CN218192182U - 一种长条折弯模具 - Google Patents

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王小刚
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Dongguan Qinjin Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种长条折弯模具,包括底板,所述底板顶部的两侧均设置有箱体,所述箱体内腔底部的轴心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的顶部套设有螺纹套,所述螺纹套的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型通过底板、箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、第一电动伸缩杆、固定板、卡槽、卡块、加强筋、限位板、竖板、夹板、活动槽、支撑板、顶板、气缸、弧形压板、第二电动伸缩杆和活动杆的配合,能够防止长条在压弯过程中发生偏移,提高了加工的精确性,方便了人们的使用。

Description

一种长条折弯模具
技术领域
本实用新型涉及压弯模具技术领域,具体为一种长条折弯模具。
背景技术
LED灯丝支架是灯丝的固定载体部件,传统LED灯丝支架的加工是通过多点焊接来完成LED灯丝支架的制作,焊接在一块的灯丝支架由于是通过焊接点连接起来,一旦有焊接点脱落,就可能影响LED灯的工作情况,因此需要将其长条形状的灯丝支架进行折弯加工,以避免采用焊接方式出现焊接点脱落的情况,会用到折弯模具。
如中国实用新型“一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具”,其公开号为CN203725622U,包括上模和下模,上模为圆柱体状,下模包括底座、上模限位块和工件支撑板,两个工件支撑板对称设置在底座上,在工件支撑板一端的上部各设有一个上模限位块,两个上模限位块之间的距离与上模直径相匹配,工件放置在工件支撑板的另一端,在支撑板的端部设有工件顶紧装置,上模的一端置于两个上模限位块之间,上模的另一端长度与工件宽度相匹配,上述技术方案在压弯后几乎不需要校正就可以达到设计要求,但上述技术方案中的压弯模具在对长条进行压弯时,长条易发生偏移,导致长条加工位置偏移,降低了加工的精确性,给人们的使用带来不便,针对性地推出了一种长条折弯模具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种长条折弯模具,具备防偏移的优点,解决了压弯模具在对长条进行压弯时,长条易发生偏移,导致长条加工位置偏移,降低了加工的精确性,给人们的使用带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长条折弯模具,包括底板,所述底板顶部的两侧均设置有箱体,所述箱体内腔底部的轴心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的顶部套设有螺纹套,所述螺纹套的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆之间设置有固定板,所述固定板的两侧均开设有卡槽,所述第一电动伸缩杆靠近固定板的一侧贯穿至卡槽的内腔并固定连接有卡块,所述固定板的底部固定连接有加强筋,所述加强筋的底部固定连接有限位板,所述固定板的前侧设置有竖板,所述箱体靠近固定板的一侧固定连接有夹板,所述夹板的轴心处开设有与第一电动伸缩杆相适配的活动槽,所述底板顶部的两侧且位于箱体的背面固定连接有支撑板,两个支撑板之间的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的前侧固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有弧形压板,所述箱体远离竖板一侧的底部固定连接有第二电动伸缩杆。
优选的,所述限位杆远离螺纹套的一侧固定连接有滑块,所述箱体内腔的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
优选的,所述箱体顶部的两侧均开设有与活动杆相适配的通孔,所述螺纹杆的顶部通过轴承与箱体内腔的顶部活动连接。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支脚,所述竖板正面的底部固定连接有控制器。
优选的,所述固定板的前侧固定连接有活动块,所述竖板的后侧开设有与活动块相适配的移动槽。
优选的,所述第二电动伸缩杆与底板之间固定连接,所述箱体与底板之间相接触,所述竖板与底板之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、第一电动伸缩杆、固定板、卡槽、卡块、加强筋、限位板、竖板、夹板、活动槽、支撑板、顶板、气缸、弧形压板、第二电动伸缩杆和活动杆的配合,能够防止长条在压弯过程中发生偏移,提高了加工的精确性,方便了人们的使用。
2、本实用新型通过设置滑块和滑槽,能够对限位杆进行限位,通过设置通孔,能够保证活动杆的正常运行,通过设置支脚,能够使整个模具更加稳定的放置在使用的位置,通过设置活动块和移动槽,能够对固定板进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型竖板左视局部剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、箱体;3、电机;4、螺纹杆;5、螺纹套;6、限位杆;7、第一电动伸缩杆;8、固定板;9、卡槽;10、卡块;11、加强筋;12、限位板;13、竖板;14、夹板;15、活动槽;16、支撑板;17、顶板;18、气缸;19、弧形压板;20、第二电动伸缩杆;21、活动块;22、移动槽;23、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种长条折弯模具,包括底板1,底板1顶部的两侧均设置有箱体2,箱体2内腔底部的轴心处固