CN215997874U - 一种特种合金的电渣除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种特种合金的电渣除尘机构,包括外箱体、吸尘器、进气管和吸尘环,外箱体的内部安装有吸尘器,吸尘器的左上方连接有进气管,进气管的左侧安装有吸尘环,吸尘环的内部中端开口设置有内槽,内槽的内壁安装有过滤网,吸尘环的底部滑动嵌入有收集箱,吸尘环的中部上方设置有可对较大灰尘进行清扫的清洁组件,吸尘环的上表面中部设置有可切换除尘形态的辅助组件。本实用新型可对特种合金进行全方位除尘,除尘死角更少,同时可避免较大的灰尘造成吸尘器内的筛网堵塞,工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种合金生产设备技术领域,尤其涉及一种特种合金的电渣除尘机构。
背景技术
特种合金是在普通碳素钢基础上,添加适量的一种或多种合金元素后,并采取适当的加工工艺,而获得高强度、高韧性等特殊性能的一种金属,特种合金在出炉时会产生电渣,需要对电渣进行处理,这样不仅会对特种合金自身质量造成影响,同时也会对周围的环境造成影响,也会造成安全隐患;
如现有技术中专利号为ZL201821774671.3的一种电渣除尘设备,通过设置了吸尘机构对生产过程中的尘土进行吸附,且吸尘机构中设置了吸尘罩能够有效的扩大其吸附的面积,吸尘盒与吸尘管连接,大大的提高了吸附的效率,提高其除尘的效果,从而有效的改善其生产环境,避免安全隐患的产生;
经研究分析发现:
除尘机构通过吸尘罩在对电渣的灰尘进行吸引时,由于吸尘罩呈半圆环状设置,只能对特种合金一侧表面的电渣灰尘进行吸引除尘,存在一定的除尘死角,需要对特种合金进行多次翻面除尘,除尘效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种特种合金的电渣除尘机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种特种合金的电渣除尘机构,包括外箱体、吸尘器、进气管和吸尘环,所述外箱体的内部安装有吸尘器,所述吸尘器的左上方连接有进气管,所述进气管的左侧安装有吸尘环,所述吸尘环的内部中端开口设置有内槽,所述内槽的内壁安装有过滤网,所述吸尘环的底部滑动嵌入有收集箱,所述吸尘环的中部上方设置有可对较大灰尘进行清扫的清洁组件,所述吸尘环的上表面中部设置有可切换除尘形态的辅助组件。
优选的,所述清洁组件包括固定环、连接板和刷毛,所述固定环的底部安装有连接板,所述连接板的内壁安装有刷毛。
优选的,所述吸尘环上表面的左右端均安装有电机,所述电机下方输出端的齿轮盘与固定环之间转动连接。
优选的,所述连接板内壁的刷毛紧贴过滤网的内壁,所述吸尘环的内部下方开孔设置有内孔,所述内孔的下方位于收集箱的内侧上方。
优选的,所述辅助组件包括连接盘、连接环、盖板和电机,所述连接盘设置在辅助组件的底端,所述连接盘与吸尘环之间固定连接,所述连接盘的上方内部滑动嵌入有连接环,所述连接环的顶部安装有盖板。
优选的,所述盖板的横截面积大于吸尘环中部的横截面积。
其中,所述吸尘器的进气端通过进气管与吸尘环的内槽相导通。
其中,所述外箱体的右侧安装有控制开关,所述吸尘器和电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
本实用新型提供了一种特种合金的电渣除尘机构,具有以下有益效果:
本实用新型吸附死角更少,可对电渣灰尘进行全方位吸引,除尘效果较好,同时可对较大的电渣灰尘进行预先处理,避免较大的电渣灰尘造成吸尘器内的筛网堵塞而影响吸尘器的正常工作,工作效率更高,实用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中固定环局部结构俯视示意图;
图3为本实用新型中连接板局部结构正面示意图;
图4为本实用新型中图1A处放大结构示意图。
图例说明:
外箱体1,吸尘器2,进气管3,吸尘环4,内槽5,过滤网501,内孔6,收集箱601,固定环7,连接板8,刷毛801,连接盘9,连接环10,盖板11,电机12。
具体实施方式
