CN218197401U - 一种防撕裂的纸板覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防撕裂的纸板覆膜机，包括底座、覆膜箱和固定架，所述底座的上端中间位置处固定连接有覆膜箱，所述覆膜箱的内部上侧滑动连接有第一升降框，所述第一升降框的侧壁内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的内侧转动连接有覆膜辊，所述底座的内部左右两侧均转动连接有支撑输送辊，利用对螺纹轴的转动使传动块能够带动传动杆进行转动，从而使第一升降框能够上下移动，从而使内侧的覆膜辊能够升降，并在弹簧的作用下使滑动块能够上下弹性移动，以使覆膜辊能够弹性升降，进而能够使覆膜辊能够在覆膜过程中能够在承受极限拉力后进行自动升降，以避免覆膜撕裂，提升覆膜机的覆膜稳定性。

Description

一种防撕裂的纸板覆膜机

技术领域

本实用新型涉及纸板覆膜技术领域，具体来说，涉及一种防撕裂的纸板覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

现有技术中，对于纸板覆膜机在使用时，由于覆膜用辊轴在不断覆膜过程中会出现对膜料的拉伸，进而容易使覆膜出现撕裂现象，不仅影响对纸板的覆膜效果，同时会出现覆膜间断，影响对纸板的覆膜效率；且在覆膜机对纸板进行覆膜时，对于纸板需要人工拉动，进而容易使纸板撕裂，影响纸板的正常覆膜，并难以根据纸板厚度进行自动输送，进而影响覆膜机对纸板的覆膜加工使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防撕裂的纸板覆膜机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防撕裂的纸板覆膜机，包括底座、覆膜箱和固定架，所述底座的上端中间位置处固定连接有覆膜箱，所述覆膜箱的内部上侧滑动连接有第一升降框，所述第一升降框的侧壁内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的内侧转动连接有覆膜辊，所述底座的内部左右两侧均转动连接有支撑输送辊，所述底座的上端左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内侧滑动连接有第二升降框，所述第二升降框的内侧转动连接有升降压辊。

作为优选，所述覆膜箱的内部上端固定连接有双向电机，所述双向电机的输出轴外端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与覆膜箱之间转动连接，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有传动块，所述传动块的下端转动连接有传动杆，所述传动杆与第一升降框之间转动连接。

作为优选，所述第一升降框的侧壁内侧固定连接有固定杆，所述固定杆与滑动块之间滑动连接，所述固定杆的下侧表面外覆有弹簧。

作为优选，所述第二升降框的上端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与固定架之间螺旋连接，所述调节螺杆的上端固定连接有转盘，所述固定架的上端外侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有顶板，所述顶板与调节螺杆之间转动连接。

作为优选，所述第二升降框的外端固定连接有限位板，所述限位板与固定架之间滑动连接。

作为优选，所述支撑输送辊的前端贯穿底座，所述支撑输送棍的前端设有输送电机，所述支撑输送辊与输送电机的输出轴之间固定连接，所述输送电机与底座之间固定连接。

作为优选，所述支撑输送辊和升降压辊的表面均固定连接有弹性胶垫。

本实用新型的有益效果为：利用对螺纹轴的转动使传动块能够带动传动杆进行转动，从而使第一升降框能够上下移动，从而使内侧的覆膜辊能够升降，并在弹簧的作用下使滑动块能够上下弹性移动，以使覆膜辊能够弹性升降，进而能够使覆膜辊能够在覆膜过程中能够在承受极限拉力后进行自动升降，以避免覆膜撕裂，提升覆膜机的覆膜稳定性；且通过对输送电机的转动使支撑输送辊能够转动，并配合升降压辊的作用使装置能够对纸板进行自动输送，同时能够避免人工拉动纸板而造成纸板的撕裂，并在对转盘转动时能够使调节螺杆能够转动，进而使第二升降框能够升降，进而能够对升降压辊的高度进行调节，以便于对不同厚度的纸板进行自动输送使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防撕裂的纸板覆膜机的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种防撕裂的纸板覆膜机的覆膜箱的安装结构右剖图；