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,箱体2顶部的两侧均开设有与活动杆23相适配的通孔,螺纹杆4的顶部通过轴承与箱体2内腔的顶部活动连接,通过设置通孔,能够保证活动杆23的正常运行,螺纹杆4表面的顶部套设有螺纹套5,螺纹套5的两侧均固定连接有限位杆6,限位杆6远离螺纹套5的一侧固定连接有滑块,箱体2内腔的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽,通过设置滑块和滑槽,能够对限位杆6进行限位,限位杆6的顶部固定连接有活动杆23,活动杆23的顶部贯穿至箱体2的顶部并固定连接有第一电动伸缩杆7,两个第一电动伸缩杆7之间设置有固定板8,固定板8的两侧均开设有卡槽9,第一电动伸缩杆7靠近固定板8的一侧贯穿至卡槽9的内腔并固定连接有卡块10,固定板8的底部固定连接有加强筋11,加强筋11的底部固定连接有限位板12,固定板8的前侧设置有竖板13,底板1底部的两侧均固定连接有支脚,竖板13正面的底部固定连接有控制器,通过设置支脚,能够使整个模具更加稳定的放置在使用的位置,固定板8的前侧固定连接有活动块21,竖板13的后侧开设有与活动块21相适配的移动槽22,通过设置活动块21和移动槽22,能够对固定板8进行限位,箱体2靠近固定板8的一侧固定连接有夹板14,夹板14的轴心处开设有与第一电动伸缩杆7相适配的活动槽15,底板1顶部的两侧且位于箱体2的背面固定连接有支撑板16,两个支撑板16之间的顶部固定连接有顶板17,顶板17底部的前侧固定连接有气缸18,气缸18的底部固定连接有弧形压板19,箱体2远离竖板13一侧的底部固定连接有第二电动伸缩杆20,第二电动伸缩杆20与底板1之间固定连接,箱体2与底板1之间相接触,竖板13与底板1之间固定连接,通过底板1、箱体2、电机3、螺纹杆4、螺纹套5、限位杆6、第一电动伸缩杆7、固定板8、卡槽9、卡块10、加强筋11、限位板12、竖板13、夹板14、活动槽15、支撑板16、顶板17、气缸18、弧形压板19、第二电动伸缩杆20和活动杆23的配合,能够防止长条在压弯过程中发生偏移,提高了加工的精确性,方便了人们的使用。
使用时,将需要压弯的长条放置在两个夹板14之间,使第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆20工作,第一电动伸缩杆7工作带动卡块10在卡槽9内部向靠近箱体2的一侧滑动,第二电动伸缩杆20工作带动箱体2、夹板14和箱体2顶部的所有结构整体向靠近竖板13的一侧移动将长条夹持固定,使电机3工作带动螺纹杆4转动,通过螺纹套5、限位杆6和活动杆23带动第一电动伸缩杆7向下移动,通过卡块10带动固定板8、加强筋11和限位板12整体向下移动,直至限位板12与长条顶部相接触,使气缸18工作带动弧形压板19向下移动对长条进行压弯作业,在压弯进行过程中,限位板12对长条进行限位,防止其发生偏移,从而提高了加工的精确性,方便了人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种长条折弯模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均设置有箱体(2),所述箱体(2)内腔底部的轴心处固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)表面的顶部套设有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的两侧均固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)的顶部固定连接有活动杆(23),所述活动杆(23)的顶部贯穿至箱体(2)的顶部并固定连接有第一电动伸缩杆(7),两个第一电动伸缩杆(7)之间设置有固定板(8),所述固定板(8)的两侧均开设有卡槽(9),所述第一电动伸缩杆(7)靠近固定板(8)的一侧贯穿至卡槽(9)的内腔并固定连接有卡块(10),所述固定板(8)的底部固定连接有加强筋(11),所述加强筋(11)的底部固定连接有限位板(12),所述固定板(8)的前侧设置有竖板(13),所述箱体(2)靠近固定板(8)的一侧固定连接有夹板(14),所述夹板(14)的轴心处开设有与第一电动伸缩杆(7)相适配的活动槽(15),所述底板(1)顶部的两侧且位于箱体(2)的背面固定连接有支撑板(16),两个支撑板(16)之间的顶部固定连接有顶板(17),所述顶板(17)底部的前侧固定连接有气缸(18),所述气缸(18)的底部固定连接有弧形压板(19),所述箱体(2)远离竖板(13)一侧的底部固定连接有第二电动伸缩杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种长条折弯模具,其特征在于:所述限位杆(6)远离螺纹套(5)的一侧固定连接有滑块,所述箱体(2)内腔的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种长条折弯模具,其特征在于:所述箱体(2)顶部的两侧均开设有与活动杆(23)相适配的通孔,所述螺纹杆(4)的顶部通过轴承与箱体(2)内腔的顶部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种长条折弯模具,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支脚,所述竖板(13)正面的底部固定连接有控制器。
5.根据权利要求1所述的一种长条折弯模具,其特征在于:所述固定板(8)的前侧固定连接有活动块(21),所述竖板(13)的后侧开设有与活动块(21)相适配的移动槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种长条折弯模具,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(20)与底板(1)之间固定连接,所述箱体(2)与底板(1)之间相接触,所述竖板(13)与底板(1)之间固定连接。
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