CN218191362U - 一种七叶树果实清洗烘干除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于七叶树果实加工设备技术领域，公开了一种七叶树果实清洗烘干除杂装置，包括清洗动力架和清洗除杂网形滚筒和清洗池，所述清洗除杂网形滚筒转动连接在清洗动力架的内部，所述清洗动力架与清洗除杂网形滚筒传动连接，所述清洗池转动连接在清洗动力架外部，所述清洗除杂网形滚筒位于清洗池的内部。本实用新型将果实放入到清洗除杂网形滚筒的内部，然后将水注入清洗池内部，通过清洗动力架带动清洗除杂网形滚筒转动，使得果实在清洗除杂网形滚筒的内部滚动清洗，清洗完成后，倒出清洗池内部污水，然后将清洗池恢复，继续转动清洗除杂网形滚筒，使颗粒杂质由清洗除杂网形滚筒的网孔内掉落，方便了清洗和除杂。
Description
技术领域
本实用新型属于七叶树果实加工设备技术领域，尤其涉及一种七叶树果实清洗烘干除杂装置。
背景技术
七叶树果实通常采用单独的清洗装置清洗然后采用单独的设备烘干，再采用单独的设备筛分除杂，部分设备同时具有清洗与烘干功能。
由于七叶树果实采用常规设备进行加工时，需要借助多个设备进行，更换设备时还存在一定转移路径，从而造成常规设备对七叶树果实进行清洗烘干除杂操作比较麻烦的问题。
为此，我们提出来一种七叶树果实清洗烘干除杂装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规设备对七叶树果实进行清洗烘干除杂操作比较麻烦的问题，而提出的一种七叶树果实清洗烘干除杂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种七叶树果实清洗烘干除杂装置，包括清洗动力架和清洗除杂网形滚筒和清洗池，所述清洗除杂网形滚筒转动连接在清洗动力架的内部，所述清洗动力架与清洗除杂网形滚筒传动连接，所述清洗池转动连接在清洗动力架外部，所述清洗除杂网形滚筒位于清洗池的内部。
将果实放入到清洗除杂网形滚筒的内部，然后将水注入清洗池内部，通过清洗动力架带动清洗除杂网形滚筒转动，使得果实在清洗除杂网形滚筒的内部滚动清洗，清洗完成后，倒出清洗池内部污水，然后将清洗池恢复，继续转动清洗除杂网形滚筒，使颗粒杂质由清洗除杂网形滚筒的网孔内掉落，方便了清洗和除杂。
优选的，所述清洗动力架的上端固定连接有热风机。
清洗除杂网形滚筒除杂过程中，打开热风机，使得热风机向下吹出热气，使热气穿过清洗除杂网形滚筒由清洗池的另一侧排出，方便了烘干果实。
优选的，所述清洗动力架包括架体、减速电机和皮带，所述减速电机固定连接在架体的上部，所述皮带套在减速电机的转子上。
优选的，所述清洗除杂网形滚筒包括网形盖、网罩和弹扣，所述网罩的一侧端固定连接有皮带轮，所述网形盖盖在网罩的上部，所述弹扣的上部扣在网形盖上，所述弹扣的下端与网罩固定连接。
手动将弹扣打开，再将网形盖取下，然后向网罩内部放入果实，再将弹扣重新扣在网形盖上，下料时将网形盖打开，然后通过减速电机带动皮带使清洗除杂网形滚筒转动，方便原料由网罩的开口掉落。
优选的，所述清洗除杂网形滚筒还包括挡杆，所述挡杆对称固定连接在网形盖的上部，所述挡杆与网罩活动接触。
利用挡杆挡在网罩外，防止网形盖向网罩内凹陷，提高了网形盖外形的稳定性。
优选的，所述清洗除杂网形滚筒还包括毛刷，所述毛刷固定连接在网罩的外端。
下料时，当果实堆在清洗池内难以掉落时，通过毛刷将其向前扫出，方便了出料。
优选的，所述清洗池包括池体、轴承座、蜗杆、步进电机和蜗轮，所述蜗轮固定连接在池体的外端，所述蜗杆转动安装在轴承座的内部，且蜗杆贯穿轴承座，所述蜗杆与步进电机的转子固定连接，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
利用步进电机带动蜗杆使蜗轮转动，通过蜗轮带动池体转动倾斜，反向驱动步进电机同理带动池体向上恢复，方便了清洗池切换倾斜状态。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、将果实放入到清洗除杂网形滚筒的内部，然后将水注入清洗池内部，通过清洗动力架带动清洗除杂网形滚筒转动，使得果实在清洗除杂网形滚筒的内部滚动清洗，清洗完成后，倒出清洗池内部污水，然后将清洗池恢复，继续转动清洗除杂网形滚筒，使颗粒杂质由清洗除杂网形滚筒的网孔内掉落，方便了清洗和除杂。
