CN218191476U - 一种高效排污等离子电路板清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效排污等离子电路板清洗机，包括清理组件，所述清理组件包括减速电机、两个限位板、两个集污罩、真空泵、滑槽、三个转轴、导向柱、拉簧、两个滑块、抽气管、两个把手和滤网；三个所述转轴的前表面均固定连接有滑轨。本实用新型通过转轴带动链轮，可使三个转轴同时转动，转轴通过滑轨带动限位板，进而可以带动电路板本体转动，以便对电路板本体进行全方位的清洗，在真空泵的作用下，抽气管抽取集污罩内部空气并使其形成负压，进而电路板本体在旋转清洗时落下的污渍均被滤网收集，通过把手将滤网取出，方便了对污渍进行清理，避免出现污渍粘附在机壳内部而不便清理的情况。

Description

一种高效排污等离子电路板清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，具体为高效排污等离子电路板清洗机，属于等离子清洗机技术领域。

背景技术

等离子清洗机也叫等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果，等离子体是物质的一种状态，对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态，在使用等离子清洗机对电路板进行清洗时，是通过利用这些活性组分的性质来处理电路板表面的污渍，从而实现清洁电路板的目的。

目前的等离子清洗机在对电路板进行清洗时，只能对电路板进行单面清洗，在单面清洗之后则需要对电路板进行翻面，无法做到一次性全方位清洗，清洗效率较低，而且清洗后机壳内部会粘附残留的污渍，不易清理，为此，提出一种高效排污等离子电路板清洗机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型希望提供一种高效排污等离子电路板清洗机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种高效排污等离子电路板清洗机，包括清理组件，所述清理组件包括减速电机、两个限位板、两个集污罩、真空泵、滑槽、三个转轴、导向柱、拉簧、两个滑块、抽气管、两个把手和滤网；

三个所述转轴的前表面均固定连接有滑轨，两个所述限位板的后表面通过两个滑块滑动连接于滑轨的内侧壁，所述拉簧套接于导向柱的外侧壁，三个所述转轴的外侧壁后部均固定连接有链轮，三个所述链轮的外侧壁共同啮合连接有链条，所述滤网的外侧壁卡接于集污罩的内侧壁，所述抽气管的一端固定连接于集污罩的一侧并与集污罩连通，所述抽气管的另一端通过连接管与真空泵的进气口连通，所述减速电机的输出轴固定连接于一个转轴的后表面。

进一步优选的，所述导向柱的两端对称固定连接于滑轨的内壁两侧，所述拉簧的两端固定连接于两个滑块的相邻面，所述滑块滑动连接于导向柱的外侧壁。

进一步优选的，两个所述滑槽对称开设于两个限位板的相邻面，两个所述把手对称安装于滤网的上表面。

进一步优选的，一个所述集污罩的下表面安装有主体组件，所述主体组件包括机壳、壳门、等离子发生器、电路板本体和分隔板；

所述分隔板的外侧壁固定连接于机壳的内侧壁，两个所述集污罩的下表面分别固定连接于机壳的内底壁和分隔板的上表面。

进一步优选的，所述等离子发生器等距安装于机壳的内顶壁和分隔板的下表面。

进一步优选的，所述转轴的后表面贯穿机壳的后表面并与机壳转动连接，所述减速电机安装于机壳的后表面。

进一步优选的，所述真空泵安装于机壳的一侧，所述抽气管远离集污罩的一端贯穿机壳的一侧并与机壳固定连接。

进一步优选的，所述机壳的前表面安装有壳门，所述电路板本体的外侧壁滑动连接于相邻的两个滑槽的内侧壁。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过拉簧提供拉力，可以限定电路板本体的位置，减速电机通过转轴带动链轮，链轮带动链条，可使三个转轴同时转动，转轴通过滑轨带动限位板，进而可以带动电路板本体转动，以便对电路板本体进行全方位的清洗，在真空泵的作用下，抽气管抽取集污罩内部空气并使其形成负压，进而电路板本体在旋转清洗时落下的污渍均被滤网收集，通过把手将滤网取出，方便了对污渍进行清理，避免出现污渍粘附在机壳内部而不便清理的情况。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的清理组件结构图；

