CN218196518U

CN218196518U - 一种环保注塑机

Info

Publication number: CN218196518U
Application number: CN202223072283.XU
Authority: CN
Inventors: 金卫国; 程伟; 杨锦坛; 刘闯
Original assignee: Fujian Lishi Machinery Co ltd
Current assignee: Fujian Lishi Machinery Co ltd
Priority date: 2022-11-21
Filing date: 2022-11-21
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-11-21

Abstract

本实用新型涉及一种环保注塑机，属于注塑机技术领域，包括底座、熔融输送箱、模具本体、净化箱、密封组件和开合组件，本实用新型通过升降电机、螺纹杆、螺纹环、螺纹块和L板的配合使用方便对密封垫和注料口的相对位置进行控制，避免熔融塑料时产生的有害气体通过注料口扩散到外界，提高环保性，通过横移电机、横移箱、齿轮和齿板的配合使用对升降柱的位置进行控制，方便进行注料，避免密封板影响注料工作，通过液压缸和连接柱的配合使用方便控制上模和下模的相对位置，不需要人工开合模具，降低工作成本，避免人工开合模具时发生的危险，提高安全性。

Description

一种环保注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种环保注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

授权公告号为CN213082158U的专利文件，公开了一种环保型注塑设备，包括机体、支撑腿、注料口、料筒和加热腔，所述机体底端的一侧安装有支撑腿，所述机体内部的一侧设置有推送机构，所述机体顶端的一侧安装有注料口，所述注料口底端的一侧安装有料筒，本实用新型通过打开气泵抽取机体内部的气体，抽气管流入到进气管，气体经过进气管流入到集气箱的内部，经过过滤板对气体进行过滤，摇动转把，转把带动转动杆转动，转动杆带动活动套在转动杆表面的一侧左右移动，带动毛刷左右移动对过滤板进行清理，气体经过活性炭再次吸附有毒气味，进入到净化箱进行最后一次净化处理，保证气体的安全性，实现了该装置便于净化尾气的功能，但是在使用过程中，注料口为开放状态，密封性差，熔融塑料时产生的有害气体容易通过注料口扩散到外界，造成污染，同时在注塑过程中，需要人工进行开合模具的工作，工作成本高的同时也易发生危险。

因此需要一种环保注塑机解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种环保注塑机，具备在使用过程中，对装置进行密封，避免熔融塑料时产生的有害气体通过注料口扩散到外界，提高环保性，在注塑过程中不需要人工开合模具，降低工作成本，避免人工开合模具时发生的危险，提高安全性。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种环保注塑机，包括底座、熔融输送箱、模具本体、净化箱、密封组件和开合组件，所述密封组件设置在所述熔融输送箱一侧，所述密封组件包括横移板、升降柱、密封板、密封垫、升降结构和横移结构，所述横移板固定焊接在所述熔融输送箱一侧，所述升降柱设置在所述横移板顶部，所述密封板设置在所述升降柱一侧且与所述升降结构对应，所述密封垫设置在所述密封板底部，所述升降结构设置在所述升降柱内部，所述横移结构设置在所述横移板内部且与所述升降柱对应，所述熔融输送箱和所述净化箱均通过支撑柱设置在所述底座顶部，所述模具本体设置在所述底座顶部且设置在所述熔融输送箱一侧，所述开合组件设置在所述底座顶部且与所述模具本体对应。

优选的，所述升降柱内部开设有升降腔和升降槽，所述升降结构包括升降电机、螺纹杆、螺纹环、螺纹块和L板，所述升降电机通过螺栓安装在所述升降腔内部，所述螺纹杆两端分别转动安装在所述升降槽内顶壁上和固定焊接在所述升降电机的输出轴上，所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上，所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环一侧，所述L板底端固定焊接在所述螺纹块一侧，升降电机、螺纹杆、螺纹环、螺纹块和L板的配合使用方便对密封板的位置进行控制。

优选的，所述熔融输送箱顶部设置有料筒，所述料筒顶部设置有注料口，所述密封板固定焊接在所述L板顶端一侧且与所述注料口对应，所述密封垫与所述注料口对应，密封板、密封垫和注料口的配合使用方便保证工作时熔融输送箱的密封性。