2、手动将弹扣打开，再将网形盖取下，然后向网罩内部放入果实，再将弹扣重新扣在网形盖上，下料时将网形盖打开，然后通过减速电机带动皮带使清洗除杂网形滚筒转动，方便原料由网罩的开口掉落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的清洗动力架结构示意图；
图3为本实用新型的清洗除杂网形滚筒结构示意图；
图4为本实用新型的清洗池结构示意图。
图中：1、热风机；2、清洗动力架；3、清洗除杂网形滚筒；4、清洗池；21、架体；22、减速电机；23、皮带；31、挡杆；32、网形盖；33、网罩；34、毛刷；35、弹扣；41、池体；42、轴承座；43、蜗杆；44、步进电机；45、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，一种七叶树果实清洗烘干除杂装置，包括清洗动力架2和清洗除杂网形滚筒3和清洗池4，清洗除杂网形滚筒3转动连接在清洗动力架2的内部，清洗动力架2与清洗除杂网形滚筒3传动连接，清洗池4转动连接在清洗动力架2外部，清洗除杂网形滚筒3位于清洗池4的内部。将果实放入到清洗除杂网形滚筒3的内部，然后将水注入清洗池4内部，通过清洗动力架2带动清洗除杂网形滚筒3转动，使得果实在清洗除杂网形滚筒3的内部滚动清洗，清洗完成后，倒出清洗池4内部污水，然后将清洗池4恢复，继续转动清洗除杂网形滚筒3，使颗粒杂质由清洗除杂网形滚筒3的网孔内掉落。
请参阅图1，清洗动力架2的上端固定连接有热风机1，热风机1与外接电源电性连接。清洗除杂网形滚筒3除杂过程中，打开热风机1，使得热风机1向下吹出热气，使热气穿过清洗除杂网形滚筒3由清洗池4的另一侧排出。
请参阅图2，清洗动力架2包括架体21、减速电机22和皮带23，皮带23与清洗除杂网形滚筒3穿动连接，热风机1固定连接在架体21的上端，减速电机22与外接电源电性连接，减速电机22固定连接在架体21的上部，皮带23套在减速电机22的转子上。
请参阅图2和3，清洗除杂网形滚筒3包括网形盖32、网罩33和弹扣35，网罩33的一侧端固定连接有皮带轮，皮带23套在皮带轮上，网罩33与架体21转动连接，网形盖32盖在网罩33的上部，弹扣35的上部扣在网形盖32上，弹扣35的下端与网罩33固定连接。手动将弹扣35打开，再将网形盖32取下，然后向网罩33内部放入果实，再将弹扣35重新扣在网形盖32上。
请参阅图3，清洗除杂网形滚筒3还包括挡杆31，挡杆31对称固定连接在网形盖32的上部，挡杆31与网罩33活动接触。利用挡杆31挡在网罩33外，防止网形盖32向网罩33内凹陷。
请参阅图3，清洗除杂网形滚筒3还包括毛刷34，毛刷34固定连接在网罩33的外端。下料时，当果实堆在清洗池4内难以掉落时，通过毛刷34将其向前扫出。
请参阅图2和4，清洗池4包括池体41、轴承座42、蜗杆43、步进电机44和蜗轮45，池体41与架体21转动连接，且池体41贯穿架体21，轴承座42和步进电机44与架体21固定连接，步进电机44与外接电源电连接，蜗轮45固定连接在池体41的外端，蜗杆43转动安装在轴承座42的内部，且蜗杆43贯穿轴承座42，蜗杆43与步进电机44的转子固定连接，蜗杆43与蜗轮45相互啮合。利用步进电机44带动蜗杆43使蜗轮45转动，通过蜗轮45带动池体41转动倾斜，反向驱动步进电机44同理带动池体41向上恢复。
工作原理：手动将弹扣35打开，再将网形盖32取下，然后向网罩33内部放入果实，再将弹扣35重新扣在网形盖32上，向池体41内部注水，再利用减速电机22带动皮带23转动，通过皮带23带动网罩33转动，使果实在网罩33内部翻滚清洗，通过步进电机44带动蜗杆43使蜗轮45带动池体41向前倾倒，倒出池体41内部水，再反向驱动步进电机44使池体41恢复，然后继续驱动减速电机22带动皮带23使网罩33继续带动果实翻滚，同时打开热风机1，使果实烘干过程中使颗粒杂质透过网形盖32和网罩33的网孔掉落，最后打开网形盖32，同理使池体41向前倾斜，使原料向前倒出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。
