CN218195401U - 一种包装膜切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种包装膜切断装置，包括基座、相对设置在基座上的两个夹持组件、设于两个夹持组件之间的切断组件，其中：所述夹持组件包括两个固定板、活动板、两个夹持板、顶压板，所述两个固定板相对竖直设于所述基座上，活动板竖直安装在两个固定板上，两个夹持板相对布置并均设于底座上位于两个固定板之间的位置。本实用新型设计新颖，操作简单，通过两个夹持组件和切断组件等的设置，在切断组件对包装膜进行切断处理前，两个夹持组件会对包装膜待切断处的两端部分进行夹持固定，具体的，利用顶压板对包装膜顶部进行弹性抵压、利用两个夹持板对包装膜侧部进行夹持，固定效果好，使得包装膜在切断过程中不发生位置偏移，切断效果好。

Description

一种包装膜切断装置

技术领域

本实用新型涉及包装膜技术领域，尤其涉及一种包装膜切断装置。

背景技术

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。食品包装薄膜是用来包裹在食品表面，可以隔离分解微生物细菌和外来污染物，防止及延长食品变质的高聚物材料。

在包装膜生产过程中，往往需要对生产出的包装膜进行切断分批处理。现有的包装膜切断装置在对包装膜进行切断时，包装膜易滑移，导致切割位置不准，进而降低了产品的质量，无法满足客户的需求。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种包装膜切断装置，包括基座、相对设置在基座上的两个夹持组件、设于两个夹持组件之间的切断组件，其中：所述夹持组件包括两个固定板、活动板、两个夹持板、顶压板，所述两个固定板相对竖直设于所述基座上，活动板竖直安装在两个固定板上，两个夹持板相对布置并均设于底座上位于两个固定板之间的位置，两个夹持板可沿两个固定板连线方向移动，活动板上设有传动组件，所述传动组件用于驱动两个夹持板相互靠近或远离；所述顶压板位于活动板的下方并通过弹簧安装在活动板上，所述顶压板与两个夹持板组成大小可调的夹持区。

优选的，所述传动组件包括两个第一连杆、两个第二连杆，两个所述第一连杆一端分别铰接在活动板底部，两个所述第二连杆一端分别铰接在基座上，并且两个第二连杆的另一端分别与两个第一连杆的另一端铰接，该两铰接处分别与两个夹持板相互远离的一侧抵压。

优选的，所述基座上设有两个位于两个固定板之间的滑槽，滑槽沿两个固定板连线方向布置，两个夹持板分别滑动安装在两个滑槽上。

优选的，所述滑槽内设有与夹持板连接的弹性件。对于此弹性件的设置，可以为弹簧，也可以为其他具有弹性功能的部件，只要达到能将夹持板回复至初始状态的目的即可。

优选的，所述切断组件包括两个安装支架、切刀，两个所述夹持组件之间设有间隙，两个所述安装支架分别竖直滑动安装在两个夹持组件上，所述切刀位于间隙内并设于两个安装支架上。

优选的，所述基座上位于两个夹持组件之间的位置设置有刀槽，切刀在基座上的投影位于刀槽上。此刀槽的设置，可以对切刀的刀刃进行一定的防护。

相较于现有技术，本实用新型提出的一种包装膜切断装置采用上述技术方案，达到了如下技术效果：

1、通过两个夹持组件和切断组件等的设置，在切断组件对包装膜进行切断处理前，两个夹持组件会对包装膜待切断处的两端部分进行夹持固定，具体的，利用顶压板对包装膜顶部进行弹性抵压、利用两个夹持板对包装膜侧部进行夹持，固定效果好，使得包装膜在切断过程中不发生位置偏移，切断效果好；

2、通过传动组件和弹性件等的设置，利用夹持组件中活动板的上下移动即可带动两个传动组件对两个夹持板进行驱动，当活动板向下移动时，两个传动组件驱动两个夹持板相互靠近；当活动板向上移动时，两个传动组件相互远离，在弹性件的回复力作用下，两个夹持板相互远离，传动简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件正视结构示意图。

图中：1.基座、2.固定板、3.活动板、4.夹持板、5.顶压板、6.传动组件、61.第一连杆、62.第二连杆、7.弹簧、8.滑槽、9.弹性件、10.安装支架、11.切刀、12.刀槽。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-2，本实用新型提出一种包装膜切断装置，包括基座1、相对设置在基座1上的两个夹持组件、设于两个夹持组件之间的切断组件，具体在使用过程中，将待切断的包装膜依次穿过左右两个夹持区并置于基座1上，同时使包装膜的待切割处位于切断组件的下方；然后可以驱动两个夹持组件对基座1上的包装膜的待切断两端部分进行夹持固定处理，而后可以驱动切断组件对包装膜进行切断处理。利用两个夹持组件先对包装膜进行夹持固定，在切断组件对包装膜切断过程中不发生偏移，切断位置准确，切断效果好。