图3为本实用新型的机壳结构图；

图4为本实用新型的滑轨结构图；

图5为本实用新型的限位板结构图；

图6为本实用新型的集污罩结构图。

附图标记：101、清理组件；11、减速电机；12、链条；13、链轮；14、滑轨；15、限位板；16、集污罩；17、真空泵；18、滑槽；19、转轴；20、导向柱；21、拉簧；22、滑块；23、抽气管；24、把手；26、滤网；301、主体组件；31、机壳；32、壳门；33、等离子发生器；34、电路板本体；35、分隔板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种高效排污等离子电路板清洗机，包括清理组件101，清理组件101包括减速电机11、两个限位板15、两个集污罩16、真空泵17、滑槽18、三个转轴19、导向柱20、拉簧21、两个滑块22、抽气管23、两个把手24和滤网26；

三个转轴19的前表面均固定连接有滑轨14，两个限位板15的后表面通过两个滑块22滑动连接于滑轨14的内侧壁，拉簧21套接于导向柱20的外侧壁，三个转轴19的外侧壁后部均固定连接有链轮13，三个链轮13的外侧壁共同啮合连接有链条12，滤网26的外侧壁卡接于集污罩16的内侧壁，抽气管23的一端固定连接于集污罩16的一侧并与集污罩16连通，抽气管23的另一端通过连接管与真空泵17的进气口连通，减速电机11的输出轴固定连接于一个转轴19的后表面。

在一个实施例中，导向柱20的两端对称固定连接于滑轨14的内壁两侧，拉簧21的两端固定连接于两个滑块22的相邻面，滑块22滑动连接于导向柱20的外侧壁，两个滑槽18对称开设于两个限位板15的相邻面，电路板本体34的外侧壁滑动连接于相邻的两个滑槽18的内侧壁，进而可以通过拉簧21拉动两个滑块22靠近，滑块22通过限位板15对电路板本体34进行夹紧，以使电路板本体34的位置固定。

在一个实施例中，一个集污罩16的下表面安装有主体组件301，主体组件301包括机壳31、壳门32、等离子发生器33、电路板本体34和分隔板35；

分隔板35的外侧壁固定连接于机壳31的内侧壁，两个集污罩16的下表面分别固定连接于机壳31的内底壁和分隔板35的上表面，真空泵17安装于机壳31的一侧，抽气管23远离集污罩16的一端贯穿机壳31的一侧并与机壳31固定连接，在真空泵17的作用下，抽气管23抽取集污罩16内部的空气使其形成负压，进而清洗后掉落的污渍会被吸入集污罩16内的滤网26表面，以便对污渍进行收集。

在一个实施例中，两个把手24对称安装于滤网26的上表面，通过把手24则方便将滤网26取出并清理。

在一个实施例中，等离子发生器33等距安装于机壳31的内顶壁和分隔板35的下表面，进而可以通过等离子发生器33释放出等离子体对电路板本体34表面的污渍进行清洗。

在一个实施例中，转轴19的后表面贯穿机壳31的后表面并与机壳31转动连接，减速电机11安装于机壳31的后表面，通过减速电机11带动一个转轴19转动，链轮13带动链条12，以使三个转轴19转动，转轴19通过滑轨14和限位板15带动电路板本体34围绕转轴19转动，进而可以对电路板本体34进行全方位的清洗，位于中间的一个链轮13的直径大于另两个链轮13的直径。

在一个实施例中，机壳31的一侧安装有开关组，开关组的电性输出端通过导线分别与减速电机11、真空泵17和等离子发生器33的电性输入端电性连接，开关组的电性输入端与外界市电连接，用以为减速电机11、真空泵17和等离子发生器33供电。