Claims (7)
1.一种七叶树果实清洗烘干除杂装置，其特征在于：包括清洗动力架(2)和清洗除杂网形滚筒(3)和清洗池(4)，所述清洗除杂网形滚筒(3)转动连接在清洗动力架(2)的内部，所述清洗动力架(2)与清洗除杂网形滚筒(3)传动连接，所述清洗池(4)转动连接在清洗动力架(2)外部，所述清洗除杂网形滚筒(3)位于清洗池(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种七叶树果实清洗烘干除杂装置，其特征在于：所述清洗动力架(2)的上端固定连接有热风机(1)。
3.根据权利要求1所述的一种七叶树果实清洗烘干除杂装置，其特征在于：所述清洗动力架(2)包括架体(21)、减速电机(22)和皮带(23)，所述减速电机(22)固定连接在架体(21)的上部，所述皮带(23)套在减速电机(22)的转子上。
4.根据权利要求1所述的一种七叶树果实清洗烘干除杂装置，其特征在于：所述清洗除杂网形滚筒(3)包括网形盖(32)、网罩(33)和弹扣(35)，所述网罩(33)的一侧端固定连接有皮带轮，所述网形盖(32)盖在网罩(33)的上部，所述弹扣(35)的上部扣在网形盖(32)上，所述弹扣(35)的下端与网罩(33)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种七叶树果实清洗烘干除杂装置，其特征在于：所述清洗除杂网形滚筒(3)还包括挡杆(31)，所述挡杆(31)对称固定连接在网形盖(32)的上部，所述挡杆(31)与网罩(33)活动接触。
6.根据权利要求4所述的一种七叶树果实清洗烘干除杂装置，其特征在于：所述清洗除杂网形滚筒(3)还包括毛刷(34)，所述毛刷(34)固定连接在网罩(33)的外端。
7.根据权利要求1所述的一种七叶树果实清洗烘干除杂装置，其特征在于：所述清洗池(4)包括池体(41)、轴承座(42)、蜗杆(43)、步进电机(44)和蜗轮(45)，所述蜗轮(45)固定连接在池体(41)的外端，所述蜗杆(43)转动安装在轴承座(42)的内部，且蜗杆(43)贯穿轴承座(42)，所述蜗杆(43)与步进电机(44)的转子固定连接，所述蜗杆(43)与蜗轮(45)相互啮合。
Priority Applications (1)
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| CN202222313345.5U CN218191362U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种七叶树果实清洗烘干除杂装置 |
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Publications (1)
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| CN218191362U true CN218191362U (zh) | 2023-01-03 |
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| CN202222313345.5U Active CN218191362U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种七叶树果实清洗烘干除杂装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222313345.5U patent/CN218191362U/zh active Active
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