CN218194868U - 一种多功能扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能扳手，包括操作手柄、均转动设置在操作手柄上的转动棘轮及拨杆，转动棘轮的外周壁上等间隔设有若干棘齿，相邻两棘齿之间设有齿槽，拨杆上设有限制转动棘轮单向转动的限位部，拨杆配套有推动其贴近转动棘轮的弹性组件，限位部随拨杆移动并卡入或移出齿槽，转动棘轮连接有与其同步转动的连接部，连接部上设有用于卡紧待松动接头的卡接部，卡接部的轴线与转动棘轮的轴线相平行，通过外接连接部和卡接部，方便完成对待松动接头的卡紧和转动，通过限位部对转动棘轮进行限位，以有效通过操作手柄进行施力，通过限位部卡接在不同位置处的齿槽中对连接部角度调节，提高了卡接部卡接待松动接头的灵活性和有效性。

Description

一种多功能扳手

技术领域

本实用新型涉及手动工具技术领域，特别是涉及一种多功能扳手。

背景技术

现有技术中扳手可以划分成两个类别：闭口扳手(也被称作环型扳手)和开口扳手。闭口扳手是必须轴向地施加到螺母、螺栓头部或其它力矩接收表面的那些扳手，而开口扳手是可以轴向或者径向地施加到力矩接收表面的那些扳手。闭口扳手中涉及一种棘轮类型，由此头部包括螺母接合槽或具有棘轮机构的套筒式齿轮，该棘轮机构允许无限地将螺母连续扭转360°，而不需要将螺母从力矩接收表面松开。然而，鉴于扭转头部的几何形状，采用固体形式和棘轮形式的闭口扳手无法用于扭转轴向放置在液压管线或相似管线上的螺母或紧固件。开口扳手通常接合螺母的两侧、执行与闭口扳手相同的功能，且鉴于头部的几何形状允许与轴向放置在液压管线或相似管线上的螺母或紧固件接合。然而，现有技术中的开口扳手结构单一，并不能灵活的应用到各种狭窄空间中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能扳手，以解决上述现有技术存在的问题，不仅通过外接连接部和卡接部，方便完成对待松动接头的卡紧和转动，且通过限位部对转动棘轮进行限位，以有效通过操作手柄进行施力，进一步的通过限位部卡接在不同位置处的齿槽中，快速完成对连接部角度的调节，提高了卡接部卡接待松动接头的灵活性和有效性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种多功能扳手，包括操作手柄、均转动设置在所述操作手柄上的转动棘轮及拨杆，所述转动棘轮的外周壁上等间隔设有若干棘齿，相邻两所述棘齿之间设有齿槽，所述拨杆上设有限制所述转动棘轮单向转动的限位部，所述拨杆配套有推动其贴近所述转动棘轮的弹性组件，所述限位部随所述拨杆移动并卡入或移出所述齿槽，所述转动棘轮连接有与其同步转动的连接部，所述连接部上设有用于卡紧待松动接头的卡接部，所述卡接部的轴线与所述转动棘轮的轴线相平行。

优选的，所述转动棘轮设置在所述操作手柄的端部位置处，所述拨杆位于所述转动棘轮靠近所述操作手柄中部位置的一侧。

优选的，所述拨杆的中间位置处铰接在所述操作手柄上，所述拨杆的两端分别伸出所述操作手柄的两侧，所述拨杆靠近所述转动棘轮的一侧设有两所述限位部，两所述限位部分别位于所述拨杆铰接点的两侧，所述拨杆远离所述转动棘轮的一侧设有凸起，所述凸起位于所述拨杆的中间位置处，所述弹簧分别抵接在所述凸起两侧，并推动所述拨杆位于其铰接点两侧的结构分别贴近所述转动棘轮。

优选的，所述操作手柄上设有用于安装所述弹簧的滑槽，所述滑槽的轴心、所述拨杆的铰接点和所述转动棘轮的转动轴心位于同一直线上，所述弹簧的端部设有抵接在所述凸起两侧的球体。

优选的，所述连接部沿所述转动棘轮的径向延伸，并伸出所述操作手柄的外周壁。

优选的，所述操作手柄包括用于安装所述转动棘轮的手柄杆、套设在所述手柄杆上的加长套，所述加长套沿所述手柄杆延伸方向滑动设置，且所述加长套配套有用于将其移动到位后与所述手柄杆固定连接的连接螺栓。

