CN212986386U - 一种便于维护更换的新型渣浆泵管道 - Google Patents

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刘贞祥
吴俊太
李大勇
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Shandong Jinxitai Mining Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及渣浆泵管道技术领域,特别涉及一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,包括三通管,且三通管的两端分别设有第一连接管与第二连接管,在使用时,通过第一气动阀门与第二气动阀门的切换,便于调节渣浆通过第一输送管与第二输送管,进而当进行更改第一输送管时,使得渣浆通过第二输送管,当更换第二输送管时,使得渣浆通过第一输送管,进而使得在进行更换维护时,无需进行停机更换,加快生产效率,通过设有锁死套,在第一法兰盘与第二法兰盘相连接后,将锁死套通过第二螺纹槽与第一法兰盘上的第一螺纹槽相螺纹连接,进而增加第一法兰盘与第二法兰盘之间连接时的稳定性和牢固性。

Description

一种便于维护更换的新型渣浆泵管道
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵管道技术领域,特别涉及一种便于维护更换的新型渣浆泵管道。
背景技术
在选矿厂中对于渣浆,往往使用渣浆泵进行输送,而渣浆泵管道的使用时,存在磨损速度较快的现象,大约30天左右就需要更换渣浆泵的管道,并且现有的大多采用单根输送管道进行输送,在进行更换渣浆泵管道的时候需要停机更换,进而导致整个选矿厂停产,影响生产加工效率,不便于进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,以解决上述背景技术中提出的不便于对渣浆泵管道进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,包括三通管,所述三通管的上端固定焊接有主管道,所述三通管的另一端固定焊接有第一连接管,所述第一连接管上固定安装有第一气动阀门,所述三通管的另一端固定焊接第二连接管,所述第二连接管上固定安装有第二气动阀门,所述第一连接管与所述第二连接管的另一端焊接有第一法兰盘,所述第一连接管与所述第二连接管上的所述第一法兰盘上分别法兰连接有第一输送管与第二输送管。
优选的,所述第一连接管与所述第二连接管均为L型结构。
优选的,所述第一输送管与所述第二输送管的上端均焊接有第二法兰盘,所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间连接有螺栓。
优选的,所述第一法兰盘的外表面上均匀开设有第一螺纹槽。
优选的,所述第一输送管与所述第二输送管上均套接有锁死套,所述锁死套螺纹连接在所述第一法兰盘上的所述第一螺纹槽内部。
优选的,所述锁死套为凹型结构,且所述锁死套的内部均匀开设有第二螺纹槽,所述锁死套通过所述第二螺纹槽与所述第一法兰盘上的所述第一螺纹槽相螺纹连接。
优选的,所述锁死套的外表面均开设有防滑纹。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有三通管,且三通管的两端分别设有第一连接管与第二连接管,且在第一连通管和第二连通管上分别设有第一气动阀门和第二气动阀门,在使用时,通过第一气动阀门与第二气动阀门的切换,便于调节渣浆通过第一输送管与第二输送管,进而当进行更改第一输送管时,使得渣浆通过第二输送管,当更换第二输送管时,使得渣浆通过第一输送管,进而使得在进行更换维护时,无需进行停机更换,加快生产效率。
2、本实用新型通过设有锁死套,在第一法兰盘与第二法兰盘相连接后,将锁死套通过第二螺纹槽与第一法兰盘上的第一螺纹槽相螺纹连接,进而增加第一法兰盘与第二法兰盘之间连接时的稳定性和牢固性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖视图;
图2为本实用新型结构的正视图;
图3为本实用新型结构中第一法兰盘的结构示意图;
图4为本实用新型结构中锁死套的结构示意图。
图中:1、三通管;2、主管道;3、第一连接管;4、第一气动阀门;5、第二连接管;6、第二气动阀门;7、第一法兰盘;8、第一输送管;9、第二输送管;10、第二法兰盘;11、螺栓;12、第一螺纹槽;13、锁死套;14、第二螺纹槽;15、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,包括三通管1,三通管1的上端固定焊接有主管道2,三通管1的另一端固定焊接有第一连接管3,第一连接管3上固定安装有第一气动阀门4,三通管1的另一端固定焊接第二连接管5,第一连接管3与第二连接管5均为L型结构,第二连接管5上固定安装有第二气动阀门6,第一连接管3与第二连接管5的另一端焊接有第一法兰盘7,第一连接管3与第二连接管5上的第一法兰盘7上分别法兰连接有第一输送管8与第二输送管9,第一输送管8与第二输送管9的上端均焊接有第二法兰盘10,第一法兰盘7与第二法兰盘10之间连接有螺栓11,第一法兰盘7的外表面上均匀开设有第一螺纹槽12,第一输送管8与第二输送管9上均套接有锁死套13,锁死套13螺纹连接在第一法兰盘7上的第一螺纹槽12内部,锁死套13为凹型结构,且锁死套13的内部均匀开设有第二螺纹槽14,锁死套13通过第二螺纹槽14与第一法兰盘7上的第一螺纹槽12相螺纹连接,锁死套13的外表面均开设有防滑纹15。
