备结构简单，实用性强，同时可以自动进行上料，提高工作效率的优点，解决了纸箱在生产时，需要对其进行印刷，印刷纸箱通常是人工将纸箱挨个送入印刷机中，使得工作效率低，同时费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备，包括印刷机本体、皮带和连接块，所述印刷机本体一侧固定有壳体，所述壳体上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁两侧分别转动连接转轴，所述转轴与皮带套接，所述壳体上表面一侧固定有盛放盒，所述盛放盒上表面开设有盛放槽，所述壳体上表面一侧前后两端分别活动连接支撑板，所述支撑板上表面固定有固定板，所述固定板下表面活动连接支架，所述支架一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁底端固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆贯穿支架，所述液压缸活动连接的液压杆底端固定有移动板，所述移动板下表面固定有吸盘。

优选的，所述壳体前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制第一电机、第二电机和液压缸的启动和停止。

优选的，所述壳体下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱。通过支柱可以对壳体进行支撑。

优选的，所述壳体一侧前后两端分别开设有第一圆孔，壳体上表面前后两端分别开设有长槽，壳体一侧前后两端分别固定有第一电机，第一电机转动连接的传动轴伸入第一圆孔内，第一电机转动连接的传动轴一侧固定有丝杠，丝杠贯穿连接块，并转动连接，丝杠一侧与长槽内壁一侧转动连接，连接块上表面固定有支撑板。通过第一电机转动连接的传动轴固定丝杠，为丝杠的转动提供了动力，使得支撑板可以根据需要移动。

优选的，所述固定板下表面开设有长槽，固定板后端开设有第一圆孔，固定板后端固定有第二电机，第二电机转动连接的传动轴伸入第一圆孔内，第二电机转动连接的传动轴前端固定有丝杠，丝杠贯穿连接块，并转动连接，丝杠前端与长槽内壁前端转动连接，连接块下表面固定有支架。通过第二电机转动连接的传动轴固定丝杠，为丝杠的转动提供了动力，使得支架可以根据需要移动。

优选的，所述第一凹槽内壁底端开设有第二圆孔，液压缸活动连接的液压杆底端贯穿第二圆孔。通过第二圆孔，便于液压杆贯穿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置壳体上表面一侧前后两端分别活动连接支撑板，支撑板上表面固定有固定板，固定板下表面活动连接支架，支架一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内壁底端固定有液压缸，液压缸活动连接的液压杆贯穿支架，液压缸活动连接的液压杆底端固定有移动板，移动板下表面固定有吸盘，当需要进行上料时，将纸箱放置在盛放槽内，再启动第二电机，丝杠转动支撑板移动到合适的位置，再启动第二电机，丝杠转动支架移动到合适的位置，液压缸启动，液压杆伸缩，使得吸盘可以对盛放槽内的纸箱进行吸取，再放置在皮带上，达到了结构简单，实用性强，同时可以自动进行上料，提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的进料装置侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的放大结构示意图。

图中：1、支柱；2、第一电机；3、盛放盒；4、支撑板；5、固定板；6、印刷机本体；7、壳体；8、控制开关箱；9、移动板；10、支架；11、第二电机；12、第一凹槽；13、液压缸；14、液压杆；15、吸盘；16、转轴；17、皮带；18、第二凹槽；19、第一圆孔；20、连接块；21、丝杠；22、长槽；23、盛放槽；24、第二圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备，包括印刷机本体6、皮带17和连接块20，印刷机本体6一侧固定有壳体7，壳体7前端固定有控制开关箱8，控制开关箱8前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，壳体7下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱1，控制开关箱8用于控制第一电机2、第二电机11和液压缸13的启动和停止，支柱1可以对壳体7进行支撑。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

壳体7上表面开设有第二凹槽18，第二凹槽18内壁两侧分别转动连接转轴16，转轴16与皮带17套接，转轴16转动可以使得皮带17转动，使得放置在皮带17上的纸箱进行运输，壳体7上表面一侧固定有盛放盒3，盛放盒3用于开设盛放槽23，盛放盒3上表面开设有盛放槽23，盛放槽23用于盛放纸箱，壳体7上表面一侧前后两端分别活动连接支撑板4，壳体7一侧前后两端分别开设有第一圆孔19，壳体7上表面前后两端分别开设有长槽22，壳体7一侧前后两端分别固定有第一电机2，第一电机2转动连接的传动轴伸入第一圆孔19内，第一电机2转动连接的传动轴一侧固定有丝杠21，丝杠21贯穿连接块20，并转动连接，丝杠21一侧与长槽22内壁一侧转动连接，连接块20上表面固定有支撑板4，第一电机2转动连接的传动轴固定丝杠21，为丝杠21的转动提供了动力，使得支撑板4可以根据需要移动到合适的位置。正如本领域技术人员所熟知的，第一电机2和第二电机11的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

