CN218194143U - 一种用于无心磨床的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无心磨床技术领域,具体为一种用于无心磨床的上料装置,包括砂轮、调整导轮以及设于砂轮和调整导轮之间下方用于支撑圆管形工件的工件托轮,所述工件托轮一侧设有安装架,所述安装架上侧安装有V形托板,所述V形托板水平设于工件托轮一侧,所述圆管形工件能够放置于V形托板上侧,通过在工件托轮一侧设置有V形托板能够预放圆管形工件,V形托板设置有Y形支撑板,并通过送料推动机构带动Y形支撑板移动能够将圆管形工件推送至工件托轮进行打磨,使用简单方便,且大大提高的了其工作效率,同时避免使用人员离打磨设备较近,有利于对减小安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及无心磨床技术领域,具体为一种用于无心磨床的上料装置。
背景技术
无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整导轮和工件托轮三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整导轮控制工件的旋转,至于工件托轮乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,一般通过调整削砂轮和调整导轮相对位移,对工件托轮上的工件进行打磨,但停止研磨除外,原理上大致相同,然而现有的无心磨床主要都是通过人工将工件送入工件托轮上侧,在通过磨削砂轮和调整导轮对工件进行打磨工作,这样操作不仅费时费力,工作效率慢,且工作人员较为靠近磨削砂轮、调整导轮也具有一定危险隐患,因而有必要提供一种用于无心磨床的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的为解决上述问题,提供一种用于无心磨床的上料装置,包括砂轮、调整导轮以及设于砂轮和调整导轮之间下方用于支撑圆管形工件的工件托轮,所述工件托轮一侧设有安装架,所述安装架上侧安装有V形托板,所述V形托板水平设于工件托轮一侧,所述圆管形工件能够放置于V形托板上侧;
所述V形托板上侧设有能够活动位移的Y形支撑板,所述Y形支撑板支撑设于圆管形工件下侧,并能够将圆管形工件向工件托轮一侧推动位移;
所述安装架中部安装有能够带动Y形支撑板位移的送料推动机构。
进一步的,所述V形托板上侧中部设有凹槽,且Y形支撑板能够嵌入于凹槽内,所述凹槽中部设置有通口,所述Y形支撑板底端贯穿设于通口下侧。
进一步的,所述送料推动机构结构包括横板、滑杆、螺杆、驱动电机和电动推杆,所述滑杆和螺杆分别水平安装于安装架中部,其中螺杆与安装架转动连接,所述滑杆和螺杆分别贯穿横板两端,且其中螺杆与横板螺纹连接,所述驱动电机安装于安装架一侧并与螺杆轴连接。
进一步的,所述横板位于V形托板下方,所述电动推杆垂直安装于横板上侧,所述电动推杆伸缩端能够穿插出通口并与Y形支撑板底端锁固连接。
进一步的,所述V形托板上侧转动嵌入安装有若干的滚珠,并通过滚珠与圆管形工件贴合接触。
进一步的,所述Y形支撑板上表面贴设有一层橡胶防滑垫,并通过橡胶防滑垫与圆管形工件贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构巧妙简单,通过在工件托轮一侧设置有V形托板能够预放圆管形工件,V形托板设置有Y形支撑板,并通过送料推动机构带动Y形支撑板移动能够将圆管形工件推送至工件托轮进行打磨,使用简单方便,且大大提高的了其工作效率,同时避免使用人员离打磨设备较近,有利于对减小安全隐患,相对现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型送料推动机构和V形托板的结构示意图;
图中:砂轮1、调整导轮2、工件托轮3、圆管形工件4、安装架5、V形托板6、滚珠60、凹槽61、通口62、送料推动机构8、横板81、滑杆82、螺杆83、驱动电机84、电动推杆85、Y形支撑板9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例图1-图3的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1和图2所示,本实用新型提供一种用于无心磨床的上料装置的技术方案:包括砂轮1、调整导轮2以及设于砂轮1和调整导轮2之间下方用于支撑圆管形工件4的工件托轮3,所述工件托轮3一侧设有安装架5,所述安装架5上侧安装有V形托板6,所述V形托板6水平设于工件托轮3一侧,所述圆管形工件4能够放置于V形托板6上侧,其中所述V形托板6上侧转动嵌入安装有若干的滚珠60,并通过滚珠60与圆管形工件4贴合接触,使得减小摩擦力,使得圆管形工件4能够更轻松在V形托板6上被推动。
并且,所述V形托板6上侧设有能够活动位移的Y形支撑板9,所述Y形支撑板9支撑设于圆管形工件4下侧,并能够将圆管形工件4向工件托轮3一侧推动位移,其中所述Y形支撑板9上表面贴设有一层橡胶防滑垫,并通过橡胶防滑垫与圆管形工件4贴合,这样能够提高橡胶防滑垫与圆管形工件4防滑性,Y形支撑板9位移时能够同时推动圆管形工件4在V形托板6的滚珠60上滑动,并送入工件托轮3上侧。