参照图1-4,一种特种合金的电渣除尘机构,包括外箱体1、吸尘器2、进气管3和吸尘环4,外箱体1的内部安装有吸尘器2,吸尘器2的左上方连接有进气管3,进气管3的左侧安装有吸尘环4,吸尘环4的内部中端开口设置有内槽5,内槽5的内壁安装有过滤网501,吸尘环4的底部滑动嵌入有收集箱601,吸尘环4的中部上方设置有可对较大灰尘进行清扫的清洁组件,吸尘环4的上表面中部设置有可切换除尘形态的辅助组件。
本实施例中,清洁组件包括固定环7、连接板8和刷毛801,固定环7的底部安装有连接板8,连接板8的内壁安装有刷毛801,电机12通过带动固定环7转动,使得连接板8下方的刷毛801可对灰尘进行清扫收集,避免较大的灰尘直接进入吸尘器内部而影响吸尘器的正常运行,工作效率较高。
本实施例中,吸尘环4上表面的左右端均安装有电机12,电机12下方输出端的齿轮盘与固定环7之间转动连接,电机12通过带动固定环7转动,使得连接板8下方的刷毛801可对灰尘进行清扫,避免较大的灰尘直接进入吸尘器内部造成吸尘器内的过滤网堵塞。
本实施例中,连接板8内壁的刷毛801紧贴过滤网501的内壁,吸尘环4的内部下方开孔设置有内孔6,内孔6的下方位于收集箱601的内侧上方,连接板8下方的刷毛801对附着在过滤网501表面的灰尘进行清扫后,清扫出的灰尘会由于重力掉落,让灰尘穿过内孔6进入收集箱601中储存。
本实施例中,辅助组件包括连接盘9、连接环10、盖板11和电机12,连接盘9设置在辅助组件的底端,连接盘9与吸尘环4之间固定连接,连接盘9的上方内部滑动嵌入有连接环10,连接环10的顶部安装有盖板11,可通过将盖板11的连接环10嵌入在连接盘9中或从连接盘9中取出,实现对不同大小的特种金属除尘。
本实施例中,盖板11的横截面积大于吸尘环4中部的横截面积,通过将盖板11的连接环10嵌入在连接盘9中,对吸尘环4的上方进行密封,使得吸尘环4的下表面对特种合金表面的吸引力更大。
其中,盖板11的主要作用是当吸尘环4位于表面积较大的特种合金上表面时,对吸尘环4的上表面进行密封,防止吸尘环4上方漏气而造成吸尘器2对电渣灰尘的吸引力变小。
工作原理:使用时,吸尘器2通过进气管3和吸尘环4对嵌入吸尘环4中的特种合金电渣灰尘进行吸引除尘,这时较大的灰尘会被过滤网501滤出而粘黏在过滤网501的表面;
电机12通过带动固定环7转动,使得连接板8下方的刷毛801对灰尘进行清扫,清扫出的灰尘会由于重力穿过内孔6进入收集箱601中储存;
可通过将盖板11的连接环10嵌入在连接盘9中或从连接盘9中取出,实现对不同大小的特种金属除尘。
Claims (6)
1.一种特种合金的电渣除尘机构,包括外箱体(1)、吸尘器(2)、进气管(3)和吸尘环(4),所述外箱体(1)的内部安装有吸尘器(2),所述吸尘器(2)的左上方连接有进气管(3),所述进气管(3)的左侧安装有吸尘环(4),其特征在于,所述吸尘环(4)的内部中端开口设置有内槽(5),所述内槽(5)的内壁安装有过滤网(501),所述吸尘环(4)的底部滑动嵌入有收集箱(601),所述吸尘环(4)的中部上方设置有可对较大灰尘进行清扫的清洁组件,所述吸尘环(4)的上表面中部设置有可切换除尘形态的辅助组件。
2.根据权利要求1所述的特种合金的电渣除尘机构,其特征在于,所述清洁组件包括固定环(7)、连接板(8)和刷毛(801),所述固定环(7)的底部安装有连接板(8),所述连接板(8)的内壁安装有刷毛(801)。
3.根据权利要求2所述的特种合金的电渣除尘机构,其特征在于,所述吸尘环(4)上表面的左右端均安装有电机(12),所述电机(12)下方输出端的齿轮盘与固定环(7)之间转动连接。
4.根据权利要求2所述的特种合金的电渣除尘机构,其特征在于,所述连接板(8)内壁的刷毛(801)紧贴过滤网(501)的内壁,所述吸尘环(4)的内部下方开孔设置有内孔(6),所述内孔(6)的下方位于收集箱(601)的内侧上方。
5.根据权利要求1所述的特种合金的电渣除尘机构,其特征在于,所述辅助组件包括连接盘(9)、连接环(10)、盖板(11)和电机(12),所述连接盘(9)设置在辅助组件的底端,所述连接盘(9)与吸尘环(4)之间固定连接,所述连接盘(9)的上方内部滑动嵌入有连接环(10),所述连接环(10)的顶部安装有盖板(11)。
6.根据权利要求5所述的特种合金的电渣除尘机构,其特征在于,所述盖板(11)的横截面积大于吸尘环(4)中部的横截面积。
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