优选的，所述横移板顶部开设有横移槽，所述横移槽一侧开设有限位槽，所述限位槽一侧开设有横移腔，所述横移结构包括横移箱、齿轮和齿板，所述横移箱固定焊接在所述升降柱底部且滑动连接在所述横移槽内部，横移箱、齿轮和齿板的配合使用方便对升降柱的位置进行调整。

优选的，所述横移箱内部通过螺栓安装有横移电机，所述横移电机的输出轴上固定焊接有安装柱，所述安装柱另一端转动安装在所述横移腔内侧壁上且设置在所述限位槽内，所述齿轮固定套设在所述安装柱上且设置在所述横移腔内部，所述齿板固定焊接在所述横移腔内底壁上且与所述齿轮对应，横移电机和齿轮的配合使用方便横移工作的进行。

优选的，所述齿轮上设置有第一齿牙，所述齿板上设置有第二齿牙，所述齿轮通过第一齿牙和第二齿牙与所述齿板相啮合，第一齿牙和第二齿牙的配合使用方便进行横移工作。

优选的，所述开合组件包括开合底柱、开合顶板、液压缸和连接柱，所述开合底柱固定焊接在所述底座顶部且设置在所述模具本体两侧，所述开合顶板固定焊接在所述开合底柱顶部，所述液压缸通过螺栓安装在所述开合顶板顶部，所述连接柱固定焊接在所述液压缸的输出轴上，开合底柱、开合顶板、液压缸和连接柱的配合使用方便控制上模和下模的相对位置，不需要人工开合模具。

优选的，所述熔融输送箱顶部设置有压力气管，所述压力气管内部设置有单向阀，所述模具本体包括上模和下模，所述下模设置在所述底座顶部，所述上模固定焊接额在所述连接柱底部且与所述下模对应，通过压力气管对熔融输送箱内单向输送空气，保证熔融输送箱内的气压不会变化，增加安全性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升降电机、螺纹杆、螺纹环、螺纹块和L板的配合使用方便对密封垫和注料口的相对位置进行控制，避免熔融塑料时产生的有害气体通过注料口扩散到外界，提高环保性，通过横移电机、横移箱、齿轮和齿板的配合使用对升降柱的位置进行控制，方便进行注料，避免密封板影响注料工作，通过液压缸和连接柱的配合使用方便控制上模和下模的相对位置，不需要人工开合模具，降低工作成本，避免人工开合模具时发生的危险，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型中密封组件的立体结构示意图。

