CN218190760U - 一种静电涂油机备用计量泵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种静电涂油机备用计量泵装置,包括上油路机构以及下油路机构，所述上油路机构包括上刀梁计量泵和上刀梁，所述上刀梁计量泵上设有出油口A，所述上刀梁上设有进油口A，所述出油口A通过第一油路与进油口A连接；所述下油路机构包括下刀梁计量泵21和下刀梁，所述下刀梁计量泵21上设有出油口B,所述下刀梁上设有进油口B，所述出油口B通过第二油路与进油口B连接；所述上油路机构和下油路机构连接有贯通油管，所述贯通油管连接有备用油管，所述备用油管与备用计量泵的出油口连接。本新型以变频电机驱动系统替代伺服电机驱动系统作为备用计量泵装置，当涂油机发生故障时，可在短时间内完成投切操作恢复机组正常生产，极大减少了因涂油机故障导致的停车时间与产生废次。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种静电涂油机备用计量泵装置。
背景技术
静电涂油机作为冷轧热基镀锌机组生产线镀后产品的关键防锈工艺设备，其设备运行状态严重关乎着产品质量，一旦设备发生异常，就会出现涂油厚度和涂油量不均匀，若涂油量过大造成带钢打滑，卷曲时溢出边，用户清洗防锈油困难提出质量异议；若涂油量过小，造成局部涂油量不足，存放时易出现锈蚀。因此需要对静电涂油机油路输送的稳定性提出较高要求，一旦出现设备异常能及时保障油路的顺畅。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种静电涂油机备用计量泵装置，通过添加备用计量泵装置有效地解决了因油、湿侵蚀，导致的伺服电机电刷易损坏、伺服电机寿命短，零点漂移，和因设备整体结构复杂更换备件耗时长的问题，提高了热基镀锌机组生产线连续生产的稳定性。
本实用新型的技术方案如下：一种静电涂油机备用计量泵装置,包括上油路机构以及下油路机构，其特征在于：所述上油路机构包括上刀梁计量泵和上刀梁，所述上刀梁计量泵上设有出油口A，所述上刀梁上设有进油口A，所述出油口A通过第一油路与进油口A连接；所述下油路机构包括下刀梁计量泵和下刀梁，所述下刀梁计量泵上设有出油口B,所述下刀梁上设有进油口B，所述出油口B通过第二油路与进油口B连接；所述上油路机构和下油路机构连接有贯通油管，所述贯通油管连接有备用油管，所述备用油管与备用计量泵的出油口连接。
优选的，所述备用计量泵包括计量泵外壳体以及开设在计量泵外壳体侧面的泵体进油口与泵体出油口，所述备用计量泵由油泵电机驱动泵体工作。
优选的，所述第一油路和贯通油管之间连接设有上三通阀，所述上三通阀各个阀口具有阀门。
优选的，所述第二油路和贯通油管之间连接设有下三通阀，所述下三通阀各个阀口具有阀门。
优选的，所述第一油路靠近上刀梁的一端固定连接有过滤器A,所述第二油路靠近下刀梁的一端固定连接有过滤器B。
优选的，所述备用计量泵上设置有用于连接备用油管的出油口。
优选的，所述油泵电机为变频电机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)与现有的静电涂油机相比，本新型以变频电机驱动系统替代伺服电机驱动系统作为备用计量泵装置，当涂油机发生故障时，可在短时间内完成投切操作恢复机组正常生产，极大减少了因涂油机故障导致的停车时间与产生废次。
(2)本实用新型设备中，添加静电涂油机备用计量泵后，可极大降低涂油机因伺服控制器、伺服电机问题产生的故障时间与生产废次，提升热基镀锌机组连续生产的稳定性，为热基镀锌机组生产线连续生产提供了有力的保障。
附图说明
图1为一种静电涂油机计量泵装置正视图；
图2为一种静电涂油机备用计量泵装置油路切换装置示意图；
图3为一种静电涂油机备用计量泵装置油路切换装置三通阀A示意图；
图4为一种静电涂油机备用计量泵装置油路切换装置三通阀B示意图；
图中：1-上油路机构,2-下油路机构,11-上刀梁计量泵,12-上刀梁,13-出油口A,14-进油口A,15-第一油路,21-下刀梁计量泵21,22-下刀梁,23-出油口B,24-进油口B,25-第二油路,3-贯通油管,4-备用油管,5-备用计量泵,51-计量泵外壳体,52-泵体进油口,55-油泵电机，57-泵体出油口，6-上三通阀A,61-下阀口,62-第一左阀口,63-第一右阀口,7-下三通阀B,71-上阀口,72-第二左阀口,73-第二右阀口,81-过滤器A,82-过滤器B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1及图3，一种静电涂油机备用