CN218197043U - 一种加压冷敷眼罩生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加压冷敷眼罩生产装置，包括操作台与冷敷眼罩本体，冷敷眼罩本体两侧设置有弹性带，冷敷眼罩本体一侧开设有冷敷圈，操作台顶部设置有定位机构、翻页机构与涂胶热压机构，定位机构为操作台两侧分别连接的一组耳板，一组耳板之间转动连接有同一个螺纹杆，螺纹杆外壁啮合连接有螺纹套，连杆外壁滑动连接有一组滑块。本实用新型通过设置的定位机构，当冷敷眼罩本体被送入操作台加工时，一组滑块从贴合在一起到逐渐分离，使得冷敷眼罩的冷敷圈逐渐被精准固定，增强了涂胶与热压位置的精准性，防止涂胶、热压位置与冷敷圈位置存在偏差而导致在后续的加工过程甚至是患者的使用过程中热封处开封，从而避免产生残次品。

Description

一种加压冷敷眼罩生产装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械加工技术领域，尤其涉及一种加压冷敷眼罩生产装置。

背景技术

加压冷敷眼罩需要在眼周位置填充冷敷材料，因此在生产过程中需要用到涂胶热封设备，向眼周位置接缝处涂抹胶水并加压使之粘封，但在对冷敷眼罩进行胶水涂抹中常常因定位的精准度不高，而导致胶水涂抹与眼罩接缝处存在偏差，在后续多道工序的加工或患者的使用过程中可能会造成热封处开封的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加压冷敷眼罩生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加压冷敷眼罩生产装置，用于制备冷敷眼罩，所制备的冷敷眼罩两侧设置有弹性带，一侧开设有冷敷圈，其特征在于，该生产装置包括操作台，操作台上设置有定位机构、翻页机构与涂胶热压机构，通过定位机构将待注胶和热合眼罩固定并运行至涂胶热压机构进行注胶和热合，其中通过翻页机构将眼罩的双层材料翻页；

所述定位机构为操作台两侧分别连接的一组耳板，一组耳板之间转动连接有同一个螺纹杆，螺纹杆外壁啮合连接有螺纹套，螺纹套与操作台底部均滑动连接，螺纹套之间连接有一个连板，连板上设置有一加工板，加工板顶部上设置第一合页板，第一合页板表面开设有第一凹槽，第一凹槽底部连接有一组第一电动推杆，一组第一电动推杆之间连接有一连杆，连杆外壁滑动连接有一组滑块。

优选地，第一凹槽一侧内壁连接有第二电动推杆，第二电动推杆另一端转动连接有转轴，一组滑块相邻的侧壁均连接有连接件，一组连接件另一端分别与转轴外壁转动连接有转杆，一组滑块设置为半圆形且半径小于冷敷圈半径，操作台底部设置有电机，电机与一组螺纹杆一端动力连接。

优选地，翻页机构为加工板顶部转动连接的第一液压杆，第一液压杆另一端转动连接有第二合页板，第二合页板与第一合页板之间通过铰链转动连接，第二合页板表面均匀设置有一组第二凹槽，第二凹槽底部连接有第三电动推杆，一组第三电动推杆顶端均涂抹有胶水。

优选地，第一合页板顶部连接有一组第四电动推杆，一组第四电动推杆顶端均连接有固定板，固定板底部均连接有弹簧，弹簧底端连接有压条，一组螺纹套顶部均连接有勾杆。

优选地，涂胶热压机构为操作台顶部连接的第一顶板与第二顶板，第一顶板底部连接有第二液压杆，第二液压杆底部连接有挤压板，挤压板底部设置有出胶圈，出胶圈与冷敷圈相互配合，第一顶板顶部设置有储胶罐，储胶罐与挤压板之间连接有管道。

优选地，第二顶板底部连接有第三液压杆，第三液压杆底端连接有槽盒，槽盒内部滑动连接有滑杆，滑杆与第二顶板竖直段设置有同一个第四液压杆，滑杆外壁转动连接有滚动杆。

优选地，第一合页板顶部连接有一组支杆，一组支杆顶端均连接有固定板，固定板底部均连接有伸缩杆，伸缩杆底端连接有压条，第一合页板底部开设有一组第三凹槽，第三凹槽内部设置有通电线圈，压条底部设置有磁条。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的定位机构，当冷敷眼罩本体被送入操作台加工时，一组滑块从贴合在一起到逐渐分离，使得冷敷眼罩的冷敷圈逐渐被精准固定，增强了涂胶与热压位置的精准性，防止涂胶、热压位置与冷敷圈位置存在偏差而导致在后续的加工过程甚至是患者的使用过程中热封处开封，从而避免产生残次品；

2.通过设置的翻页机构，利用第一合页板与第二合页板使得冷敷眼罩在涂胶与热压的过程中前后两面布料不会脱离，增强了涂胶后前后两面布料贴合的精准度，进一步防止涂胶、热压位置与冷敷圈位置存在偏差；

