CN218190890U

CN218190890U - 一种燃煤下料用筛分装置

Info

Publication number: CN218190890U
Application number: CN202221381030.8U
Authority: CN
Inventors: 孟祥生; 杜东明; 谭敏; 张忠华; 邹兵; 曹磊; 杨志佳; 杨庆志; 黄清杰; 孙涛; 王志刚; 包春斌; 杨文波; 孙永军; 刘宏峰; 李绍平; 徐依兵; 王欣; 于小川; 范原
Original assignee: Yingkou Power Plant of Huaneng Power International Inc
Current assignee: Yingkou Power Plant of Huaneng Power International Inc
Priority date: 2022-06-06
Filing date: 2022-06-06
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-06-06

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤下料用筛分装置，涉及煤炭处理领域，本实用新型包括筛分箱，筛分箱的底部四周固定有减震支架，筛分箱的顶部一侧安装有进料斗，筛分箱的一侧上方开设有出料口，筛分箱的一侧下方安装有引风机，筛分箱的底部一侧开设有排渣口，筛分箱的底部中间安装有振动器，筛分箱的内部中间安装有筛网，筛网的下方设置有清渣组件。本实用新型通过设置有推料组件，在煤炭堆积时，由气缸运行，使得活塞杆推动推料板向下，之后第二电机运行，使得第二丝杆转动让移动筒沿着螺纹并顺着滑槽移动，从而可让推料板推动位于筛网顶部的煤块，使得煤块摊铺均匀，使得筛分更加顺畅，避免了煤炭拥挤影响筛分效率的情况。

Description

一种燃煤下料用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭处理领域，具体为一种燃煤下料用筛分装置。

背景技术

在进行煤气炉工作中，要用到原料煤炭，但是煤炭原料中会掺杂着很多煤粉、沙土之类的杂质，如果全部倒入煤气炉中直接当做燃料的话，会造成燃烧不稳定，煤粉烧烧剧烈的话还可能造成小型爆炸，或者沙土较多好可能会影响燃烧造成熄灭的情况，因此在煤炭进到煤气炉内之前需要进行筛分处理，将粗煤和细煤分离出来。

根据专利号为CN202020912120.X的中国专利公开了一种换热器的换热管组件，其通过振动马达既能够提供较好的振动力，配合上第二弹簧让网框产生振动，从而带动筛网振动，能够增加整个筛分装置的振动力，并且振动力更加均匀化，但是在煤炭筛分过程中，煤炭集中沿着筛网向下滑落最终会聚集，使得煤炭拥挤影响筛分效率，且在煤炭筛分后煤渣及灰尘掉落至机体内部下方，而煤渣及灰尘颗粒较小，粘附性较强，因此不易排出，使得后期清出不够便捷。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种燃煤下料用筛分装置，以解决粉尘细渣沉积不便排出和煤炭拥挤影响筛分效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤下料用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的底部四周固定有减震支架，所述筛分箱的顶部一侧安装有进料斗，所述筛分箱的一侧上方开设有出料口，所述筛分箱的一侧下方安装有引风机，所述筛分箱的底部一侧开设有排渣口，所述筛分箱的底部中间安装有振动器，所述筛分箱的内部中间安装有筛网，所述筛网的下方设置有清渣组件，所述筛网的上方设置有推料组件。

进一步地，所述出料口位于筛网的一侧，所述排渣口位于筛网的下方。

通过采用上述技术方案，以便经过筛网的煤炭可通过出料口排出。

进一步地，所述引风机位于筛网的一侧下方，所述引风机的一侧设置有防尘网。

通过采用上述技术方案，防尘网可以在引风机运行过程中对其进行保护。

进一步地，所述清渣组件包括有安装于筛分箱另一侧下方的第一电机，所述第一电机的输出端连接有贯穿至筛分箱内部的第一丝杆，所述第一丝杆的外表面一侧套接有刮污板。

通过采用上述技术方案，在装置使用完毕需要清出内部煤渣时，由第一电机运行，使得第一丝杆转动可让刮污板沿着螺纹移动。

进一步地，所述刮污板的内部与第一丝杆的外表面螺纹连接，所述刮污板的顶部与筛网的底部相贴合，所述刮污板的底部与筛分箱的内部下方相贴合。

通过采用上述技术方案，使得在刮污板移动过程中可刮出筛网底部和筛分箱内部下方的煤渣，使得清出更加彻底。

进一步地，所述推料组件包括有安装于出料口上方的第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿至筛分箱内部的第二丝杆，所述筛分箱的顶部一侧开设有滑槽，所述第二丝杆的外表面一侧套接有移动筒，所述移动筒的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有推料板。