优选的，所述卡接部为开口扳手，所述开口扳手设置在所述连接部远离所述转动棘轮的端部。

优选的，所述开口扳手具有供待松动接头卡入其内侧的开口，所述开口的中心与所述转动棘轮的转动轴心位于同一直线上。

优选的，所述连接部配套有用于套紧待松动接头上的齿形条带，所述连接部上设有用于安装所述齿形条带的环形扣，所述环形扣沿所述连接部转动方向设置在其一侧，所述齿形条带的一端固定在所述环形扣的边缘上，另一端可拆卸卡接在所述环形扣内侧。

优选的，所述连接部整体呈沿远离所述转动棘轮方向结构逐渐变窄的锥形结构，所述连接部未连接所述转动棘轮的端部朝远离所述环形扣的一侧弯曲。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

第一，包括操作手柄、均转动设置在操作手柄上的转动棘轮及拨杆，转动棘轮的外周壁上等间隔设有若干棘齿，相邻两棘齿之间设有齿槽，拨杆上设有限制转动棘轮单向转动的限位部，拨杆配套有推动其贴近转动棘轮的弹性组件，限位部随拨杆移动并卡入或移出齿槽，转动棘轮连接有与其同步转动的连接部，连接部上设有用于卡紧待松动接头的卡接部，卡接部的轴线与转动棘轮的轴线相平行，首先通过外接连接部以连接卡接部，使得卡接部能够直接对应卡接在待松动接头的位置处，避免采用现有技术中卡接部为转动棘轮的内部结构，操作手柄或转动棘轮的外周侧结构受操作空间的限制，进而方便完成对待松动接头的卡紧和转动，且通过限位部对转动棘轮进行限位，以在操作手柄带动转动棘轮对待松动接头施力，进一步的通过限位部卡接在不同位置处的齿槽中，快速完成对连接部角度的调节，进而对卡接部与操作手柄的相对位置进行调节，以适配不同位置处的待松动接头，提高了卡接部卡接待松动接头的灵活性和有效性。

第二，转动棘轮设置在操作手柄的端部位置处，拨杆位于转动棘轮靠近操作手柄中部位置的一侧，以方便调节拨杆，进而对转动棘轮进行限位，避免拨杆靠近操作手柄的端部，影响操作手柄的转动。

第三，拨杆的中间位置处铰接在操作手柄上，拨杆的两端分别伸出操作手柄的两侧，拨杆靠近转动棘轮的一侧设有两限位部，两限位部分别位于拨杆铰接点的两侧，拨杆远离转动棘轮的一侧设有凸起，凸起位于拨杆的中间位置处，弹簧分别抵接在凸起两侧，并推动拨杆位于其铰接点两侧的结构分别贴近转动棘轮，凸起越过弹簧的端部位置，使得弹簧分别抵接在凸起的两侧位置，进而能够在弹簧的抵接作用下，实现对拨杆两侧的驱动，使其贴近转动棘轮。

第四，操作手柄上设有用于安装弹簧的滑槽，滑槽的轴心、拨杆的铰接点和转动棘轮的转动轴心位于同一直线上，弹簧的端部设有抵接在凸起两侧的球体，以保证弹簧对拨杆抵接的有效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型设置齿形条带的实施例示意图；