支撑板4上表面固定有固定板5，固定板5下表面活动连接支架10，固定板5下表面开设有长槽22，固定板5后端开设有第一圆孔19，固定板5后端固定有第二电机11，第二电机11转动连接的传动轴伸入第一圆孔19内，第二电机11转动连接的传动轴前端固定有丝杠21，丝杠21贯穿连接块20，并转动连接，丝杠21前端与长槽22内壁前端转动连接，连接块20下表面固定有支架10，第二电机11转动连接的传动轴固定丝杠21，为丝杠21的转动提供了动力，使得支架10可以根据需要移动到合适的位置。

支架10一侧开设有第一凹槽12，第一凹槽12用于开设第二圆孔24，同时便于液压缸13的固定，第一凹槽12内壁底端固定有液压缸13，液压缸13为液压杆14的伸缩提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的，液压缸13的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液压缸13活动连接的液压杆14贯穿支架10，第一凹槽12内壁底端开设有第二圆孔24，液压缸13活动连接的液压杆14底端贯穿第二圆孔24，第二圆孔24便于液压杆14底端贯穿，液压缸13活动连接的液压杆14底端固定有移动板9，移动板9下表面固定有吸盘15，吸盘15用于对纸箱进行吸取，使得可以对纸箱进行移动搬运，使得可以进行上料，提高了工作效率。

工作原理：当需要对纸箱进行印刷时，将纸箱放置在盛放盒3开设的盛放槽23内，再操作控制开关箱8，使得第一电机2启动，丝杠21转动，使得支撑板4可以根据需要移动到合适的位置，再操作控制开关箱8，使得第二电机11启动，丝杠21转动，使得支架10移动到合适的位置，液压缸13启动，液压杆14伸缩，使得吸盘15可以对盛放槽23内的纸箱进行吸取，再放置在皮带17内，使得可以运输到印刷机本体6内。达到了结构简单，实用性强，同时可以自动进行上料，提高工作效率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备，包括印刷机本体(6)、皮带(17)和连接块(20)，其特征在于：所述印刷机本体(6)一侧固定有壳体(7)，所述壳体(7)上表面开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内壁两侧分别转动连接转轴(16)，所述转轴(16)与皮带(17)套接，所述壳体(7)上表面一侧固定有盛放盒(3)，所述盛放盒(3)上表面开设有盛放槽(23)，所述壳体(7)上表面一侧前后两端分别活动连接支撑板(4)，所述支撑板(4)上表面固定有固定板(5)，所述固定板(5)下表面活动连接支架(10)，所述支架(10)一侧开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内壁底端固定有液压缸(13)，所述液压缸(13)活动连接的液压杆(14)贯穿支架(10)，所述液压缸(13)活动连接的液压杆(14)底端固定有移动板(9)，所述移动板(9)下表面固定有吸盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备，其特征在于：所述壳体(7)前端固定有控制开关箱(8)，控制开关箱(8)前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

3.根据权利要求1所述的一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备，其特征在于：所述壳体(7)下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱(1)。

4.根据权利要求1所述的一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备，其特征在于：所述壳体(7)一侧前后两端分别开设有第一圆孔(19)，壳体(7)上表面前后两端分别开设有长槽(22)，壳体(7)一侧前后两端分别固定有第一电机(2)，第一电机(2)转动连接的传动轴伸入第一圆孔(19)内，第一电机(2)转动连接的传动轴一侧固定有丝杠(21)，丝杠(21)贯穿连接块(20)，并转动连接，丝杠(21)一侧与长槽(22)内壁一侧转动连接，连接块(20)上表面固定有支撑板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备，其特征在于：所述固定板(5)下表面开设有长槽(22)，固定板(5)后端开设有第一圆孔(19)，固定板(5)后端固定有第二电机(11)，第二电机(11)转动连接的传动轴伸入第一圆孔(19)内，第二电机(11)转动连接的传动轴前端固定有丝杠(21)，丝杠(21)贯穿连接块(20)，并转动连接，丝杠(21)前端与长槽(22)内壁前端转动连接，连接块(20)下表面固定有支架(10)。

6.根据权利要求1所述的一种新型纸箱生产用智能化水墨分离设备，其特征在于：所述第一凹槽(12)内壁底端开设有第二圆孔(24)，液压缸(13)活动连接的液压杆(14)底端贯穿第二圆孔(24)。

Images