图4为本实用新型中密封组件的部分立体结构示意图。

图5为本实用新型中升降结构的立体结构示意图。

图6为本实用新型中横移电机的立体结构示意图。

附图标记说明：图中：1、底座；2、熔融输送箱；3、模具本体；4、净化箱；5、密封组件；501、横移板；502、升降柱；503、密封板；504、密封垫；505、升降结构；5051、升降电机；5052、螺纹杆；5053、螺纹环；5054、螺纹块；5055、L板；506、横移结构；5061、横移箱；5062、齿轮；5063、齿板；6、开合组件；601、开合底柱；602、开合顶板；603、液压缸；604、连接柱；7、料筒；8、注料口；9、横移槽；10、横移电机；11、安装柱；12、压力气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，本实施例提供一种环保注塑机，包括底座1、熔融输送箱2、模具本体3、净化箱4、密封组件5和开合组件6，密封组件5设置在熔融输送箱2一侧，密封组件5包括横移板501、升降柱502、密封板503、密封垫504、升降结构505和横移结构506，横移板501固定焊接在熔融输送箱2一侧，升降柱502设置在横移板501顶部，密封板503设置在升降柱502一侧且与升降结构505对应，密封垫504设置在密封板503底部，升降结构505设置在升降柱502内部，横移结构506设置在横移板501内部且与升降柱502对应，熔融输送箱2和净化箱4均通过支撑柱设置在底座1顶部，模具本体3设置在底座1顶部且设置在熔融输送箱2一侧，开合组件6设置在底座1顶部且与模具本体3对应，升降柱502内部开设有升降腔和升降槽，升降结构505包括升降电机5051、螺纹杆5052、螺纹环5053、螺纹块5054和L板5055，升降电机5051通过螺栓安装在升降腔内部，螺纹杆5052两端分别转动安装在升降槽内顶壁上和固定焊接在升降电机5051的输出轴上，螺纹环5053螺纹啮合套设在螺纹杆5052上，螺纹块5054固定焊接在螺纹环5053一侧，L板5055底端固定焊接在螺纹块5054一侧，熔融输送箱2顶部设置有料筒7，料筒7顶部设置有注料口8，密封板503固定焊接在L板5055顶端一侧且与注料口8对应，密封垫504与注料口8对应，通过升降电机5051、螺纹杆5052、螺纹环5053、螺纹块5054和L板5055的配合使用方便对密封垫504和注料口8的相对位置进行控制，避免熔融塑料时产生的有害气体通过注料口8扩散到外界，提高环保性，横移板501顶部开设有横移槽9，横移槽9一侧开设有限位槽，限位槽一侧开设有横移腔，横移结构506包括横移箱5061、齿轮5062和齿板5063，横移箱5061固定焊接在升降柱502底部且滑动连接在横移槽9内部，横移箱5061内部通过螺栓安装有横移电机10，横移电机10的输出轴上固定焊接有安装柱11，安装柱11另一端转动安装在横移腔内侧壁上且设置在限位槽内，齿轮5062固定套设在安装柱11上且设置在横移腔内部，齿板5063固定焊接在横移腔内底壁上且与齿轮5062对应，齿轮5062上设置有第一齿牙，齿板5063上设置有第二齿牙，齿轮5062通过第一齿牙和第二齿牙与齿板5063相啮合，通过横移电机10、横移箱5061、齿轮5062和齿板5063的配合使用对升降柱502的位置进行控制，方便进行注料，避免密封板503影响注料工作。

开合组件6包括开合底柱601、开合顶板602、液压缸603和连接柱604，开合底柱601固定焊接在底座1顶部且设置在模具本体3两侧，开合顶板602固定焊接在开合底柱601顶部，液压缸603通过螺栓安装在开合顶板602顶部，连接柱604固定焊接在液压缸603的输出轴上，熔融输送箱2顶部设置有压力气管12，压力气管12内部设置有单向阀，模具本体3包括上模和下模，下模设置在底座1顶部，上模固定焊接额在连接柱604底部且与下模对应，通过液压缸603和连接柱604的配合使用方便控制上模和下模的相对位置，不需要人工开合模具，降低工作成本，避免人工开合模具时发生的危险，提高安全性。

本实用新型在使用时，在加料过程中，打开升降电机5051，升降电机5051带动螺纹杆5052转动，螺纹杆5052带动螺纹环5053移动，螺纹环5053通过螺纹块5054带动L板5055移动，L板5055带动密封板503移动，密封垫504离开注料口8，关闭升降电机5051并打开横移电机10，横移电机10带动齿轮5062转动，齿轮5062沿着齿板5063移动，此时横移箱5061在横移槽9内滑动并带动升降柱502横移，然后通过注料口8进行注料，注料过后通过调节横移电机10和升降电机5051使密封垫504回到注料口8内，通过密封板503和密封垫504对注料口8进行密封，避免熔融塑料时产生的有害气体通过注料口8扩散到外界，提高环保性，通过熔融输送箱2对原料进行熔融并输送，熔融产生的有害气体进入到净化箱4内进行净化，同时通过压力气管12对熔融输送箱2内单向输送空气，保证熔融输送箱2内的气压不会变化，增加安全性，在注塑过程中通过液压缸603带动连接柱604移动，连接柱604带动上模移动，对上模和下模的相对位置进行控制，进行开合模具的工作，不需要人工开合模具，降低工作成本，避免人工开合模具时发生的危险，提高安全性。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种环保注塑机，包括底座（1）、熔融输送箱（2）、模具本体（3）、净化箱（4）、密封组件（5）和开合组件（6），其特征在于：所述密封组件（5）设置在所述熔融输送箱（2）一侧，所述密封组件（5）包括横移板（501）、升降柱（502）、密封板（503）、密封垫（504）、升降结构（505）和横移结构（506），所述横移板（501）固定焊接在所述熔融输送箱（2）一侧，所述升降柱（502）设置在所述横移板（501）顶部，所述密封板（503）设置在所述升降柱（502）一侧且与所述升降结构（505）对应，所述密封垫（504）设置在所述密封板（503）底部，所述升降结构（505）设置在所述升降柱（502）内部，所述横移结构（506）设置在所述横移板（501）内部且与所述升降柱（502）对应，所述熔融输送箱（2）和所述净化箱（4）均通过支撑柱设置在所述底座（1）顶部，所述模具本体（3）设置在所述底座（1）顶部且设置在所述熔融输送箱（2）一侧，所述开合组件（6）设置在所述底座（1）顶部且与所述模具本体（3）对应。