如附图2和图3所示,为了实现Y形支撑板9在V形托板6上位移,所述安装架5中部安装有能够带动Y形支撑板9位移的送料推动机构8,所述送料推动机构8结构包括横板81、滑杆82、螺杆83、驱动电机84和电动推杆85,所述滑杆82和螺杆83分别水平安装于安装架5中部,其中螺杆83与安装架5转动连接,所述滑杆82和螺杆83分别贯穿横板81两端,且其中螺杆83与横板81螺纹连接,所述驱动电机84安装于安装架5一侧并与螺杆83轴连接,通过驱动电机84带动螺杆83转动,螺杆83螺纹带动横板81移动。
并且,其中所述V形托板6上侧中部设有凹槽61,且Y形支撑板9能够嵌入于凹槽61内,所述凹槽61中部设置有通口62,所述Y形支撑板9底端贯穿设于通口62下侧,所述横板81位于V形托板6下方,所述电动推杆85垂直安装于横板81上侧,这样电动推杆85能够随着横板81的移动而位移,并且所述电动推杆85伸缩端能够穿插出通口62并与Y形支撑板9底端锁固连接,电动推杆85伸缩端升起后能够推动Y形支撑板9将圆管形工件4一端顶起,并在电动推杆85的位移下推动圆管形工件4向工件托轮3上侧位移。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过将圆管形工件4放入V形托板6上侧的各个滚珠60上,然后通过电动推杆85伸缩端伸出推动会Y形支撑板9上升,使得Y形支撑板9将放置在V形托板6的圆管形工件4一端稍微抬起,然后通过驱动电机84带动螺杆83,螺杆83螺纹传动横板81向工件托轮3一侧方向位移,使得安装在横板81上侧的电动推杆85向工件托轮3一侧方向位移,因此电动推杆85能够将抬起的圆管形工件4向由工件托轮3一侧推动,并进入工件托轮3上侧,再通过砂轮1和调整导轮2对圆管形工件4进行打磨工作,使用简单方便,大大提高的上料送料的效率。
需要说明的是,本实用新型一种用于无心磨床的上料装置,其主要对上述结构进行了改进,其未提及的功能、部件及结构,可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于无心磨床的上料装置,包括砂轮(1)、调整导轮(2)以及设于砂轮(1)和调整导轮(2)之间下方用于支撑圆管形工件(4)的工件托轮(3)其特征在于:所述工件托轮(3)一侧设有安装架(5),所述安装架(5)上侧安装有V形托板(6),所述V形托板(6)水平设于工件托轮(3)一侧,所述圆管形工件(4)能够放置于V形托板(6)上侧;
所述V形托板(6)上侧设有能够活动位移的Y形支撑板(9),所述Y形支撑板(9)支撑设于圆管形工件(4)下侧;
所述安装架(5)中部安装有能够带动Y形支撑板(9)位移的送料推动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的上料装置,其特征在于:所述V形托板(6)上侧中部设有凹槽(61),且Y形支撑板(9)能够嵌入于凹槽(61)内,所述凹槽(61)中部设置有通口(62),所述Y形支撑板(9)底端贯穿设于通口(62)下侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于无心磨床的上料装置,其特征在于:所述送料推动机构(8)结构包括横板(81)、滑杆(82)、螺杆(83)、驱动电机(84)和电动推杆(85),所述滑杆(82)和螺杆(83)分别水平安装于安装架(5)中部,其中螺杆(83)与安装架(5)转动连接,所述滑杆(82)和螺杆(83)分别贯穿横板(81)两端,且其中螺杆(83)与横板(81)螺纹连接,所述驱动电机(84)安装于安装架(5)一侧并与螺杆(83)轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于无心磨床的上料装置,其特征在于:所述横板(81)位于V形托板(6)下方,所述电动推杆(85)垂直安装于横板(81)上侧,所述电动推杆(85)伸缩端能够穿插出通口(62)并与Y形支撑板(9)底端锁固连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于无心磨床的上料装置,其特征在于:所述V形托板(6)上侧转动嵌入安装有若干的滚珠(60),并通过滚珠(60)与圆管形工件(4)贴合接触。
6.据权利要求1所述的一种用于无心磨床的上料装置,其特征在于:所述Y形支撑板(9)上表面贴设有一层橡胶防滑垫,并通过橡胶防滑垫与圆管形工件(4)贴合。
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CN202222545455.4U Active CN218194143U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种用于无心磨床的上料装置 |
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