图3是根据本实用新型实施例的一种防撕裂的纸板覆膜机的固定架、顶板和限位板的安装结构右剖图；

图4是根据本实用新型实施例的一种防撕裂的纸板覆膜机的升降压辊的安装结构截面图。

图中：

1、底座；2、覆膜箱；3、第一升降框；4、滑动块；5、覆膜辊；6、支撑输送辊；7、固定架；8、第二升降框；9、升降压辊；10、双向电机；11、螺纹轴；12、传动块；13、传动杆；14、固定杆；15、弹簧；16、调节螺杆；17、转盘；18、限位杆；19、顶板；20、限位板；21、输送电机；22、弹性胶垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种防撕裂的纸板覆膜机。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种防撕裂的纸板覆膜机，包括底座1、覆膜箱2和固定架7，底座1的上端中间位置处固定连接有覆膜箱2，覆膜箱2的内部上侧滑动连接有第一升降框3，第一升降框3的侧壁内侧滑动连接有滑动块4，滑动块4的内侧转动连接有覆膜辊5，底座1的内部左右两侧均转动连接有支撑输送辊6，底座1的上端左右两侧均固定连接有固定架7，固定架7的内侧滑动连接有第二升降框8，第二升降框8的内侧转动连接有升降压辊9，覆膜箱2的内部上端固定连接有双向电机10，双向电机10的输出轴外端固定连接有螺纹轴11，螺纹轴11与覆膜箱2之间转动连接，螺纹轴11的外侧螺旋连接有传动块12，传动块12的下端转动连接有传动杆13，传动杆13与第一升降框3之间转动连接，第一升降框3的侧壁内侧固定连接有固定杆14，固定杆14与滑动块4之间滑动连接，固定杆14的下侧表面外覆有弹簧15，在对纸板覆膜机使用时，通过双向电机10的转动使螺纹轴11能够转动，利用对螺纹轴11的转动使传动块12能够带动传动杆13进行转动，从而使第一升降框3能够上下移动，从而使内侧的覆膜辊5能够升降，并在弹簧15的作用下使滑动块4能够上下弹性移动，以使覆膜辊5能够弹性升降，进而能够使覆膜辊5能够在覆膜过程中能够在承受极限拉力后进行自动升降，以避免覆膜撕裂，提升覆膜机的覆膜稳定性。

实施例二

如图1和图3所示，根据本实用新型实施例的一种防撕裂的纸板覆膜机，包括底座1、覆膜箱2和固定架7，底座1的上端中间位置处固定连接有覆膜箱2，覆膜箱2的内部上侧滑动连接有第一升降框3，第一升降框3的侧壁内侧滑动连接有滑动块4，滑动块4的内侧转动连接有覆膜辊5，底座1的内部左右两侧均转动连接有支撑输送辊6，底座1的上端左右两侧均固定连接有固定架7，固定架7的内侧滑动连接有第二升降框8，第二升降框8的内侧转动连接有升降压辊9，第二升降框8的上端转动连接有调节螺杆16，调节螺杆16与固定架7之间螺旋连接，调节螺杆16的上端固定连接有转盘17，固定架7的上端外侧滑动连接有限位杆18，限位杆18的上端固定连接有顶板19，顶板19与调节螺杆16之间转动连接，第二升降框8的外端固定连接有限位板20，限位板20与固定架7之间滑动连接，支撑输送辊6的前端贯穿底座1，支撑输送棍的前端设有输送电机21，支撑输送辊6与输送电机21的输出轴之间固定连接，输送电机21与底座1之间固定连接，通过对输送电机21的转动使支撑输送辊6能够转动，并配合升降压辊9的作用使装置能够对纸板进行自动输送，同时能够避免人工拉动纸板而造成纸板的撕裂，并在对转盘17转动时能够使调节螺杆16能够转动，进而使第二升降框8能够升降，进而能够对升降压辊9的高度进行调节，以便于对不同厚度的纸板进行自动输送使用。