2.根据权利要求1所述的一种环保注塑机，其特征在于：所述升降柱（502）内部开设有升降腔和升降槽，所述升降结构（505）包括升降电机（5051）、螺纹杆（5052）、螺纹环（5053）、螺纹块（5054）和L板（5055），所述升降电机（5051）通过螺栓安装在所述升降腔内部，所述螺纹杆（5052）两端分别转动安装在所述升降槽内顶壁上和固定焊接在所述升降电机（5051）的输出轴上，所述螺纹环（5053）螺纹啮合套设在所述螺纹杆（5052）上，所述螺纹块（5054）固定焊接在所述螺纹环（5053）一侧，所述L板（5055）底端固定焊接在所述螺纹块（5054）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种环保注塑机，其特征在于：所述熔融输送箱（2）顶部设置有料筒（7），所述料筒（7）顶部设置有注料口（8），所述密封板（503）固定焊接在所述L板（5055）顶端一侧且与所述注料口（8）对应，所述密封垫（504）与所述注料口（8）对应。

4.根据权利要求1所述的一种环保注塑机，其特征在于：所述横移板（501）顶部开设有横移槽（9），所述横移槽（9）一侧开设有限位槽，所述限位槽一侧开设有横移腔，所述横移结构（506）包括横移箱（5061）、齿轮（5062）和齿板（5063），所述横移箱（5061）固定焊接在所述升降柱（502）底部且滑动连接在所述横移槽（9）内部。

5.根据权利要求4所述的一种环保注塑机，其特征在于：所述横移箱（5061）内部通过螺栓安装有横移电机（10），所述横移电机（10）的输出轴上固定焊接有安装柱（11），所述安装柱（11）另一端转动安装在所述横移腔内侧壁上且设置在所述限位槽内，所述齿轮（5062）固定套设在所述安装柱（11）上且设置在所述横移腔内部，所述齿板（5063）固定焊接在所述横移腔内底壁上且与所述齿轮（5062）对应。

6.根据权利要求5所述的一种环保注塑机，其特征在于：所述齿轮（5062）上设置有第一齿牙，所述齿板（5063）上设置有第二齿牙，所述齿轮（5062）通过第一齿牙和第二齿牙与所述齿板（5063）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种环保注塑机，其特征在于：所述开合组件（6）包括开合底柱（601）、开合顶板（602）、液压缸（603）和连接柱（604），所述开合底柱（601）固定焊接在所述底座（1）顶部且设置在所述模具本体（3）两侧，所述开合顶板（602）固定焊接在所述开合底柱（601）顶部，所述液压缸（603）通过螺栓安装在所述开合顶板（602）顶部，所述连接柱（604）固定焊接在所述液压缸（603）的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的一种环保注塑机，其特征在于：所述熔融输送箱（2）顶部设置有压力气管（12），所述压力气管（12）内部设置有单向阀，所述模具本体（3）包括上模和下模，所述下模设置在所述底座（1）顶部，所述上模固定焊接在所述连接柱（604）底部且与所述下模对应。