结合图1和图3所示,在使用本实用新型时,将主管道2固定焊接在三通管1的上端,且将第一输送管8与第二输送管9连接外部接收管道,且将第一输送管8与第二输送管9通过第二法兰盘10分别与第一连接管3和第二连接管5上的第一法兰盘7相连接,且设有螺栓11,使得第一法兰盘7与第二法兰盘10之间相互固定,且将锁死套13通过第二螺纹槽14与第一法兰盘7上的第一螺纹槽12相螺纹连接,进而避免第一法兰盘7与第二法兰盘10之间相互脱离,增加连接时的密封性和稳定性,且开启第一气动阀门4,使得渣浆通过主管道2进入到三通管1的内部,并经过第一气动阀门4,进而到第一输送管8的内部,使得渣浆从主管道2输送至接收管道的内部,且当长时间使用后,第一输送管8磨损严重后,开启第二气动阀门6,并关闭第一气动阀门4,使得渣浆通过主管道2和第二气动阀门6进入到第二输送管9的内部,且将第一输送管8进行更换,使得在更换时,保证设备不停机进行输送,提高工作效率,便于使用,方便更换。
本实用工作原理:当使用本实用新型时,将主管道2固定焊接在三通管1的上端,且将第一输送管8与第二输送管9连接外部接收管道,且将第一输送管8与第二输送管9通过第二法兰盘10分别与第一连接管3和第二连接管5上的第一法兰盘7相连接,且设有螺栓11,使得第一法兰盘7与第二法兰盘10之间相互固定,且将锁死套13通过第二螺纹槽14与第一法兰盘7上的第一螺纹槽12相螺纹连接,进而避免第一法兰盘7与第二法兰盘10之间相互脱离,增加连接时的密封性和稳定性,且开启第一气动阀门4,使得渣浆通过主管道2进入到三通管1的内部,并经过第一气动阀门4,进而到第一输送管8的内部,使得渣浆从主管道2输送至接收管道的内部,且当长时间使用后,第一输送管8磨损严重后,开启第二气动阀门6,并关闭第一气动阀门4,使得渣浆通过主管道2和第二气动阀门6进入到第二输送管9的内部,且将第一输送管8进行更换,使得在更换时,保证设备不停机进行输送,提高工作效率,便于使用,方便更换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,包括三通管(1),其特征在于:所述三通管(1)的上端固定焊接有主管道(2),所述三通管(1)的另一端固定焊接有第一连接管(3),所述第一连接管(3)上固定安装有第一气动阀门(4),所述三通管(1)的另一端固定焊接第二连接管(5),所述第二连接管(5)上固定安装有第二气动阀门(6),所述第一连接管(3)与所述第二连接管(5)的另一端焊接有第一法兰盘(7),所述第一连接管(3)与所述第二连接管(5)上的所述第一法兰盘(7)上分别法兰连接有第一输送管(8)与第二输送管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,其特征在于:所述第一连接管(3)与所述第二连接管(5)均为L型结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,其特征在于:所述第一输送管(8)与所述第二输送管(9)的上端均焊接有第二法兰盘(10),所述第一法兰盘(7)与所述第二法兰盘(10)之间连接有螺栓(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,其特征在于:所述第一法兰盘(7)的外表面上均匀开设有第一螺纹槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,其特征在于:所述第一输送管(8)与所述第二输送管(9)上均套接有锁死套(13),所述锁死套(13)螺纹连接在所述第一法兰盘(7)上的所述第一螺纹槽(12)内部。
6.根据权利要求5所述的一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,其特征在于:所述锁死套(13)为凹型结构,且所述锁死套(13)的内部均匀开设有第二螺纹槽(14),所述锁死套(13)通过所述第二螺纹槽(14)与所述第一法兰盘(7)上的所述第一螺纹槽(12)相螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于维护更换的新型渣浆泵管道,其特征在于:所述锁死套(13)的外表面均开设有防滑纹(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113819122A (zh) * 2021-09-23 2021-12-21 扬州三劦紧固件有限公司 一种高强度连接紧固件及其制造方法
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