图2为本实用新型设置开口扳手的实施例示意图；

图3为本实用新型转动棘轮内部结构示意图；

其中，1-齿形条带、2-转动棘轮、3-拨杆、4-手柄杆、5-加长套、6-连接部、7-环形扣、8-齿形结构、9-开口扳手、10-滑槽、11-弹簧、12-球体、13-凸起、14-棘齿、15-限位部、16-齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种多功能扳手，以解决上述现有技术存在的问题，不仅通过外接连接部和卡接部，方便完成对待松动接头的卡紧和转动，且通过限位部对连接部进行限位，以有效通过操作手柄进行施力，进一步的通过限位部卡接在不同位置处的齿槽中，快速完成对连接部角度的调节，提高了卡接部卡接待松动接头的灵活性和有效性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1至图3，其中，本实施例提供一种多功能扳手，包括操作手柄、均转动设置在操作手柄上的转动棘轮2及拨杆3，转动棘轮2的外周壁上等间隔设有若干棘齿14，相邻两棘齿14之间设有齿槽16，拨杆3上设有限制转动棘轮2单向转动的限位部15，拨杆3配套有推动其贴近转动棘轮2的弹性组件，限位部15随拨杆3移动并卡入或移出齿槽16，转动棘轮2连接有与其同步转动的连接部6，连接部6上设有用于卡紧待松动接头的卡接部，卡接部的轴线与转动棘轮2的轴线相平行，首先通过外接连接部6以连接卡接部，使得卡接部能够直接对应卡接在待松动接头的位置处，避免采用现有技术中卡接部为转动棘轮2的内部结构，操作手柄或转动棘轮2的外周侧结构受操作空间的限制，进而方便完成对待松动接头的卡紧和转动，且通过限位部15对转动棘轮2进行限位，以在操作手柄带动转动棘轮2对待松动接头施力，进一步的通过限位部15卡接在不同位置处的齿槽16中，快速完成对连接部6角度的调节，进而对卡接部与操作手柄的相对位置进行调节，以适配不同位置处的待松动接头，提高了卡接部卡接待松动接头的灵活性和有效性。

其中，转动棘轮2设置在操作手柄的端部位置处，拨杆3位于转动棘轮2靠近操作手柄中部位置的一侧，以方便调节拨杆3，进而对转动棘轮2进行限位，避免拨杆3靠近操作手柄的端部，影响操作手柄的转动。

进一步的，拨杆3的中间位置处铰接在操作手柄上，拨杆3的两端分别伸出操作手柄的两侧，拨杆3靠近转动棘轮2的一侧设有两限位部15，两限位部15分别位于拨杆3铰接点的两侧，拨杆3远离转动棘轮2的一侧设有凸起13，凸起13位于拨杆3的中间位置处，弹簧11分别抵接在凸起13两侧，并推动拨杆3位于其铰接点两侧的结构分别贴近转动棘轮2，凸起13越过弹簧11的端部位置，使得弹簧11分别抵接在凸起13的两侧位置，进而能够在弹簧11的抵接作用下，实现对拨杆3两侧的驱动，使其贴近转动棘轮2。

进一步的，操作手柄上设有用于安装弹簧11的滑槽10，滑槽10的轴心、拨杆3的铰接点和转动棘轮2的转动轴心位于同一直线上，弹簧11的端部设有抵接在凸起13两侧的球体12，以保证弹簧11对拨杆3抵接的有效性，并通过设置球体12结构，使得凸起13能够方便越过球体12，进而球体12快速抵接在凸起13相应的一侧，优选的球体12为钢构球，保证其耐磨特性。

作为优选的，连接部6沿转动棘轮2的径向延伸，并伸出操作手柄的外周壁，通过连接部6的延伸设置，增加操作手柄的施力点距卡接部的力臂，进而以更小的施力，完成对卡接部的转动，保证待松动接头能够被有效的转动。

而且，操作手柄包括用于安装转动棘轮2的手柄杆4、套设在手柄杆4上的加长套5，加长套5沿手柄杆4延伸方向滑动设置，通过加长套5以在有限的空间内，实现力臂的加长，一方面在不方便手伸入的位置，方便将卡接部送入，另一方面通过加长套5延长手柄杆4，以增加力臂，降低施加作用力，进而更加省力，且加长套5配套有用于将其移动到位后与手柄杆4固定连接的连接螺栓，避免加长套5在使用过程中发生移动。

进一步的，卡接部为开口扳手9，开口扳手9设置在连接部6远离转动棘轮2的端部，以适配类似六角螺母的带松动接头等结构。优选的，开口扳手9可相对操作手柄在约270度的范围内任意调节，开口扳手9一次卡住六角活接等结构后无需变动位置，调节扳手的正反来实现操作手柄的不同位置，实用狭小空间操作使用。优选的卡接部还可以为活动扳手，以能够实时调节开口的大小，适配不同结构的待松动接头，无需再更换不同型号且结构固定的开口扳手9。

进一步的，开口扳手9具有供待松动接头卡入其内侧的开口，开口的中心与转动棘轮2的转动轴心位于同一直线上，不仅能够保证连接部6和卡接部配合的最大力臂，而且方便对开口的调节使其对准待松动接头，完成对带松动接头的快速卡入，避免开口偏斜设置，使其不能完成对带松动接头的快速卡入。

