CN218191375U - 一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜，包括支撑架和釜体，所述釜体外部的底端固定有釜体，所述顶盖顶端的两侧分别固定有入料口，所述顶盖顶端的中间位置处固定有第一驱动电机。该羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜通过洗涤结束之后，可以通过同时打开排水口将釜体内部使用后的洗涤液酒精进行导出，在排水口底端设置的滤网可以对洗涤液中的杂质进行过滤去除，过滤后的洗涤液分别导入至集液箱的内部进行存放，同时可以通过回流管上的水泵启动，将集液箱内部过滤后的洗涤液经过回流管重新导入至釜体的内部进行再次使用，解决了不方便对洗涤釜内部使用后的洗涤液进行过滤再次使用的问题。

Description

一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜

技术领域

本实用新型涉及羧甲基纤维素钠生产技术领域，具体为一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜。

背景技术

羧甲基纤维素钠是一种由天然纤维素经过化学改性得出的水溶性纤维素醚，羧甲基纤维素钠在加工的过程中需要经过洗涤和中和以及干燥等多种工序，其中，在洗涤的过程中需要使用到洗涤釜用洗涤液酒精对羧甲基纤维素钠物料进行洗涤，以除去产品中的盐和其他杂质，调节产品PH值，提高产品白度，但现有的一些羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对洗涤釜内部使用后的洗涤液进行过滤再次使用，同时不便于对洗涤釜内部组件进行拆检维护以及对内部进行清洁，而且也不便于对洗涤后物料进行快速的导出下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜，以解决上述背景技术中提出不方便对洗涤釜内部使用后的洗涤液进行过滤再次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜，包括支撑架和釜体，所述釜体外部的底端固定有釜体，所述釜体的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的两侧分别固定有入料口，所述顶盖顶端的中间位置处固定有第一驱动电机，所述顶盖内部的顶端竖向活动连接有搅拌器，所述釜体外部的顶端固定有下连接圆盘，所述釜体底端的两侧分别固定有排水口，所述釜体底端的中间位置处固定有出料口，所述支撑架内部底端的两侧分别固定有集液箱，所述出料口的底端固定有集料筒。

优选的，所述支撑架的一侧设置有回流管，所述回流管上设置有水泵，所述集液箱一侧的底端之间横向固定有连通管，所述回流管的底端贯穿集液箱一侧的底端，所述回流管的顶端贯穿釜体一侧的顶端，所述排水口的底端设置有滤网。

优选的，所述集液箱与连通管的内部相连通，所述集液箱关于支撑架的垂直中心线呈对称设置，所述釜体与回流管的内部相连通，所述集液箱与回流管的内部相连通。

优选的，所述顶盖外部的底端固定有上连接圆盘，所述上连接圆盘顶部的两侧和两端分别贯穿设置有固定螺栓，所述下连接圆盘底部的两侧和两端分别固定有固定螺母。

优选的，所述固定螺栓的底端分别贯穿上连接圆盘和下连接圆盘的内部，所述固定螺栓的外部设置有外螺纹，所述固定螺母的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述集料筒的后端固定有第二驱动电机，所述集料筒的内部活动连接有输送轴，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与输送轴的后端固定连接，所述集料筒底部的前端固定有排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜不仅实现了方便对洗涤釜内部使用后的洗涤液进行过滤再次使用，实现了便于对洗涤釜内部组件进行拆检维护以及对内部进行清洁，而且实现了便于对洗涤后物料进行快速的导出下料。

（1）通过设置有水泵、回流管、滤网、集液箱和连通管，洗涤釜在使用的过程中通过先将洗涤液酒精导入至釜体的内部后通过第一驱动电机启动带动搅拌器在釜体的内部进行搅拌转动，再通过将物料经入料口的内部导入至釜体的内部进行洗涤，洗涤结束之后，可以通过同时打开排水口将釜体内部使用后的洗涤液酒精进行导出，在排水口底端设置的滤网可以对洗涤液中的杂质进行过滤去除，过滤后的洗涤液分别导入至集液箱的内部进行存放，同时可以通过回流管上的水泵启动，将集液箱内部过滤后的洗涤液经过回流管重新导入至釜体的内部进行再次使用。

