CN218191538U - 一种电镀加工用电镀液的配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电镀加工用电镀液的配制装置，包括机架，所述机架的左侧固定连接有变速电机，变速电机的输出端固定连接有齿轮，所述机架的内侧活动连接有配制箱，配制箱的外侧固定连接有齿条，所述配制箱的内腔设置有清理组件，所述清理组件包括固定安装于配制箱上端部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的下端部固定连接有安装座。该电镀加工用电镀液的配制装置，通过设置了清理组件，通过伺服电机启动，伺服电机带动螺纹杆进行转动，在辅助杆与连接杆的限制下，螺纹块在螺纹杆上定向移动，同步带动连接杆，使其连接杆带动清理刷对其配制箱的内腔壁进行清理，解决了人工清理不便的问题。

Description

一种电镀加工用电镀液的配制装置

技术领域

本实用新型涉及电镀液配制技术领域，具体为一种电镀加工用电镀液的配制装置。

背景技术

电镀加工就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，在电镀加工时，电镀液是不可缺少的。

现有的电镀加工时所用的电镀液大都是直接在配制箱内配制完成，而在配置完成后，配制装置内壁容易粘结电镀液，存留的电镀液如果人员不及时进行清理，会造成后期清理困难，而现有的配制装置不便对其配制箱进行清理，故而提出一种电镀加工用电镀液的配制装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀加工用电镀液的配制装置，具备清理便捷等优点，解决了现有的配制装置不便对其配制箱进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀加工用电镀液的配制装置，包括机架，所述机架的左侧固定连接有变速电机，变速电机的输出端固定连接有齿轮，所述机架的内侧活动连接有配制箱，配制箱的外侧固定连接有齿条，所述配制箱的内腔设置有清理组件，所述清理组件包括固定安装于配制箱上端部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的下端部固定连接有安装座，所述螺纹杆的外侧活动连接有隔板，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有清理刷。

进一步，所述机架的形状为“凹”状，所述机架的上表面开设有滑槽，所述滑槽呈“圆环”状。

进一步，所述配制箱的左右两端均连通有进料管，所述配制箱下端部固定连接有滑轮，所述配制箱的下端部连通有出料管。

进一步，所述螺纹杆通过轴承进行转动，所述安装座的形状为“U”状。

进一步，所述螺纹块的内侧开设有螺纹孔，螺纹孔的规格与螺纹杆的规格相匹配。

进一步，所述连接杆的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内侧活动连接有辅助杆。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该电镀加工用电镀液的配制装置，通过设置了清理组件，通过伺服电机启动，伺服电机带动螺纹杆进行转动，在辅助杆与连接杆的限制下，螺纹块在螺纹杆上定向移动，同步带动连接杆，使其连接杆带动清理刷对其配制箱的内腔壁进行清理，解决了人工清理不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构配制箱剖视示意图；

图3为本实用新型结构清理刷与连接杆俯视示意图。

图中：1、机架；11、滑槽；2、变速电机；3、齿轮；4、配制箱；41、进料管；42、滑轮；43、出料管；5、齿条；51、固定座；6、清理组件；61、伺服电机；62、螺纹杆；621、轴承；63、安装座；64、隔板；65、螺纹块；66、连接杆；661、滑孔；662、辅助杆；67、清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种电镀加工用电镀液的配制装置，包括机架1，机架1是由两个立柱与固定安装于立柱下表面的横板组合而成，机架1的形状为“凹”状，机架1的上表面开设有滑槽11，滑槽11呈“圆环”状，机架1的左侧固定连接有变速电机2，变速电机2的输出端固定连接有齿轮3，机架1的内侧活动连接有配制箱4，配制箱4的形状为“圆柱体”，配制箱4的左右两端均连通有进料管41，配制箱4下端部固定连接有滑轮42，滑轮42位于滑槽11的内侧，配制箱4的下端部连通有出料管43，出料管43位于配制箱4的中间位置，配制箱4的外侧固定连接有齿条5，齿条5通过固定座51与配制箱4固定连接，齿条5与固定座51呈“圆环”状，配制箱4的内腔设置有清理组件6。

本实施例中的，通过变速电机2的驱动，带动齿轮3进行转动，而与齿轮3啮合的齿条5同步带动配制箱4进行转动，使其配制箱4可进行均匀的进行搅拌。

请参阅图1-3，本实施例中的清理组件6包括固定安装于配制箱4上端部的伺服电机61，伺服电机61位于配制箱4的中间位置，伺服电机61的输出端固定连接有螺纹杆62，螺纹杆62通过轴承621进行转动，螺纹杆62的下端部固定连接有安装座63，安装座63的形状为“U”状，螺纹杆62的外侧活动连接有隔板64，螺纹杆62的外侧螺纹连接有螺纹块65，螺纹块65的内侧开设有螺纹孔，螺纹孔的规格与螺纹杆62的规格相匹配，螺纹块65的外侧固定连接有连接杆66，连接杆66的数量为两个，且呈对称分布，连接杆66的上表面开设有滑孔661，滑孔661的内侧活动连接有辅助杆662，辅助杆662的规格与滑孔661的规格相匹配，连接杆66的另一端固定连接有清理刷67，清理刷67与配制箱4的内腔壁贴合，清理刷67呈“圆环”状。

本实施例中的，上述为清理组件6，通过伺服电机61与清理刷67之间的配合，可对配制箱4的内腔壁进行清理。

上述实施例的工作原理为：

配制完成后，启动伺服电机61，伺服电机61带动螺纹杆62进行转动，在辅助杆662的限制下，螺纹块65在螺纹杆62上定向移动，同步带动连接杆66在辅助杆662上移动，使其与连接杆66固定连接的清理刷67可在配制箱4的内腔壁上移动，对其配制箱4的内腔壁进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀加工用电镀液的配制装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧固定连接有变速电机(2)，变速电机(2)的输出端固定连接有齿轮(3)，所述机架(1)的内侧活动连接有配制箱(4)，配制箱(4)的外侧固定连接有齿条(5)，所述配制箱(4)的内腔设置有清理组件(6)；

所述清理组件(6)包括固定安装于配制箱(4)上端部的伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出端固定连接有螺纹杆(62)，螺纹杆(62)的下端部固定连接有安装座(63)，所述螺纹杆(62)的外侧活动连接有隔板(64)，所述螺纹杆(62)的外侧螺纹连接有螺纹块(65)，所述螺纹块(65)的外侧固定连接有连接杆(66)，所述连接杆(66)的另一端固定连接有清理刷(67)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：所述机架(1)的形状为“凹”状，所述机架(1)的上表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)呈“圆环”状。

3.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：所述配制箱(4)的左右两端均连通有进料管(41)，所述配制箱(4)下端部固定连接有滑轮(42)，所述配制箱(4)的下端部连通有出料管(43)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：所述螺纹杆(62)通过轴承(621)进行转动，所述安装座(63)的形状为“U”状。

5.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：所述螺纹块(65)的内侧开设有螺纹孔，螺纹孔的规格与螺纹杆(62)的规格相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：所述连接杆(66)的上表面开设有滑孔(661)，所述滑孔(661)的内侧活动连接有辅助杆(662)。

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