通过采用上述技术方案，在煤炭堆积时，由气缸运行，使得活塞杆推动推料板向下，之后第二电机运行，使得第二丝杆转动让移动筒沿着螺纹并顺着滑槽移动，从而可让推料板推动位于筛网顶部的煤块，使得煤块摊铺均匀，使得筛分更加顺畅。

进一步地，所述所述移动筒的内部一侧与第二丝杆的外表面螺纹连接，所述移动筒的外表面与滑槽滑动连接，所述推料板位于筛网的上方。

通过采用上述技术方案，使得第二丝杆转动让移动筒沿着螺纹并顺着滑槽移动，从而可让推料板推动位于筛网顶部的煤块。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有清渣组件，在装置使用完毕需要清出内部煤渣时，由第一电机运行，使得第一丝杆转动可让刮污板沿着螺纹移动，使得在刮污板移动过程中可刮出筛网底部和筛分箱内部下方的煤渣，使得清出更加彻底，避免了粉尘细渣沉积不便排出的情况；

2、本实用新型通过设置有推料组件，在煤炭堆积时，由气缸运行，使得活塞杆推动推料板向下，之后第二电机运行，使得第二丝杆转动让移动筒沿着螺纹并顺着滑槽移动，从而可让推料板推动位于筛网顶部的煤块，使得煤块摊铺均匀，使得筛分更加顺畅，避免了煤炭拥挤影响筛分效率的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筛分箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、筛分箱；2、减震支架；3、进料斗；4、出料口；5、排渣口；6、振动器；7、筛网；8、清渣组件；801、第一电机；802、第一丝杆；803、刮污板；9、推料组件；901、第二电机；902、第二丝杆；903、滑槽；904、移动筒；905、气缸；906、推料板；10、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。

一种燃煤下料用筛分装置，如图1-4所示，包括筛分箱1，筛分箱1的底部四周固定有减震支架2，筛分箱1的顶部一侧安装有进料斗3，筛分箱1的一侧上方开设有出料口4，出料口4位于筛网7的一侧，排渣口5位于筛网7的下方，以便经过筛网7的煤炭可通过出料口4排出，筛分箱1的一侧下方安装有引风机10，引风机10位于筛网7的一侧下方，引风机10的一侧设置有防尘网，防尘网可以在引风机10运行过程中对其进行保护，筛分箱1的底部一侧开设有排渣口5，筛分箱1的底部中间安装有振动器6，筛分箱1的内部中间安装有筛网7，筛网7的下方设置有清渣组件8，清渣组件8包括有安装于筛分箱1另一侧下方的第一电机801，第一电机801的输出端连接有贯穿至筛分箱1内部的第一丝杆802，第一丝杆802的外表面一侧套接有刮污板803，筛网7的上方设置有推料组件9，推料组件9包括有安装于出料口4上方的第二电机901，第二电机901的输出端连接有贯穿至筛分箱1内部的第二丝杆902，筛分箱1的顶部一侧开设有滑槽903，第二丝杆902的外表面一侧套接有移动筒904，移动筒904的顶部安装有气缸905，气缸905的输出端通过活塞杆连接有推料板906。

参阅图1、图2、图3和图4，清渣组件8包括有安装于筛分箱1另一侧下方的第一电机801，第一电机801的输出端连接有贯穿至筛分箱1内部的第一丝杆802，第一丝杆802的外表面一侧套接有刮污板803，刮污板803的内部与第一丝杆802的外表面螺纹连接，刮污板803的顶部与筛网7的底部相贴合，刮污板803的底部与筛分箱1的内部下方相贴合，在装置使用完毕需要清出内部煤渣时，由第一电机801运行，使得第一丝杆802转动可让刮污板803沿着螺纹移动，使得在刮污板803移动过程中可刮出筛网7底部和筛分箱1内部下方的煤渣，使得清出更加彻底。