（2）通过设置有下连接圆盘、固定螺母、上连接圆盘和固定螺栓，洗涤釜在使用的过程中，可以通过将顶盖利用上连接圆盘顶端设置的四组固定螺栓，分别将固定螺栓从对应下连接圆盘底端的固定螺母中进行旋出拆卸之后，即可将顶盖从釜体的顶端进打开，顶盖与釜体之间可拆分式设置方便对洗涤釜内部组件进行拆卸维护，同时也便于对洗涤釜内部清洗清洁。

（3）通过设置有集料筒、第二驱动电机、输送轴和排料口，使用洗涤釜在对物料进行洗涤完成并通过将釜体内部的洗涤液全部排出后，再通过将出料口打开，并同时打开第二驱动电机，第二驱动电机启动带动输送轴在集料筒的内部进行转动，可以将出料口导入至集料筒的内部的物料快速的向前进行输送并可以从排料口的内部进行排出，便于对洗涤后物料进行快速的导出下料，同时也可以防止下料过程中的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的集液箱正视局部剖面放大结构示意图。

图3为本实用新型的上连接圆盘俯视局部剖面放大结构示意图。

图4为本实用新型的输送轴侧视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、水泵；2、支撑架；3、回流管；4、釜体；5、顶盖；6、入料口；7、第一驱动电机；8、搅拌器；9、下连接圆盘；10、固定螺母；11、排水口；12、出料口；13、滤网；14、集液箱；15、集料筒；16、连通管；17、上连接圆盘；18、固定螺栓；19、第二驱动电机；20、输送轴；21、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜，包括支撑架2和釜体4，釜体4外部的底端固定有釜体4，釜体4的顶端设置有顶盖5，顶盖5顶端的两侧分别固定有入料口6，顶盖5顶端的中间位置处固定有第一驱动电机7，顶盖5内部的顶端竖向活动连接有搅拌器8，釜体4外部的顶端固定有下连接圆盘9，釜体4底端的两侧分别固定有排水口11，釜体4底端的中间位置处固定有出料口12，支撑架2内部底端的两侧分别固定有集液箱14，出料口12的底端固定有集料筒15。

支撑架2的一侧设置有回流管3，回流管3上设置有水泵1，集液箱14一侧的底端之间横向固定有连通管16，回流管3的底端贯穿集液箱14一侧的底端，回流管3的顶端贯穿釜体4一侧的顶端，排水口11的底端设置有滤网13，集液箱14与连通管16的内部相连通，集液箱14关于支撑架2的垂直中心线呈对称设置，釜体4与回流管3的内部相连通，集液箱14与回流管3的内部相连通。

具体地，如图1和图2所示，洗涤釜在使用的过程中通过先将洗涤液酒精导入至釜体4的内部后通过第一驱动电机7启动带动搅拌器8在釜体4的内部进行搅拌转动，再通过将物料经入料口6的内部导入至釜体4的内部进行洗涤，洗涤结束之后，可以通过同时打开排水口11将釜体4内部使用后的洗涤液酒精进行导出，在排水口11底端设置的滤网13可以对洗涤液中的杂质进行过滤去除，过滤后的洗涤液分别导入至集液箱14的内部进行存放，同时可以通过回流管3上的水泵1启动，将集液箱14内部过滤后的洗涤液经过回流管3重新导入至釜体4的内部进行再次使用。

实施例2：顶盖5外部的底端固定有上连接圆盘17，上连接圆盘17顶部的两侧和两端分别贯穿设置有固定螺栓18，下连接圆盘9底部的两侧和两端分别固定有固定螺母10，固定螺栓18的底端分别贯穿上连接圆盘17和下连接圆盘9的内部，固定螺栓18的外部设置有外螺纹，固定螺母10的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

具体地，如图1和图3所示，洗涤釜在使用的过程中，可以通过将顶盖5利用上连接圆盘17顶端设置的四组固定螺栓18，分别将固定螺栓18从对应下连接圆盘9底端的固定螺母10中进行旋出拆卸之后，即可将顶盖5从釜体4的顶端进打开，顶盖5与釜体4之间可拆分式设置方便对洗涤釜内部组件进行拆卸维护，同时也便于对洗涤釜内部清洗清洁。

实施例3：集料筒15的后端固定有第二驱动电机19，集料筒15的内部活动连接有输送轴20，第二驱动电机19的输出轴通过联轴器与输送轴20的后端固定连接，集料筒15底部的前端固定有排料口21。

