CN217628695U - 一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，涉及电镀技术领域。包括槽体，槽体顶端设置有槽盖，槽体内设置有转动结构，转动结构包括插设于槽盖中部上的主杆，主杆上固定有主齿轮，主齿轮一侧啮合有多个带齿轮，带齿轮外侧均啮合有从齿轮，从齿轮中部固定有转动杆，槽盖下方上下对称设置有固定环。本实用新型通过转动结构的设置，将挂架安装在转动杆和转动棒之间，驱动电机启动，驱动电机带动主杆和主齿轮转动，主齿轮带动带齿轮和从齿轮转动，从而使得转动杆、转动棒和挂架进行同方向的缓慢转动，使得零件周围的电镀液更加均匀，从而使得零件容易上镀且电镀更加均匀，较好的提高了成品的质量。

Description

一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，对于一些具有深孔的零件，由于其内孔直径小且深，在进行电镀作业的过程中，溶液自身所具有的表面张力使溶液在零件孔口处形成一层水膜，阻止电镀溶液进入到内孔深处，所以小型深孔类零件的内孔深处很难上镀，因此出现了在真空状态下进行水溶液电镀的工艺。

但是现有的真空水溶液电镀装置通常是将挂架伸入溶液中静止放置进行电镀，使得零件不易上镀或者电镀的不均匀，从而降低了成品的质量，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，包括槽体，槽体顶端设置有槽盖，槽体内设置有转动结构，转动结构包括插设于槽盖中部上的主杆，主杆上固定有主齿轮，主齿轮一侧啮合有多个带齿轮，带齿轮外侧均啮合有从齿轮，从齿轮中部固定有转动杆，槽盖下方上下对称设置有固定环，固定环上固定有与槽盖固定的固定杆，转动杆向下贯穿槽盖和上方固定环，下方固定环顶端圆周均匀设置有转动棒，转动棒和转动杆同侧开设有安装槽，安装槽内安装有挂架，转动棒和转动杆下端一侧螺接有锁紧棒，槽体上设置有电镀结构，槽体外壁上端固定有固定台，固定台上设置有移动结构。

优选的，所述主杆与槽盖相转动连接，主杆顶端连接有驱动电机，带齿轮中部均插设有带动杆，带动杆与槽盖转动连接，转动杆与槽盖相密封转动连接，槽盖顶端固定有安装箱，驱动电机与安装箱固定。

优选的，所述转动棒和转动杆均与固定环相转动连接，挂架与安装槽相适配，锁紧棒与转动棒和转动杆相螺接，挂架上开设有与锁紧棒相适配的浅槽。

优选的，所述电镀结构包括连接在槽体一侧上的低温氮气进气管和进液管，槽体另一侧下端连接有抽液管且上端设置有真空压力表，槽体背侧连接有抽气管，槽体内部底端设置有超声波振板，槽体内壁对称设置有加热器。

优选的，所述移动结构包括对称固定在固定台上的竖板，竖板之间一侧插设有螺杆，另一侧固定有连接杆，螺杆和连接杆相对位置上对称套设有移动块，移动块上固定有电动推杆，电动推杆顶端固定有耳板，耳板与槽盖固定。

优选的，所述螺杆一端连接有带动电机，带动电机外部设置有机箱，螺杆两端均与竖板相转动连接，移动块内分别开设有与螺杆螺纹相适配的螺纹槽和与连接杆相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，通过转动结构的设置，将挂架安装在转动杆和转动棒之间，驱动电机启动，驱动电机带动主杆和主齿轮转动，主齿轮带动带齿轮和从齿轮转动，从而使得转动杆、转动棒和挂架进行同方向的缓慢转动，使得零件周围的电镀液更加均匀，从而使得零件容易上镀且电镀更加均匀，较好的提高了成品的质量。

另外，通过移动结构的设置，电镀完成后需要拿取挂架时，电动推杆带动耳板、槽盖和固定环进行上升，直至挂架完全上升至槽体口上方，带动电机启动，带动电机带动螺杆转动，使得移动块带动槽盖进行移动，使得挂架移动到固定台上一侧并下降方便对挂架进行拿取，提高了该电镀槽的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的去除槽体和安装箱的立体结构示意图。

图中：1、槽体；101、槽盖；102、低温氮气进气管；103、进液管；104、抽液管；2、固定台；201、螺杆；202、移动块；3、电动推杆；4、主齿轮；401、带齿轮；402、从齿轮；403、固定环；404、固定杆；405、转动棒；5、挂架；6、超声波振板；601、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，包括槽体1，槽体1顶端设置有槽盖101，槽体1内设置有转动结构，转动结构包括插设于槽盖101中部上的主杆，主杆上固定有主齿轮4，主齿轮4一侧啮合有多个带齿轮401，带齿轮401外侧均啮合有从齿轮402，从齿轮402中部固定有转动杆，槽盖101下方上下对称设置有固定环403，固定环403上固定有与槽盖101固定的固定杆404，转动杆向下贯穿槽盖101和上方固定环403，下方固定环403顶端圆周均匀设置有转动棒405，转动棒405和转动杆同侧开设有安装槽，安装槽内安装有挂架5，转动棒405和转动杆下端一侧螺接有锁紧棒，槽体1上设置有电镀结构，槽体1外壁上端固定有固定台2，固定台2上设置有移动结构，主杆与槽盖101相转动连接，主杆顶端连接有驱动电机，带齿轮401中部均插设有带动杆，带动杆与槽盖101转动连接，转动杆与槽盖101相密封转动连接，槽盖101顶端固定有安装箱，驱动电机与安装箱固定，转动棒405和转动杆均与固定环403相转动连接，挂架5与安装槽相适配，锁紧棒与转动棒405和转动杆相螺接，挂架5上开设有与锁紧棒相适配的浅槽，通过转动结构的设置，将挂架5安装在转动杆和转动棒405之间，驱动电机启动，驱动电机带动主杆和主齿轮4转动，主齿轮4带动带齿轮401和从齿轮402转动，从而使得转动杆、转动棒405和挂架5进行同方向的缓慢转动，使得零件周围的电镀液更加均匀，从而使得零件容易上镀且电镀更加均匀，较好的提高了成品的质量。