参阅图1、图2、图3和图4，推料组件9包括有安装于出料口4上方的第二电机901，第二电机901的输出端连接有贯穿至筛分箱1内部的第二丝杆902，筛分箱1的顶部一侧开设有滑槽903，第二丝杆902的外表面一侧套接有移动筒904，移动筒904的顶部安装有气缸905，气缸905的输出端通过活塞杆连接有推料板906，移动筒904的内部一侧与第二丝杆902的外表面螺纹连接，移动筒904的外表面与滑槽903滑动连接，推料板906位于筛网7的上方，在煤炭堆积时，由气缸905运行，使得活塞杆推动推料板906向下，之后第二电机901运行，使得第二丝杆902转动让移动筒904沿着螺纹并顺着滑槽903移动，从而可让推料板906推动位于筛网7顶部的煤块，使得煤块摊铺均匀，使得筛分更加顺畅。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过进料斗3投入煤炭，之后煤炭处于筛网7上，这时振动器6运行让煤炭进行筛分，粉尘煤渣会掉落至筛分箱1的内部下方，煤块会沿着筛网7朝出料口4移动，其引风机10运行可防止粉尘扬起飘散，之后在煤炭堆积时，由气缸905运行，使得活塞杆推动推料板906向下，之后第二电机901运行，使得第二丝杆902转动让移动筒904沿着螺纹并顺着滑槽903移动，从而可让推料板906推动位于筛网7顶部的煤块，使得煤块摊铺均匀，使得筛分更加顺畅，最后在装置使用完毕需要清出内部煤渣时，由第一电机801运行，使得第一丝杆802转动可让刮污板803沿着螺纹移动，使得在刮污板803移动过程中可刮出筛网7底部和筛分箱1内部下方的煤渣，使得清出更加彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种燃煤下料用筛分装置，包括筛分箱（1），其特征在于：所述筛分箱（1）的底部四周固定有减震支架（2），所述筛分箱（1）的顶部一侧安装有进料斗（3），所述筛分箱（1）的一侧上方开设有出料口（4），所述筛分箱（1）的一侧下方安装有引风机（10），所述筛分箱（1）的底部一侧开设有排渣口（5），所述筛分箱（1）的底部中间安装有振动器（6），所述筛分箱（1）的内部中间安装有筛网（7），所述筛网（7）的下方设置有清渣组件（8），所述筛网（7）的上方设置有推料组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤下料用筛分装置，其特征在于：所述出料口（4）位于筛网（7）的一侧，所述排渣口（5）位于筛网（7）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤下料用筛分装置，其特征在于：所述引风机（10）位于筛网（7）的一侧下方，所述引风机（10）的一侧设置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤下料用筛分装置，其特征在于：所述清渣组件（8）包括有安装于筛分箱（1）另一侧下方的第一电机（801），所述第一电机（801）的输出端连接有贯穿至筛分箱（1）内部的第一丝杆（802），所述第一丝杆（802）的外表面一侧套接有刮污板（803）。

5.根据权利要求4所述的一种燃煤下料用筛分装置，其特征在于：所述刮污板（803）的内部与第一丝杆（802）的外表面螺纹连接，所述刮污板（803）的顶部与筛网（7）的底部相贴合，所述刮污板（803）的底部与筛分箱（1）的内部下方相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤下料用筛分装置，其特征在于：所述推料组件（9）包括有安装于出料口（4）上方的第二电机（901），所述第二电机（901）的输出端连接有贯穿至筛分箱（1）内部的第二丝杆（902），所述筛分箱（1）的顶部一侧开设有滑槽（903），所述第二丝杆（902）的外表面一侧套接有移动筒（904），所述移动筒（904）的顶部安装有气缸（905），所述气缸（905）的输出端通过活塞杆连接有推料板（906）。

7.根据权利要求6所述的一种燃煤下料用筛分装置，其特征在于：所述移动筒（904）的内部一侧与第二丝杆（902）的外表面螺纹连接，所述移动筒（904）的外表面与滑槽（903）滑动连接，所述推料板（906）位于筛网（7）的上方。