具体地，如图1和图4所示，使用洗涤釜在对物料进行洗涤完成并通过将釜体4内部的洗涤液全部排出后，再通过将出料口12打开，并同时打开第二驱动电机19，第二驱动电机19启动带动输送轴20在集料筒15的内部进行转动，可以将出料口12导入至集料筒15的内部的物料快速的向前进行输送并可以从排料口21的内部进行排出，便于对洗涤后物料进行快速的导出下料，同时也可以防止下料过程中的堵塞。

工作原理：本实用新型在使用时，洗涤釜在使用的过程中通过先将洗涤液酒精导入至釜体4的内部后通过第一驱动电机7启动带动搅拌器8在釜体4的内部进行搅拌转动，再通过将物料经入料口6的内部导入至釜体4的内部进行洗涤，洗涤结束之后，可以通过同时打开排水口11将釜体4内部使用后的洗涤液酒精进行导出，在排水口11底端设置的滤网13可以对洗涤液中的杂质进行过滤去除，过滤后的洗涤液分别导入至集液箱14的内部进行存放，同时可以通过回流管3上的水泵1启动，将集液箱14内部过滤后的洗涤液经过回流管3重新导入至釜体4的内部进行再次使用，使用洗涤釜在对物料进行洗涤完成并通过将釜体4内部的洗涤液全部排出后，再通过将出料口12打开，并同时打开第二驱动电机19，第二驱动电机19启动带动输送轴20在集料筒15的内部进行转动，可以将出料口12导入至集料筒15的内部的物料快速的向前进行输送并可以从排料口21的内部进行排出，便于对洗涤后物料进行快速的导出下料，同时也可以防止下料过程中的堵塞，同时洗涤釜在使用的过程中，可以通过将顶盖5利用上连接圆盘17顶端设置的四组固定螺栓18，分别将固定螺栓18从对应下连接圆盘9底端的固定螺母10中进行旋出拆卸之后，即可将顶盖5从釜体4的顶端进打开，顶盖5与釜体4之间可拆分式设置方便对洗涤釜内部组件进行拆卸维护，同时也便于对洗涤釜内部清洗清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜，包括支撑架（2）和釜体（4），其特征在于：所述釜体（4）外部的底端固定有釜体（4），所述釜体（4）的顶端设置有顶盖（5），所述顶盖（5）顶端的两侧分别固定有入料口（6），所述顶盖（5）顶端的中间位置处固定有第一驱动电机（7），所述顶盖（5）内部的顶端竖向活动连接有搅拌器（8），所述釜体（4）外部的顶端固定有下连接圆盘（9），所述釜体（4）底端的两侧分别固定有排水口（11），所述釜体（4）底端的中间位置处固定有出料口（12），所述支撑架（2）内部底端的两侧分别固定有集液箱（14），所述出料口（12）的底端固定有集料筒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜，其特征在于：所述支撑架（2）的一侧设置有回流管（3），所述回流管（3）上设置有水泵（1），所述集液箱（14）一侧的底端之间横向固定有连通管（16），所述回流管（3）的底端贯穿集液箱（14）一侧的底端，所述回流管（3）的顶端贯穿釜体（4）一侧的顶端，所述排水口（11）的底端设置有滤网（13）。

3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜，其特征在于：所述集液箱（14）与连通管（16）的内部相连通，所述集液箱（14）关于支撑架（2）的垂直中心线呈对称设置，所述釜体（4）与回流管（3）的内部相连通，所述集液箱（14）与回流管（3）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜，其特征在于：所述顶盖（5）外部的底端固定有上连接圆盘（17），所述上连接圆盘（17）顶部的两侧和两端分别贯穿设置有固定螺栓（18），所述下连接圆盘（9）底部的两侧和两端分别固定有固定螺母（10）。

5.根据权利要求4所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜，其特征在于：所述固定螺栓（18）的底端分别贯穿上连接圆盘（17）和下连接圆盘（9）的内部，所述固定螺栓（18）的外部设置有外螺纹，所述固定螺母（10）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤釜，其特征在于：所述集料筒（15）的后端固定有第二驱动电机（19），所述集料筒（15）的内部活动连接有输送轴（20），所述第二驱动电机（19）的输出轴通过联轴器与输送轴（20）的后端固定连接，所述集料筒（15）底部的前端固定有排料口（21）。

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