实施例三

如图4所示，根据本实用新型实施例的一种防撕裂的纸板覆膜机，包括底座1、覆膜箱2和固定架7，底座1的上端中间位置处固定连接有覆膜箱2，覆膜箱2的内部上侧滑动连接有第一升降框3，第一升降框3的侧壁内侧滑动连接有滑动块4，滑动块4的内侧转动连接有覆膜辊5，底座1的内部左右两侧均转动连接有支撑输送辊6，底座1的上端左右两侧均固定连接有固定架7，固定架7的内侧滑动连接有第二升降框8，第二升降框8的内侧转动连接有升降压辊9，支撑输送辊6和升降压辊9的表面均固定连接有弹性胶垫22，通过弹性胶垫22的作用能够在对纸板输送的同时，又能够提升升降压辊9和支撑输送辊6与纸板之间的摩擦力，保证纸板的稳定输送，同时避免对纸板造成压损。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对纸板覆膜机使用时，通过双向电机10的转动使螺纹轴11能够转动，利用对螺纹轴11的转动使传动块12能够带动传动杆13进行转动，从而使第一升降框3能够上下移动，从而使内侧的覆膜辊5能够升降，并在弹簧15的作用下使滑动块4能够上下弹性移动，以使覆膜辊5能够弹性升降，进而能够使覆膜辊5能够在覆膜过程中能够在承受极限拉力后进行自动升降，以避免覆膜撕裂，提升覆膜机的覆膜稳定性，并通过对输送电机21的转动使支撑输送辊6能够转动，并配合升降压辊9的作用使装置能够对纸板进行自动输送，同时能够避免人工拉动纸板而造成纸板的撕裂，并在对转盘17转动时能够使调节螺杆16能够转动，进而使第二升降框8能够升降，进而能够对升降压辊9的高度进行调节，以便于对不同厚度的纸板进行自动输送使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防撕裂的纸板覆膜机，其特征在于，包括底座(1)、覆膜箱(2)和固定架(7)，所述底座(1)的上端中间位置处固定连接有覆膜箱(2)，所述覆膜箱(2)的内部上侧滑动连接有第一升降框(3)，所述第一升降框(3)的侧壁内侧滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的内侧转动连接有覆膜辊(5)，所述底座(1)的内部左右两侧均转动连接有支撑输送辊(6)，所述底座(1)的上端左右两侧均固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内侧滑动连接有第二升降框(8)，所述第二升降框(8)的内侧转动连接有升降压辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防撕裂的纸板覆膜机，其特征在于，所述覆膜箱(2)的内部上端固定连接有双向电机(10)，所述双向电机(10)的输出轴外端固定连接有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)与覆膜箱(2)之间转动连接，所述螺纹轴(11)的外侧螺旋连接有传动块(12)，所述传动块(12)的下端转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)与第一升降框(3)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防撕裂的纸板覆膜机，其特征在于，所述第一升降框(3)的侧壁内侧固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)与滑动块(4)之间滑动连接，所述固定杆(14)的下侧表面外覆有弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防撕裂的纸板覆膜机，其特征在于，所述第二升降框(8)的上端转动连接有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)与固定架(7)之间螺旋连接，所述调节螺杆(16)的上端固定连接有转盘(17)，所述固定架(7)的上端外侧滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的上端固定连接有顶板(19)，所述顶板(19)与调节螺杆(16)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防撕裂的纸板覆膜机，其特征在于，所述第二升降框(8)的外端固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)与固定架(7)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防撕裂的纸板覆膜机，其特征在于，所述支撑输送辊(6)的前端贯穿底座(1)，所述支撑输送棍的前端设有输送电机(21)，所述支撑输送辊(6)与输送电机(21)的输出轴之间固定连接，所述输送电机(21)与底座(1)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防撕裂的纸板覆膜机，其特征在于，所述支撑输送辊(6)和升降压辊(9)的表面均固定连接有弹性胶垫(22)。

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