3.通过设置的通电线圈，利用通电线圈与带磁条的压条配合，使得压条对冷敷眼罩底布的固定作用具有自动化，使得装置的控制更加便捷。

附图说明

图1为实施例1提出的一种加压冷敷眼罩生产装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种加压冷敷眼罩生产装置的加工板侧视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种加压冷敷眼罩生产装置的第一顶板与第二顶板结构示意图；

图4为实施例1提出的一种加压冷敷眼罩生产装置的定位机构结构示意图；

图5为实施例1提出的一种加压冷敷眼罩生产装置的冷敷眼罩本体结构示意图；

图6为实施例2提出的一种加压冷敷眼罩生产装置的加工板局部侧视结构示意图。

附图中：1、操作台；2、耳板；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、连板；6、加工板；7、第一合页板；8、第一凹槽；9、第一电动推杆；10、连杆；11、滑块；12、第二电动推杆；13、转轴；14、连接件；15、转杆；16、第一液压杆；17、第二合页板；18、铰链；19、第二凹槽；20、第三电动推杆；21、第四电动推杆；22、固定板；23、弹簧；24、压条；25、勾杆；26、第一顶板；27、第二顶板；28、第二液压杆；29、挤压板；30、出胶圈；31、第三液压杆；32、槽盒；33、滑杆；34、第四液压杆；35、滚动杆；36、冷敷眼罩本体；37、弹性带；38、冷敷圈；39、支杆；40、伸缩杆；41、第三凹槽；42、通电线圈。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-5，一种加压冷敷眼罩生产装置，用于制备冷敷眼罩，所制备的冷敷眼罩两侧设置有弹性带37，一侧开设有冷敷圈38，加压冷敷眼罩生产装置包括操作台1顶部设置有定位机构、翻页机构与涂胶热压机构，定位机构为操作台1两侧分别连接的一组耳板2，一组耳板2之间转动连接有同一个螺纹杆3，螺纹杆3外壁啮合连接有螺纹套4，一组螺纹套4外壁与操作台1底部均滑动连接，一组螺纹套4之间连接有同一个连板5，连板5顶部连接有加工板6，加工板6顶部连接有第一合页板7，第一合页板7表面开设有第一凹槽8，第一凹槽8底部连接有一组第一电动推杆9，第一电动推杆9之间连接接有同一个连杆10，连杆10外壁滑动连接有一组滑块11。

同时，第一凹槽8一侧内壁连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12另一端转动连接有转轴13，一组滑块11相邻的侧壁均连接有连接件14，一组连接件14另一端分别与转轴13外壁转动连接有转杆15，一组滑块11设置为半圆形且半径小于冷敷圈38半径，操作台1底部设置有电机，电机与一组螺纹杆3一端动力连接，翻页机构为加工板6顶部转动连接的第一液压杆16，第一液压杆16另一端转动连接有第二合页板17，第二合页板17与第一合页板7之间通过铰链18转动连接，第二合页板17表面均匀设置有一组第二凹槽19，第二凹槽19底部连接有第三电动推杆20，一组第三电动推杆20顶端均涂抹有胶水，第二合页板17的尺寸小于第一合页板，这样，第二合页板17不会受到固定板的阻挡，可以与盖布直接接触，将盖布粘住并提上去与底布分离。

第一合页板7顶部连接有一组第四电动推杆21，一组第四电动推杆21顶端均连接有固定板22，固定板22底部均连接有弹簧23，弹簧23底端连接有压条24，一组螺纹套4顶部均连接有勾杆25，涂胶热压机构为操作台1顶部连接的第一顶板26与第二顶板27，第一顶板26底部连接有第二液压杆28，第二液压杆28底部连接有挤压板29，挤压板29底部设置有出胶圈30，出胶圈30与冷敷圈38相互配合，第一顶板26顶部设置有储胶罐，储胶罐与挤压板29之间连接有管道，第二顶板27底部连接有第三液压杆31，第三液压杆31底端连接有槽盒32，槽盒32内部滑动连接有滑杆33，滑杆33与第二顶板27竖直段设置有同一个第四液压杆34，滑杆33外壁转动连接有滚动杆35。

