CN218193685U - 一种管圈校圆余量锯切设备 - Google Patents

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张翠琴
宋志辉
宋邦武
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Anhui Yarun Metal Products Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及轮椅配件加工技术领域,具体是一种管圈校圆余量锯切设备,所述校圆模内底部安装有内垫圈,且校圆模内中部位置处安装有固定座,所述固定座内设置有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端安装有挡块,所述挡块的中部位置处开设有切割槽。通过第二气缸推动推板活动,在推板的推动下使得待加工件的另一端活动,从而使得待加工件充盈在校圆模内部,实现待加工件的校圆,通过第三气缸推动挡块,在挡块的挤压下实现待加工件一端的固定,再通过调节组件实现切割锯刀的升降,从而使得切割锯刀由切割槽进入,从而实现待加工件上余量的切割,整个过程人工参与较少,自动化程度较高,从而使得设备的工作效率提高。

Description

一种管圈校圆余量锯切设备
技术领域
本实用新型涉及轮椅配件加工技术领域,具体是一种管圈校圆余量锯切设备。
背景技术
在轮椅手推圈生产加工过程中,需要将滚圆后的管圈进行校圆处理,而校圆时管圈的两端会存在多余部分,参考待加工件19,因此需要对其进行切割处理。
在中国专利申请号(CN201822257052.3)公布了一种校圆装置,该结构在使用时将圆筒放置于支撑装置上之后,调整圆筒的位置使其待顶压处放置于第一螺杆下方,转动第一螺杆使第一螺杆向下运动以顶压圆筒,达到将圆筒校圆的目的,因第一螺杆可连续的进行下压,故不需要类似敲打校圆一样反复敲打。而目前在进行管圈校圆时通常人工参与过多,不仅需要对圆圈进行修正,且待加工件19在校圆模内部校圆时固定难度较大,因此需要人工固定,在人工固定后需要标记余量切割点位,紧接着进行余量的切割处理,整个自动化程度较低,导致设备的工作效率下降,影响设备的产量。因此,本领域技术人员提供了一种管圈校圆余量锯切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管圈校圆余量锯切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管圈校圆余量锯切设备,包括校圆模,所述校圆模内底部安装有内垫圈,且校圆模内中部位置处安装有固定座,所述固定座内设置有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端安装有挡块,所述挡块的中部位置处开设有切割槽,所述校圆模的侧壁对应挡块的位置处开设有开口槽,所述校圆模的一侧转动安装有转盘,所述转盘上安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端安装有与开口槽适配的推板,所述校圆模的外侧靠近下端位置处安装有支架,所述支架上设置有调节组件,所述调节组件的下端安装有与切割槽适配的切割锯刀。
作为本实用新型更进一步的方案:所述调节组件包括转动安装在支架内的丝杆,所述支架的上端安装有用于驱动丝杆转动的电机,且支架的前表面开设有通槽,所述支架内滑动安装有与丝杆螺纹连接的滑块,所述滑块上安装有与通槽适配的升降架,所述升降架的下端安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与切割锯刀的上端固定连接。
作为本实用新型更进一步的方案:所述转盘上安装有驱动手轮,所述驱动手轮的外部套设有海绵套。
作为本实用新型更进一步的方案:所述内垫圈与校圆模之间通过胶合连接,且内垫圈内设置有台阶槽。
作为本实用新型更进一步的方案:所述校圆模的下表面设置有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质的构件。
作为本实用新型更进一步的方案:所述挡块的前端设有缓冲垫,且挡块的高度与台阶槽的深度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第二气缸推动推板活动,在推板的推动下使得待加工件的另一端活动,从而使得待加工件充盈在校圆模内部,实现待加工件的校圆,通过第三气缸推动挡块,在挡块的挤压下实现待加工件一端的固定,再通过调节组件实现切割锯刀的升降,从而使得切割锯刀由切割槽进入,从而实现待加工件上余量的切割,整个过程人工参与较少,自动化程度较高,从而使得设备的工作效率提高。
附图说明
图1为一种管圈校圆余量锯切设备的结构示意图;
图2为一种管圈校圆余量锯切设备的内部结构示意图;
图3为一种管圈校圆余量锯切设备中成品件的结构示意图。