本实用新型在工作时：将电路板本体34沿着两个滑槽18插入至两个限位板15之间，通过拉簧21提供拉力，进而可以限定电路板本体34的位置，然后关闭壳门32，通过开关组分别控制减速电机11、真空泵17和等离子发生器33工作，等离子发生器33释放等离子体可以对电路板本体34表面的污渍进行清洗，通过减速电机11带动一个转轴19，转轴19通过链轮13带动链条12，进而可以使三个转轴19同时转动，转轴19带动滑轨14，滑轨14通过滑块22带动限位板15，限位板15带动电路板本体34围绕着转轴19转动，进而此时位于上方的等离子发生器33所释放的等离子体可以对电路板本体34进行全方位的清洗，同时，在真空泵17的作用下，抽气管23抽取集污罩16内部的空气使其形成负压，进而电路板本体34在旋转清洗时掉落的污渍均落入集污罩16内，通过滤网26对污渍进行收集，当电路板本体34清理完成后，通过把手24可以将滤网26取出，此时可以滤网26表面的污渍进行清理，避免出现污渍粘附在机壳31内部而不便清理的情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种高效排污等离子电路板清洗机，包括清理组件(101)，其特征在于：所述清理组件(101)包括减速电机(11)、两个限位板(15)、两个集污罩(16)、真空泵(17)、滑槽(18)、三个转轴(19)、导向柱(20)、拉簧(21)、两个滑块(22)、抽气管(23)、两个把手(24)和滤网(26)；

三个所述转轴(19)的前表面均固定连接有滑轨(14)，两个所述限位板(15)的后表面通过两个滑块(22)滑动连接于滑轨(14)的内侧壁，所述拉簧(21)套接于导向柱(20)的外侧壁，三个所述转轴(19)的外侧壁后部均固定连接有链轮(13)，三个所述链轮(13)的外侧壁共同啮合连接有链条(12)，所述滤网(26)的外侧壁卡接于集污罩(16)的内侧壁，所述抽气管(23)的一端固定连接于集污罩(16)的一侧并与集污罩(16)连通，所述抽气管(23)的另一端通过连接管与真空泵(17)的进气口连通，所述减速电机(11)的输出轴固定连接于一个转轴(19)的后表面。

2.根据权利要求1所述的一种高效排污等离子电路板清洗机，其特征在于：所述导向柱(20)的两端对称固定连接于滑轨(14)的内壁两侧，所述拉簧(21)的两端固定连接于两个滑块(22)的相邻面，所述滑块(22)滑动连接于导向柱(20)的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种高效排污等离子电路板清洗机，其特征在于：两个所述滑槽(18)对称开设于两个限位板(15)的相邻面，两个所述把手(24)对称安装于滤网(26)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种高效排污等离子电路板清洗机，其特征在于：一个所述集污罩(16)的下表面安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括机壳(31)、壳门(32)、等离子发生器(33)、电路板本体(34)和分隔板(35)；

所述分隔板(35)的外侧壁固定连接于机壳(31)的内侧壁，两个所述集污罩(16)的下表面分别固定连接于机壳(31)的内底壁和分隔板(35)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种高效排污等离子电路板清洗机，其特征在于：所述等离子发生器(33)等距安装于机壳(31)的内顶壁和分隔板(35)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种高效排污等离子电路板清洗机，其特征在于：所述转轴(19)的后表面贯穿机壳(31)的后表面并与机壳(31)转动连接，所述减速电机(11)安装于机壳(31)的后表面。

7.根据权利要求1所述的一种高效排污等离子电路板清洗机，其特征在于：所述真空泵(17)安装于机壳(31)的一侧，所述抽气管(23)远离集污罩(16)的一端贯穿机壳(31)的一侧并与机壳(31)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种高效排污等离子电路板清洗机，其特征在于：所述机壳(31)的前表面安装有壳门(32)，所述电路板本体(34)的外侧壁滑动连接于相邻的两个滑槽(18)的内侧壁。

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