作为优选的，连接部6配套有用于套紧待松动接头上的齿形条带1，齿形条带1上均布有若干用于套紧带松动接头的齿形结构8，连接部6上设有用于安装齿形条带1的环形扣7，环形扣7沿连接部6转动方向设置在其一侧，齿形条带1的一端固定在环形扣7的边缘上，另一端可拆卸卡接在环形扣7内侧，以方面齿形条带1对不同异形结构的带松动接头的包覆，实现对异形结构的带松动接头的转动。优选的环形扣7通过贯穿螺栓的方式，安装在连接部6上且能够在120度范围内自由活动。

作为优选的，连接部6整体呈沿远离转动棘轮2方向结构逐渐变窄的锥形结构，连接部6未连接转动棘轮2的端部朝远离环形扣7的一侧弯曲，避免其影响对带松动接头的转动作用。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种多功能扳手，其特征在于，包括操作手柄、均转动设置在所述操作手柄上的转动棘轮及拨杆，所述转动棘轮的外周壁上等间隔设有若干棘齿，相邻两所述棘齿之间设有齿槽，所述拨杆上设有限制所述转动棘轮单向转动的限位部，所述拨杆配套有推动其贴近所述转动棘轮的弹性组件，所述限位部随所述拨杆移动并卡入或移出所述齿槽，所述转动棘轮连接有与其同步转动的连接部，所述连接部上设有用于卡紧待松动接头的卡接部，所述卡接部的轴线与所述转动棘轮的轴线相平行。

2.根据权利要求1所述的多功能扳手，其特征在于，所述转动棘轮设置在所述操作手柄的端部位置处，所述拨杆位于所述转动棘轮靠近所述操作手柄中部位置的一侧。

3.根据权利要求2所述的多功能扳手，其特征在于，所述拨杆的中间位置处铰接在所述操作手柄上，所述拨杆的两端分别伸出所述操作手柄的两侧，所述拨杆靠近所述转动棘轮的一侧设有两所述限位部，两所述限位部分别位于所述拨杆铰接点的两侧，所述拨杆远离所述转动棘轮的一侧设有凸起，所述凸起位于所述拨杆的中间位置处，弹簧分别抵接在所述凸起两侧，并推动所述拨杆位于其铰接点两侧的结构分别贴近所述转动棘轮。

4.根据权利要求3所述的多功能扳手，其特征在于，所述操作手柄上设有用于安装所述弹簧的滑槽，所述滑槽的轴心、所述拨杆的铰接点和所述转动棘轮的转动轴心位于同一直线上，所述弹簧的端部设有抵接在所述凸起两侧的球体。

5.根据权利要求2至4任一项所述的多功能扳手，其特征在于，所述连接部沿所述转动棘轮的径向延伸，并伸出所述操作手柄的外周壁。

6.根据权利要求5所述的多功能扳手，其特征在于，所述操作手柄包括用于安装所述转动棘轮的手柄杆、套设在所述手柄杆上的加长套，所述加长套沿所述手柄杆延伸方向滑动设置，且所述加长套配套有用于将其移动到位后与所述手柄杆固定连接的连接螺栓。

7.根据权利要求6所述的多功能扳手，其特征在于，所述卡接部为开口扳手，所述开口扳手设置在所述连接部远离所述转动棘轮的端部。

8.根据权利要求7所述的多功能扳手，其特征在于，所述开口扳手具有供待松动接头卡入其内侧的开口，所述开口的中心与所述转动棘轮的转动轴心位于同一直线上。

9.根据权利要求6所述的多功能扳手，其特征在于，所述连接部配套有用于套紧待松动接头上的齿形条带，所述连接部上设有用于安装所述齿形条带的环形扣，所述环形扣沿所述连接部转动方向设置在其一侧，所述齿形条带的一端固定在所述环形扣的边缘上，另一端可拆卸卡接在所述环形扣内侧。

10.根据权利要求9所述的多功能扳手，其特征在于，所述连接部整体呈沿远离所述转动棘轮方向结构逐渐变窄的锥形结构，所述连接部未连接所述转动棘轮的端部朝远离所述环形扣的一侧弯曲。

Images