图中:1、校圆模;2、内垫圈;3、固定座;4、挡块;5、切割槽;6、开口槽;7、支架;8、通槽;9、升降架;10、丝杆;11、电机;12、第一气缸;13、转盘;14、驱动手轮;15、第二气缸;16、推板;17、第三气缸;18、切割锯刀;19、待加工件;20、成品件。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种管圈校圆余量锯切设备,包括校圆模1,校圆模1内底部安装有内垫圈2,且校圆模1内中部位置处安装有固定座3,固定座3内设置有第三气缸17,第三气缸17的伸缩端安装有挡块4,挡块4的中部位置处开设有切割槽5,校圆模1的侧壁对应挡块4的位置处开设有开口槽6,校圆模1的一侧转动安装有转盘13,转盘13上安装有第二气缸15,第二气缸15的伸缩端安装有与开口槽6适配的推板16,校圆模1的外侧靠近下端位置处安装有支架7,支架7上设置有调节组件,调节组件的下端安装有与切割槽5适配的切割锯刀18,将待加工件19放入校圆模1内部,通过内垫圈2内台阶槽的设置,有利于待加工件19的放置,转动驱动手轮14使得转盘13转动,通过转盘13调节第二气缸15的行驶角度,通过第二气缸15推动推板16活动,在推板16的推动下使得待加工件19的一端活动,从而使得待加工件19充盈在校圆模1内部,实现待加工件19的校圆,启动第三气缸17,通过第三气缸17推动挡块4,在挡块4的挤压下实现待加工件19另一端的固定,通过调节组件驱动切割锯刀18进入切割槽5内部,从而使得挡块4夹持部位的切割,继而实现待加工件19上余量的切割,形成成品件20,整个过程人工参与较少,自动化程度较高,从而使得设备的工作效率提高。
在图1和图2中,调节组件包括转动安装在支架7内的丝杆10,支架7的上端安装有用于驱动丝杆10转动的电机11,且支架7的前表面开设有通槽8,支架7内滑动安装有与丝杆10螺纹连接的滑块,滑块上安装有与通槽8适配的升降架9,升降架9的下端安装有第一气缸12,第一气缸12的伸缩端与切割锯刀18的上端固定连接,启动电机11,驱动丝杆10转动,通过丝杆10与滑块之间的螺纹连接,实现滑块高度的调节,从而带动升降架9升降,启动第一气缸12,通过第一气缸12驱动切割锯刀18进入切割槽5内部,从而使得挡块4夹持部位的切割,继而实现待加工件19上余量的切割,形成成品件20。
在图1中,转盘13上安装有驱动手轮14,驱动手轮14的外部套设有海绵套,通过驱动手轮14带动转盘13转动,从而有利于第二气缸15的角度调节。
在图2中,内垫圈2与校圆模1之间通过胶合连接,且内垫圈2内设置有台阶槽,通过台阶槽的设置,方便待加工件19的放置、固定。
在图2中,校圆模1的下表面设置有防滑垫,防滑垫为橡胶材质的构件,主要起到防滑作用,提高设备使用过程的稳定性。
在图2中,挡块4的前端设有缓冲垫,且挡块4的高度与台阶槽的深度相同,有利于待加工件19的固定。
本实用新型的工作原理是:本实用新型结构简单、设计新颖,在使用时,将待加工件19放入校圆模1内部,通过内垫圈2内台阶槽的设置,有利于待加工件19的放置,转动驱动手轮14使得转盘13转动,通过转盘13调节第二气缸15的行驶角度,通过第二气缸15推动推板16活动,在推板16的推动下使得待加工件19的一端活动,从而使得待加工件19充盈在校圆模1内部,实现待加工件19的校圆,启动第三气缸17,通过第三气缸17推动挡块4,在挡块4的挤压下实现待加工件19另一端的固定,启动电机11,驱动丝杆10转动,通过丝杆10与滑块之间的螺纹连接,实现滑块高度的调节,从而带动升降架9升降,启动第一气缸12,通过第一气缸12驱动切割锯刀18进入切割槽5内部,从而使得挡块4夹持部位的切割,继而实现待加工件19上余量的切割,形成成品件20,整个过程人工参与较少,自动化程度较高,从而使得设备的工作效率提高。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管圈校圆余量锯切设备,包括校圆模(1),其特征在于,所述校圆模(1)内底部安装有内垫圈(2),且校圆模(1)内中部位置处安装有固定座(3),所述固定座(3)内设置有第三气缸(17),所述第三气缸(17)的伸缩端安装有挡块(4),所述挡块(4)的中部位置处开设有切割槽(5),所述校圆模(1)的侧壁对应挡块(4)的位置处开设有开口槽(6),所述校圆模(1)的一侧转动安装有转盘(13),所述转盘(13)上安装有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的伸缩端安装有与开口槽(6)适配的推板(16),所述校圆模(1)的外侧靠近下端位置处安装有支架(7),所述支架(7)上设置有调节组件,所述调节组件的下端安装有与切割槽(5)适配的切割锯刀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种管圈校圆余量锯切设备,其特征在于,所述调节组件包括转动安装在支架(7)内的丝杆(10),所述支架(7)的上端安装有用于驱动丝杆(10)转动的电机(11),且支架(7)的前表面开设有通槽(8),所述支架(7)内滑动安装有与丝杆(10)螺纹连接的滑块,所述滑块上安装有与通槽(8)适配的升降架(9),所述升降架(9)的下端安装有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的伸缩端与切割锯刀(18)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管圈校圆余量锯切设备,其特征在于,所述转盘(13)上安装有驱动手轮(14),所述驱动手轮(14)的外部套设有海绵套。
4.根据权利要求1所述的一种管圈校圆余量锯切设备,其特征在于,所述内垫圈(2)与校圆模(1)之间通过胶合连接,且内垫圈(2)内设置有台阶槽。
5.根据权利要求1所述的一种管圈校圆余量锯切设备,其特征在于,所述校圆模(1)的下表面设置有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质的构件。
6.根据权利要求4所述的一种管圈校圆余量锯切设备,其特征在于,所述挡块(4)的前端设有缓冲垫,且挡块(4)的高度与台阶槽的深度相同。
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