CN218190749U - 一种电梯维修用打蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯维修用打蜡装置,包括安装罩和安装板,所述安装罩的顶端固定连接有壳体,所述安装罩的底端固定连接有安装板,所述安装板内部的中间位置开设有旋转槽,所述旋转槽内活动套接有旋转柱,所述壳体的内部安装有变速电机,所述变速电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底端与旋转柱的顶端固定连接,所述旋转柱的底端活动套接有限位卡板,所述限位卡板的底端焊接有模座,所述模座的底端一体设置有打蜡轮。该电梯维修用打蜡装置通过设置有打蜡轮、角翼、打蜡轮、限位卡板、凸阶、活动槽,实现了快速拆装打蜡布套,防止布套在打蜡时脱落,解决了打蜡轮外部布套不易拆装,易脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯维修技术领域,具体为一种电梯维修用打蜡装置。
背景技术
电梯的维修工作包括日常的清洁、杀菌、除锈、打蜡等维护作业,其中打蜡多通过人工操作工具,将电梯四壁包括底板涂上液体蜡油,反复打磨完成上蜡,以保持电梯的闪亮。
目前的公开专利CN213161683U提供了一种电梯维修用表面打蜡装置,包括装置本体,装置本体的内侧壁活动连接有支撑轴,所述支撑轴的外侧壁活动连接有传送带,所述传送带的外侧壁固定连接有刷蜡垫,所述装置本体的内侧壁活动连接有齿轮轴,所述齿轮轴的外侧壁固定连接有传动齿轮,所述装置本体的内侧壁固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有第一电机,所述装置本体的底部固定连接有第二电机。该电梯维修用表面打蜡装置,达到了无死角打蜡的目的,解决了一般打蜡装置在电梯维修保养过程中对一些九十度的电梯死角无法涂抹的问题,满足了人们的使用需求,提高了工作效率,减少了人工操作步骤,提高了工作质量。
但上述技术方案所使用的打蜡轮为市场上常见的打蜡轮,打蜡轮在高速旋转打蜡时,必须在外部套上布套,防止轮体直接与墙壁摩擦产生划痕。但上述结构不便于快速安装和拆卸布套,且没有较好的限位结构,直接安装布套,打蜡的旋转过程中会造成布套脱落,影响作业。
因此,我们提出一种电梯维修用打蜡装置,通过快速拆装植绒布套以及简单实用的限位结构,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯维修用打蜡装置,以解决上述背景技术中提出打蜡轮外部的布套不能快速快速拆装,打蜡的旋转过程中会造成布套脱落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯维修用打蜡装置,包括安装罩和安装板,所述安装罩的顶端固定连接有壳体,所述安装罩的底端固定连接有安装板,所述安装板内部的中间位置开设有旋转槽,所述旋转槽内活动套接有旋转柱,所述壳体的内部安装有变速电机,所述变速电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底端与旋转柱的顶端固定连接,所述旋转柱的底端活动套接有限位卡板,所述限位卡板的底端焊接有模座,所述模座的底端一体设置有打蜡轮,所述限位卡板的内部开设有活动槽,所述限位卡板嵌在活动槽内部。
优选的,所述旋转柱外壁设置有凸阶,所述活动槽内壁开设有与凸阶相匹配的凹槽。
优选的,所述模座的四角均设置有角翼,所述角翼向上翘起,所述打蜡轮外部套接植绒布套。
优选的,所述安装板的两侧均设置有固定螺栓,所述安装板与安装罩通过固定螺栓固定装配,所述安装罩底端粘接有防震垫块,所述防震垫块与安装板抵接。
优选的,所述壳体内部的顶端设置有蓄电池组,所述壳体的前端开设有电池充电口,所述电池充电口的下方设置有档位切换按键。
