CN218191954U - 一种钣金加强件冲压弧形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域的一种钣金加强件冲压弧形模具，包括底座和冲压座，所述底座的顶部设有冲压座，所述冲压座和底座固定连接，所述冲压座的顶部设有卸料架，所述卸料架和冲压座滑动连接，所述卸料架的底部设有弹簧，所述弹簧和冲压座固定连接，所述底座的顶部设有竖板，所述竖板的顶部设有顶板，所述顶板和竖板通过螺丝固定，所述顶板的底部设有液压杆，所述液压杆的底部设有冲压头，通过设有的卸料架和瘫痪，实现了该装置的自动卸料功能，提高了工作效率，使用更加安全。

Description

一种钣金加强件冲压弧形模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种钣金加强件冲压弧形模具。

背景技术

如授权公开号为CN202020656283.6的一种异形件加工用冲压模具，包括操作台,操作台顶部的一端固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有液压机，液压机的底部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部与操作台的内部均固定安装有磁通装置，其中一个磁通装置一侧的中部开设有十字槽孔Ⅰ，十字槽孔Ⅰ的内部活动套接有十字固定条Ⅰ，支撑架正面的中部开设有通电凹槽，操作台的底部固定安装有凸模，操作台一侧的顶部开设有十字槽孔Ⅱ。

现有的钣金加强件冲压弧形模具还存在部分缺陷，大多不具备自动卸料的功能，冲压完成后，需要人工手动将工件取下，不仅费时费力，同时还存在安全隐患，为此我们提出一种钣金加强件冲压弧形模具。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种钣金加强件冲压弧形模具，以解决上述背景技术中不具备自动卸料功能的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钣金加强件冲压弧形模具，包括底座和冲压座，所述底座的顶部设有冲压座，所述冲压座和底座固定连接，所述冲压座的顶部设有卸料架，所述卸料架和冲压座滑动连接，所述卸料架的底部设有弹簧，所述弹簧和冲压座固定连接，所述底座的顶部设有竖板，所述竖板的顶部设有顶板，所述顶板和竖板通过螺丝固定，所述顶板的底部设有液压杆，所述液压杆的底部设有冲压头。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用该钣金加强件冲压弧形模具时，将需要冲压的工件放在冲压座的顶部，启动液压杆，带动冲压头下降，从而对工件进行冲压，冲压时，卸料架会在冲压座的表面滑动，从而对弹簧进行压缩，当冲压完成后，卸料架在弹簧的反作用力下将工件顶起，完成自动卸料，结构简单，有效的提高了工作效率。

在进一步的技术方案中，所述竖板的内侧设有滑槽，所述冲压头的一侧设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。

当冲压头在升降时，滑块会在滑槽的内部滑动，从而使冲压头在升降时更加稳定，不易出现偏移，提高了该装置的使用寿命。

在进一步的技术方案中，所述卸料架的顶部设有放置槽，所述冲压头的一侧设有压板，所述压板和冲压头固定连接。

通过设有的放置槽，实现了工件的放置，使工件在冲压时更加稳定，通过设有的压板，可推动卸料架在冲压座的表面滑动，最终完成自动卸料。

在进一步的技术方案中，所述底座的顶部设有控制器，所述控制器嵌设在底座的表面。

通过设有的控制器，实现了该装置的控制功能，操作简单便捷，为使用者提供了便利。

在进一步的技术方案中，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处，所述支撑腿和底座固定连接。

通过设有的支撑腿，提高了该装置的稳定性，避免工作时发生侧滑，提高了该装置的安全性。

本实用新型的有益效果是：

1、采用本实用新型的钣金加强件冲压弧形模具，通过设有的卸料架和瘫痪，实现了该装置的自动卸料功能，提高了工作效率，使用更加安全，解决了现有的钣金加强件冲压弧形模具还存在部分缺陷，大多不具备自动卸料的功能，冲压完成后，需要人工手动将工件取下，不仅费时费力，同时还存在安全隐患的问题。

2、采用本实用新型的钣金加强件冲压弧形模具，通过设有的滑槽和滑块，使冲压头在升降时更加稳定，提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的冲压座结构示意图；

图3是本实用新型的平面结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、冲压座；3、卸料架；4、弹簧；5、竖板；6、顶板；7、液压杆；8、冲压头；9、滑槽；10、滑块；11、放置槽；12、压板；13、控制器；14、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种钣金加强件冲压弧形模具，包括底座1和冲压座2，底座1的顶部设有冲压座2，冲压座2和底座1固定连接，冲压座2的顶部设有卸料架3，卸料架3和冲压座2滑动连接，卸料架3的底部设有弹簧4，弹簧4和冲压座2固定连接，底座1的顶部设有竖板5，竖板5的顶部设有顶板6，顶板6和竖板5通过螺丝固定，顶板6的底部设有液压杆7，液压杆7的底部设有冲压头8。

具体的，竖板5的内侧设有滑槽9，冲压头8的一侧设有滑块10，滑块10和滑槽9滑动连接，卸料架3的顶部设有放置槽11，冲压头8的一侧设有压板12，压板12和冲压头8固定连接，底座1的顶部设有控制器13，控制器13嵌设在底座1的表面，底座1的底部设有支撑腿14，支撑腿14设有四个，分别位于底座1底部的四个拐角处，支撑腿14和底座1固定连接。

上述实施例的工作原理、有益效果。

在使用该钣金加强件冲压弧形模具时，将需要冲压的工件放在冲压座2的顶部，启动液压杆7，带动冲压头8下降，从而对工件进行冲压，冲压时，卸料架3会在冲压座2的表面滑动，从而对弹簧4进行压缩，当冲压完成后，卸料架3在弹簧4的反作用力下将工件顶起，完成自动卸料，结构简单，有效的提高了工作效率,当冲压头8在升降时，滑块10会在滑槽9的内部滑动，从而使冲压头8在升降时更加稳定，不易出现偏移，提高了该装置的使用寿命,通过设有的放置槽11，实现了工件的放置，使工件在冲压时更加稳定，通过设有的压板12，可推动卸料架3在冲压座2的表面滑动，最终完成自动卸料,通过设有的控制器13，实现了该装置的控制功能，操作简单便捷，为使用者提供了便利,通过设有的支撑腿14，提高了该装置的稳定性，避免工作时发生侧滑，提高了该装置的安全性。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钣金加强件冲压弧形模具，包括底座和冲压座，其特征在于：所述底座的顶部设有冲压座，所述冲压座和底座固定连接，所述冲压座的顶部设有卸料架，所述卸料架和冲压座滑动连接，所述卸料架的底部设有弹簧，所述弹簧和冲压座固定连接，所述底座的顶部设有竖板，所述竖板的顶部设有顶板，所述顶板和竖板通过螺丝固定，所述顶板的底部设有液压杆，所述液压杆的底部设有冲压头。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加强件冲压弧形模具，其特征在于：所述竖板的内侧设有滑槽，所述冲压头的一侧设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加强件冲压弧形模具，其特征在于：所述卸料架的顶部设有放置槽，所述冲压头的一侧设有压板，所述压板和冲压头固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加强件冲压弧形模具，其特征在于：所述底座的顶部设有控制器，所述控制器嵌设在底座的表面。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加强件冲压弧形模具，其特征在于：所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处，所述支撑腿和底座固定连接。

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