计量泵装置,包括上油路机构1以及下油路机构2，其特征在于：所述上油路机构1包括上刀梁计量泵11和上刀梁12，所述上刀梁计量泵11上设有出油口A13，所述上刀梁12上设有进油口A14，所述出油口A13通过第一油路15与进油口A14连接，所述下油路机构2包括下刀梁计量泵21和下刀梁22，所述下刀梁计量泵21上设有出油口B23,所述下刀梁22上设有进油口B24，所述出油口B23通过第二油路25与进油口B24连接；所述上油路机构1和下油路机构连2接有贯通油管3，所述贯通油管3连接有备用油管4，所述备用计量泵5包括计量泵外壳体51以及开设在计量泵外壳体51侧面的泵体进油口52与泵体出油口57，所述备用油管4与备用计量泵5的泵体出油口57连接，所述备用计量泵5由油泵电机55驱动工作；
具体的，所述第一油路15和贯通油管3之间连接设有上三通阀A6，所述上三通阀A6各个阀口具有阀门，所述第二油路25和贯通油管3之间连接设有下三通阀B7，所述下三通阀B7各个阀口具有阀门，所述第一油路15靠近上刀梁12的一端固定连接有过滤器A81,所述第二油路25靠近下刀梁22的一端固定连接有过滤器B82。
具体的，所述备用计量泵5上设置有用于连接备用油管4的出油口，所述油泵电机55为变频电机用于备用计量泵5与故障计量泵之间供油线路切换，用于故障计量泵的故障处理时间，提高生产线连续生产的稳定性。
正常生产时，备用计量泵5关闭不参与生产，根据生产需要打开上刀梁计量泵11或下刀梁计量泵21，当出现上刀梁计量泵11发生电机故障或者涂油量出现异常需要重新标定给油量时，为了保证生产，由人工关闭第一左阀口62，第一右阀口63和下阀口61保持开启，备用量泵5替换上刀梁计量泵11运行；当出现下刀梁计量泵21发生电机故障或者涂油量出现异常需要重新标定给油量时，由人工关闭第二左阀口72，第二右阀口73和上阀口71保持开启，甚至当上刀梁计量泵11及下刀梁计量泵21均无法使用时，同时关闭第一左阀口62以及第二左阀口72，第一右阀口63、下阀口61、第二右阀口73和上阀口71保持开启，由备用计量泵5一拖二运行。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种静电涂油机备用计量泵装置,包括上油路机构以及下油路机构，其特征在于：所述上油路机构包括上刀梁计量泵和上刀梁，所述上刀梁计量泵上设有出油口A，所述上刀梁上设有进油口A，所述出油口A通过第一油路与进油口A连接；
所述下油路机构包括下刀梁计量泵21和下刀梁，所述下刀梁计量泵21上设有出油口B,所述下刀梁上设有进油口B，所述出油口B通过第二油路与进油口B连接；
所述上油路机构和下油路机构连接有贯通油管，所述贯通油管连接有备用油管，所述备用油管与备用计量泵的出油口连接。
2.根据权利要求1所述的一种静电涂油机备用计量泵装置,其特征在于，所述备用计量泵包括计量泵外壳体以及开设在计量泵外壳体侧面的泵体进油口与泵体出油口，所述备用计量泵由油泵电机驱动泵体工作。
3.根据权利要求1所述的一种静电涂油机备用计量泵装置,其特征在于，所述第一油路和贯通油管之间连接设有上三通阀，所述上三通阀各个阀口具有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种静电涂油机备用计量泵装置,其特征在于，所述第二油路和贯通油管之间连接设有下三通阀，所述下三通阀各个阀口具有阀门。
5.根据权利要求3或4所述的一种静电涂油机备用计量泵装置,其特征在于，所述第一油路靠近上刀梁的一端固定连接有过滤器A,所述第二油路靠近下刀梁的一端固定连接有过滤器B。
6.根据权利要求1所述的一种静电涂油机备用计量泵装置,其特征在于，所述备用计量泵上设置有用于连接备用油管的出油口。
7.根据权利要求2所述的一种静电涂油机备用计量泵装置,其特征在于，所述油泵电机为变频电机。
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| CN202222693548.1U CN218190760U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种静电涂油机备用计量泵装置 |
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2022
- 2022-10-13 CN CN202222693548.1U patent/CN218190760U/zh active Active
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