优选的,所述壳体的两侧开设有散热孔,所述壳体的顶端开设有螺纹安装槽,所述壳体的顶端通过螺纹安装槽连接装配有可拆式握把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电梯维修用打蜡装置不仅实现了快速拆装打蜡布套,并防止布套在打蜡时脱落,实现了无线打蜡,不会拖线,工作稳定高效,而且实现了可拆式设计,适用性强,使用方式多样,操作更方便;
(1)通过设置有打蜡轮、角翼、打蜡轮、限位卡板、凸阶、活动槽,将植绒布套套接在打蜡轮外部,而后将安装罩向下压,使限位卡板货到活动槽内的凹槽向上卡入凸阶,从而使角翼将植绒布套限位压紧,防止布套脱落,拆卸布套时则将旋转柱向下拔,使凸阶与凹槽脱离卡接,实现了快速拆装打蜡布套,并防止布套在打蜡时脱落的作用;
(2)通过设置有安装板、安装罩、散热孔、电池充电口,安装板与安装罩的底部设置防震垫块,避免安装罩与安装板撞击产生噪音,防止尘土卷入安装罩内部,变速电机可调节打蜡旋转档速,壳体两侧开设散热孔保证散热,通过电池充电口向蓄电池组充电,实现无线打蜡,不会拖线,工作稳定高效;
(3)通过设置有可拆式握把、螺纹安装槽,可拆式握把可通过螺纹进行装配连接,可拆下可拆式握把更换相匹配的杆件,用于对电梯内高处进行打蜡,适用性强,使用方式多样,操作更方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的旋转柱正视结构示意图;
图4为本实用新型的旋转柱俯视结构示意图。
图中:1、螺纹安装槽;2、壳体;3、散热孔;4、安装罩;5、固定螺栓;6、防震垫块;7、模座;8、打蜡轮;9、限位卡板;10、凸阶;11、旋转槽;12、驱动轴;13、活动槽;14、角翼;15、安装板;16、旋转柱;17、变速电机;18、蓄电池组;19、可拆式握把;20、电池充电口;21、档位切换按键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种电梯维修用打蜡装置,包括安装罩4和安装板15,安装罩4的顶端固定连接有壳体2,安装板15内部的中间位置开设有旋转槽11,旋转槽11内活动套接有旋转柱16,壳体2的内部安装有变速电机17,变速电机17的输出端固定连接有驱动轴12,驱动轴12的底端与旋转柱16的顶端固定连接,旋转柱16的底端活动套接有限位卡板9,限位卡板9的底端焊接有模座7,模座7的底端一体设置有打蜡轮8,限位卡板9的内部开设有活动槽13,限位卡板9嵌在活动槽13内部;
旋转柱16外壁设置有凸阶10,活动槽13内壁开设有与凸阶10相匹配的凹槽,模座7的四角均设置有角翼14,角翼14向上翘起,打蜡轮8外部套接植绒布套;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,旋转柱16由内部的变速电机17驱动驱动轴12转动,从而带动打蜡轮8高速转动进行自动打蜡,在打蜡前,将植绒布套套接在打蜡轮8外部,而后将安装罩4向下压,使限位卡板9货到活动槽13内的凹槽向上卡入凸阶10,从而使角翼14将植绒布套限位压紧,防止布套脱落,拆卸布套时则将旋转柱16向下拔,使凸阶10与凹槽脱离卡接,此时即可快速将布套拆下,实现了快速拆装打蜡布套并防止脱落的作用。
实施例2:安装罩4的底端固定连接有安装板15,安装板15的两侧均设置有固定螺栓5,安装板15与安装罩4通过固定螺栓5固定装配,安装罩4底端粘接有防震垫块6,防震垫块6与安装板15抵接,壳体2内部的顶端设置有蓄电池组18,壳体2的前端开设有电池充电口20,电池充电口20的下方设置有档位切换按键21;