作为一种具体的实施例，电镀结构包括连接在槽体1一侧上的低温氮气进气管102和进液管103，槽体1另一侧下端连接有抽液管104且上端设置有真空压力表，槽体1背侧连接有抽气管，槽体1内部底端设置有超声波振板6，槽体1内壁对称设置有加热器601，槽体1内壁一侧安装有液位传感器，槽体1正面设置有控制器，控制器与该电镀槽元器件均电性连接，固定台2一侧开设有与槽体1相适配的通孔，槽盖101底端固定有与槽体1口相适配的密封环。

作为一种具体的实施例，移动结构包括对称固定在固定台2上的竖板，竖板之间一侧插设有螺杆201，另一侧固定有连接杆，螺杆201和连接杆相对位置上对称套设有移动块202，移动块202上固定有电动推杆3，电动推杆3顶端固定有耳板，耳板与槽盖101固定，螺杆201一端连接有带动电机，带动电机外部设置有机箱，螺杆201两端均与竖板相转动连接，移动块202内分别开设有与螺杆201螺纹相适配的螺纹槽和与连接杆相适配的通孔，通过移动结构的设置，电镀完成后需要拿取挂架5时，电动推杆3带动耳板、槽盖101和固定环403进行上升，直至挂架5完全上升至槽体1口上方，带动电机启动，带动电机带动螺杆201转动，使得移动块202带动槽盖101进行移动，使得挂架5移动到固定台2上一侧并下降方便对挂架5进行拿取，提高了该电镀槽的使用性。

特别的，使用该电镀槽时，在固定台2一侧下方将挂架5通过锁紧棒安装完成在转动杆与转动棒405之间后，螺杆201和电动推杆3相互配合将挂架5上升到固定台2上方，接着向槽体1方向移动，并在槽体1口位置下降到槽体1内部对槽体1进行密封，接着通过低温氮气进气管102向槽体1内部通气，使得低温氮气与挂架5上的零件接触，便于提升冷却速度和后续的抽真空速度，接着往槽体1内通过进液管103通入电镀液到液位传感器检测到的合适位置，接着通过抽气管进行抽真空直至真空压力表到设定数值，开启加热器601和超声波振板6进行电镀即可。需要说明的是，以上挂架5、超声波振板6、加热器601、液位传感器和真空压力表均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，包括槽体(1)，其特征在于：槽体(1)顶端设置有槽盖(101)，槽体(1)内设置有转动结构，转动结构包括插设于槽盖(101)中部上的主杆，主杆上固定有主齿轮(4)，主齿轮(4)一侧啮合有多个带齿轮(401)，带齿轮(401)外侧均啮合有从齿轮(402)，从齿轮(402)中部固定有转动杆，槽盖(101)下方上下对称设置有固定环(403)，固定环(403)上固定有与槽盖(101)固定的固定杆(404)，转动杆向下贯穿槽盖(101)和上方固定环(403)，下方固定环(403)顶端圆周均匀设置有转动棒(405)，转动棒(405)和转动杆同侧开设有安装槽，安装槽内安装有挂架(5)，转动棒(405)和转动杆下端一侧螺接有锁紧棒，槽体(1)上设置有电镀结构，槽体(1)外壁上端固定有固定台(2)，固定台(2)上设置有移动结构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其特征在于：所述主杆与槽盖(101)相转动连接，主杆顶端连接有驱动电机，带齿轮(401)中部均插设有带动杆，带动杆与槽盖(101)转动连接，转动杆与槽盖(101)相密封转动连接，槽盖(101)顶端固定有安装箱，驱动电机与安装箱固定。

3.根据权利要求1所述的一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其特征在于：所述转动棒(405)和转动杆均与固定环(403)相转动连接，挂架(5)与安装槽相适配，锁紧棒与转动棒(405)和转动杆相螺接，挂架(5)上开设有与锁紧棒相适配的浅槽。

4.根据权利要求1所述的一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其特征在于：所述电镀结构包括连接在槽体(1)一侧上的低温氮气进气管(102)和进液管(103)，槽体(1)另一侧下端连接有抽液管(104)且上端设置有真空压力表，槽体(1)背侧连接有抽气管，槽体(1)内部底端设置有超声波振板(6)，槽体(1)内壁对称设置有加热器(601)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其特征在于：所述移动结构包括对称固定在固定台(2)上的竖板，竖板之间一侧插设有螺杆(201)，另一侧固定有连接杆，螺杆(201)和连接杆相对位置上对称套设有移动块(202)，移动块(202)上固定有电动推杆(3)，电动推杆(3)顶端固定有耳板，耳板与槽盖(101)固定。

6.根据权利要求5所述的一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其特征在于：所述螺杆(201)一端连接有带动电机，带动电机外部设置有机箱，螺杆(201)两端均与竖板相转动连接，移动块(202)内分别开设有与螺杆(201)螺纹相适配的螺纹槽和与连接杆相适配的通孔。

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