参照图2，夹持组件包括两个固定板2、活动板3、两个夹持板4、顶压板5，两个固定板2相对竖直设于基座1上，活动板3竖直安装在两个固定板2上，两个夹持板4相对布置并均设于底座上位于两个固定板2之间的位置，两个夹持板4可沿两个固定板2连线方向移动，具体的，基座1上设有两个位于两个固定板2之间的滑槽8，滑槽8沿两个固定板2连线方向布置，两个夹持板4分别滑动安装在两个滑槽8上，滑槽8内设有与夹持板4连接的弹性件9。活动板3上设有传动组件6，传动组件6用于驱动两个夹持板4相互靠近或远离；顶压板5位于活动板3的下方并通过弹簧7安装在活动板3上，顶压板5与两个夹持板4组成大小可调的夹持区。参照图1所示状态，使用时，包装膜置于两个夹持区内，工作人员可以驱动两个夹持组件中的活动板3均向下移动，活动板3向下移动会带动其上的顶压板5向下移动，顶压板5的向下移动会抵压包装膜的顶部，在弹簧7的作用下，对包装膜顶部进行弹性抵压；与此同时，活动板3的向下移动也会带动传动组件6工作，两个传动组件6会推动两个夹持板4相互靠近的移动，弹性件9会被压缩，进而两个夹持板4会将包装膜的两侧部进行夹持固定，也即活动板3的向下移动会驱动顶压板2、两个夹持板4对包装膜位置进行固定，保证切断过程中包装膜的稳定性，位置不会发生偏移，切断效果好。当活动板3向上移动时，顶压板5会随活动板3向上移动，而夹持板4会在弹性件9的回复力作用下回复到初始位置。

参照图2，传动组件6包括两个第一连杆61、两个第二连杆62，两个第一连杆61一端分别铰接在活动板3底部，两个第二连杆62一端分别铰接在基座1上，并且两个第二连杆62的另一端分别与两个第一连杆61的另一端铰接，该两铰接处分别与两个夹持板4相互远离的一侧抵压。当活动板3向下移动时，该两铰接处会相互靠近的移动，进而两个铰接处会分别抵压两个夹持板4相互靠近的移动；当活动板3向上移动时，该两铰接处会相互远离的移动，由于在滑槽8内设有弹性件9，两个夹持板4相互靠近过程中会压缩弹性件9，弹性件9会储存有一定的弹性势能，两个铰接处的相互远离移动过程中，两个夹持板会受到弹性件9弹性势能作用而相互远离的在滑槽8上移动。

参照图1，切断组件包括两个安装支架10、切刀11，两个夹持组件之间设有间隙，两个安装支架10分别竖直滑动安装在两个夹持组件上，切刀11位于间隙内并设于两个安装支架10上。基座1上位于两个夹持组件之间的位置设置有刀槽12，切刀11在基座上的投影位于刀槽12上。当安装支架10向下移动时，会带动切刀11向下移动，进而切刀11会对间隙处位置的包装膜进行切断处理；安装支架10自初始位置带动切刀11向下移动直至切刀11将包装膜切断，并且切刀11的刀刃位于刀槽12内时，停止安装支架19的向下移动，完成对包装膜的切断工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装膜切断装置，其特征在于，包括基座(1)、相对设置在基座(1)上的两个夹持组件、设于两个夹持组件之间的切断组件，其中：所述夹持组件包括两个固定板(2)、活动板(3)、两个夹持板(4)、顶压板(5)，所述两个固定板(2)相对竖直设于所述基座(1)上，活动板(3)竖直安装在两个固定板(2)上，两个夹持板(4)相对布置并均设于底座上位于两个固定板(2)之间的位置，两个夹持板(4)可沿两个固定板(2)连线方向移动，活动板(3)上设有传动组件(6)，所述传动组件(6)用于驱动两个夹持板(4)相互靠近或远离；所述顶压板(5)位于活动板(3)的下方并通过弹簧(7)安装在活动板(3)上，所述顶压板(5)与两个夹持板(4)组成大小可调的夹持区。

2.根据权利要求1所述的包装膜切断装置，其特征在于，所述传动组件(6)包括两个第一连杆(61)、两个第二连杆(62)，两个所述第一连杆(61)一端分别铰接在活动板(3)底部，两个所述第二连杆(62)一端分别铰接在基座(1)上，并且两个第二连杆(62)的另一端分别与两个第一连杆(61)的另一端铰接，该两铰接处分别与两个夹持板(4)相互远离的一侧抵压。

3.根据权利要求1或2所述的包装膜切断装置，其特征在于，所述基座(1)上设有两个位于两个固定板(2)之间的滑槽(8)，滑槽(8)沿两个固定板(2)连线方向布置，两个夹持板(4)分别滑动安装在两个滑槽(8)上。

4.根据权利要求3所述的包装膜切断装置，其特征在于，所述滑槽(8)内设有与夹持板(4)连接的弹性件(9)。

5.根据权利要求4所述的包装膜切断装置，其特征在于，所述切断组件包括两个安装支架(10)、切刀(11)，两个所述夹持组件之间设有间隙，两个所述安装支架(10)分别竖直滑动安装在两个夹持组件上，所述切刀(11)位于间隙内并设于两个安装支架(10)上。

6.根据权利要求5所述的包装膜切断装置，其特征在于，所述基座(1)上位于两个夹持组件之间的位置设置有刀槽(12)，切刀(11)在基座上的投影位于刀槽(12)上。

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