具体地,如图1、图2和图3所示,安装罩4的安装板15通过固定螺栓5将其与安装罩4固定装配,用于对旋转柱16的安装,安装板15与安装罩4的底部设置防震垫块6,避免安装罩4与安装板15撞击产生噪音,防止尘土卷入安装罩4内部,变速电机17可调节打蜡旋转档速,壳体2两侧开设散热孔3保证散热,通过电池充电口20向蓄电池组18充电,实现无线打蜡,不会拖线,工作稳定高效。
实施例3:壳体2的两侧开设有散热孔3,壳体2的顶端开设有螺纹安装槽1,壳体2的顶端通过螺纹安装槽1连接装配有可拆式握把19;
具体地,如图1、图2和图4所示,壳体2顶端开设有螺纹安装槽1,对准可拆式握把19可通过螺纹进行装配连接,可拆下可拆式握把19更换相匹配的杆件,用于对电梯内高处进行打蜡,适用性强,使用方式多样,操作更方便。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在打蜡轮8外部安装植绒布套,安装时,将植绒布套套接在打蜡轮8外部,而后将安装罩4向下压,使限位卡板9货到活动槽13内的凹槽向上卡入凸阶10,从而使角翼14将植绒布套限位压紧,防止布套脱落,安装完毕后,向已做过清洁后的电梯内壁各处涂蜡,而后启动变速电机17,旋转柱16由内部的变速电机17驱动驱动轴12转动,从而带动打蜡轮8高速转动进行自动打蜡,安装板15与安装罩4的底部设置防震垫块6,避免安装罩4与安装板15撞击产生噪音,防止尘土卷入安装罩4内部,变速电机17可调节打蜡旋转档速,壳体2两侧开设散热孔3保证散热,打蜡完毕后,拆卸布套,将旋转柱16向下拔,使凸阶10与凹槽脱离卡接,即可进行拆卸。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电梯维修用打蜡装置,包括安装罩(4)和安装板(15),其特征在于:所述安装罩(4)的顶端固定连接有壳体(2),所述安装罩(4)的底端固定连接有安装板(15),所述安装板(15)内部的中间位置开设有旋转槽(11),所述旋转槽(11)内活动套接有旋转柱(16),所述壳体(2)的内部安装有变速电机(17),所述变速电机(17)的输出端固定连接有驱动轴(12),所述驱动轴(12)的底端与旋转柱(16)的顶端固定连接,所述旋转柱(16)的底端活动套接有限位卡板(9),所述限位卡板(9)的底端焊接有模座(7),所述模座(7)的底端一体设置有打蜡轮(8),所述限位卡板(9)的内部开设有活动槽(13),所述限位卡板(9)嵌在活动槽(13)内部。
2.根据权利要求1所述的一种电梯维修用打蜡装置,其特征在于:所述旋转柱(16)外壁设置有凸阶(10),所述活动槽(13)内壁开设有与凸阶(10)相匹配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种电梯维修用打蜡装置,其特征在于:所述模座(7)的四角均设置有角翼(14),所述角翼(14)向上翘起,所述打蜡轮(8)外部套接植绒布套。
4.根据权利要求1所述的一种电梯维修用打蜡装置,其特征在于:所述安装板(15)的两侧均设置有固定螺栓(5),所述安装板(15)与安装罩(4)通过固定螺栓(5)固定装配,所述安装罩(4)底端粘接有防震垫块(6),所述防震垫块(6)与安装板(15)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种电梯维修用打蜡装置,其特征在于:所述壳体(2)内部的顶端设置有蓄电池组(18),所述壳体(2)的前端开设有电池充电口(20),所述电池充电口(20)的下方设置有档位切换按键(21)。
6.根据权利要求1所述的一种电梯维修用打蜡装置,其特征在于:所述壳体(2)的两侧开设有散热孔(3),所述壳体(2)的顶端开设有螺纹安装槽(1),所述壳体(2)的顶端通过螺纹安装槽(1)连接装配有可拆式握把(19)。
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