使用时，将待加工的冷敷眼罩本体36两侧的弹性带37套入至固定板下方，两侧固定于一组勾杆25之间，将眼罩的底布拉开，第二电动推杆12工作使得转轴13被向一组滑块11之间推动，一组滑块11在转杆15的作用下相互远离，一组滑块11合同构成的椭圆面积逐渐增大直至冷敷眼罩本体36的冷敷圈37被完成固定，第四电动推杆21复位下降使得一组压条24将冷敷眼罩本体36的底布固定，制作时，底布的尺寸大于盖布的尺寸，底布固定，盖布只是盖在底布上，此时启动第一液压杆16使得第二合页板17转动并向第一合页板7贴近，但不用与第一合页板17贴合，此时，将第三电动推杆20启动使其顶部的胶料（或者采用可以粘连的固体胶棒）粘黏冷敷眼罩本体36的盖布，第一液压杆16复位收缩，此时冷敷眼罩本体36的盖布随第二合页板17被转动，冷敷眼罩本体36的两层布被打开，此时移动至出胶圈30底下方位后，第二液压杆28启动使得出胶圈30将胶水挤压到冷敷眼罩本体36的底布表面，出胶圈30与储料罐之间可以通过设置挤压的结构实现胶料从储料罐挤出至出胶圈的出胶口，出胶结束后将出胶圈30抬离一定高度，而后第一液压杆16继续启动使得第二合页板17被转动并与第一合页板7贴合，第三电动推杆20收缩可去除粘黏。时冷敷眼罩本体36的底布与盖布重复，第三电动推杆20复位收缩，第一液压杆16复位收回，此时冷敷眼罩本体36的涂胶工作完成，电机驱动螺纹杆转动使得冷敷眼罩本体36在螺纹套4的带动下运动至热压处，第三液压杆31启动使得槽盒32下降，滚动杆35在第四液压杆34的带动下位于冷敷眼罩本体36表面左右滚动，使得胶水被均匀热压，加工完成。

实施例2

参照图6，一种加压冷敷眼罩生产装置，本实施例相较于实施例1，第一合页板7顶部连接有一组支杆39，一组支杆39顶端均连接有固定板22，固定板22底部均连接有伸缩杆40，伸缩杆40底端连接有压条24，第一合页板7底部开设有一组第三凹槽41，第三凹槽41内部设置有通电线圈42，压条24底部设置有磁条。

工作原理：使用时，通过设置的通电线圈42，利用通电线圈42与带磁条的压条24配合，使得压条24对冷敷眼罩本体36底布的固定作用具有自动化，使得装置的控制更加便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加压冷敷眼罩生产装置，用于制备冷敷眼罩，所制备的冷敷眼罩两侧设置有弹性带，一侧开设有冷敷圈，其特征在于，该生产装置包括操作台，操作台上设置有定位机构、翻页机构与涂胶热压机构，通过定位机构将待注胶和热合眼罩固定并运行至涂胶热压机构进行注胶和热合，其中通过翻页机构将眼罩的双层材料翻页；

所述定位机构为操作台两侧分别连接的一组耳板，一组耳板之间转动连接有同一个螺纹杆，螺纹杆外壁啮合连接有螺纹套，螺纹套与操作台底部均滑动连接，螺纹套之间连接有一个连板，连板上设置有一加工板，加工板顶部上设置第一合页板，第一合页板表面开设有第一凹槽，第一凹槽底部连接有一组第一电动推杆，一组第一电动推杆之间连接有一连杆，连杆外壁滑动连接有一组滑块。

2.根据权利要求1所述的一种加压冷敷眼罩生产装置，其特征在于，所述第一凹槽内壁连接有第二电动推杆，第二电动推杆另一端转动连接有转轴，滑块相邻的侧壁均连接有连接件，连接件另一端分别与转轴外壁转动连接有转杆，滑块设置为半圆形且半径小于冷敷圈半径，操作台底部设置有电机，电机与螺纹杆一端动力连接。

3.根据权利要求1所述的一种加压冷敷眼罩生产装置，其特征在于，所述翻页机构为加工板顶部转动连接的第一液压杆，第一液压杆另一端转动连接有第二合页板，第二合页板与第一合页板之间通过铰链转动连接，第二合页板表面均匀设置有一组第二凹槽，第二凹槽底部连接有第三电动推杆，第三电动推杆顶端均涂抹有胶料。

4.根据权利要求1所述的一种加压冷敷眼罩生产装置，其特征在于，所述第一合页板顶部连接有一组第四电动推杆，通过第四电动推杆连接固定板，固定板底部均连接有弹簧，弹簧底端连接有压条。

5.根据权利要求1所述的一种加压冷敷眼罩生产装置，其特征在于，螺纹套顶部均设置一勾杆。

6.根据权利要求1所述的一种加压冷敷眼罩生产装置，其特征在于，所述涂胶热压机构为操作台顶部连接的第一顶板与第二顶板，第一顶板底部连接有第二液压杆，第二液压杆底部连接有挤压板，挤压板底部设置有出胶圈，出胶圈与冷敷圈相互配合，第一顶板顶部设置有储胶罐，储胶罐与挤压板之间连接有管道。

7.根据权利要求6所述的一种加压冷敷眼罩生产装置，其特征在于，所述第二顶板底部连接有第三液压杆，第三液压杆底端连接有槽盒，槽盒内部滑动连接有滑杆，滑杆与第二顶板竖直段设置有同一个第四液压杆，滑杆外壁转动连接有滚动杆。

8.根据权利要求1所述的一种加压冷敷眼罩生产装置，其特征在于，所述第一合页板顶部连接有一组支杆，一组支杆顶端均连接有固定板，固定板底部均连接有伸缩杆，伸缩杆底端连接有压条，第一合页板底部开设有一组第三凹槽，第三凹槽内部设置有通电线圈，压条底部设置有磁条。

Images