CN218190581U - 一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，包括底座，所述底座为U型座，所述底座的顶部固定安装有两组位置相对的侧板，两组所述侧板之间装配有横板，所述横板上装配有滑座，所述滑座的底部通过底杆固定连接有支板，所述支板上固定安装有喷泵，且支板的底部装配有为喷泵输出端的喷管，所述底座内侧的底面上固定安装有支座；该快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，通过底座内侧上料机构的设置，能够通过上料机构将塑料管放置在两组支座上，然后打开驱动电机驱动转座将放置在其与驱动电机之间的塑料管进行旋动，再打开驱动缸驱动滑座及其底部的各组件进行左右移动，从而达到并配合管体的旋动对其进行高效喷漆，自动化程度较高。

Description

一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管辅助喷漆技术领域，具体为一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置。

背景技术

经检索，专利申请号为201921192820.X的申请书中，公开了一种用于塑料管加工的表面喷漆装置，包括涂漆箱和框架，本实用新型一种用于塑料管加工的表面喷漆装置在现有的喷漆装置上新增加了滑杆、滑槽、盖板、阻隔网、热风机和承托杆等装置，利用转轴转动带动承托杆转动，在承托杆上套接有塑料管子，使得塑料管子均匀转动，使得塑料管表面喷漆均匀，并且，承托杆和转轴通过螺纹旋转固定连接，可以根据实际塑料管子的尺寸来更换相应的承托杆，大大增加其实用性能，利用滑杆和滑槽可以将盖板从底座上滑下，将热风机打开开始工作，对未干燥的塑料管子进行烘干，增加喷漆工作的工作效率，将滑下的盖板进行清洗，大大方便了清洗工作，降低清洗难度，本事用新型操作简单，使用方便，实用性高。

在现有塑料管喷漆过程中，一般分为喷漆和烘干两部分，并且喷漆操作一般为人工手动喷漆，效率较低。

因此，我们提出了一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，解决了现有装置需要人工辅助喷漆操作繁琐且喷漆效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，包括底座，所述底座为U型座，所述底座的顶部固定安装有两组位置相对的侧板，两组所述侧板之间装配有横板，所述横板上装配有滑座，所述滑座的底部通过底杆固定连接有支板，所述支板上固定安装有喷泵，且支板的底部装配有为喷泵输出端的喷管，所述底座内侧的底面上固定安装有支座，且底座的内侧壁上装配有位于支座两侧的上料机构和下料机构。

优选的，所述上料机构与下料机构的规格相同，所述上料机构主体为连杆，所述连杆的两端固定连接有转板，所述转板的外壁通过轴辊固定安装在底座的内侧壁上，且转板的外壁上装配有竖架。

优选的，所述竖架通过盘座固定安装在转板的侧壁上，且竖架的顶部设置有弧形环座。

优选的，所述底座内侧的底面上固定安装有两组位置相对的支座，且支座为竖柱及其顶部的弧形环座装配而成。

优选的，所述底座的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过底座的侧壁固定套装有转座，所述底座的内侧壁上固定安装有与转座位置相对的轴承座，且转座与轴承座设置在两组支座的外侧。

优选的，所述支板的顶部固定安装有与喷泵位置相对的热风机，且支板的底部装配有为热风机输出端的热风管。

优选的，所述横板的顶部开设有与滑座规格相适配的滑槽，所述侧板的内侧壁上固定安装有驱动缸，且驱动缸输出轴的外端固定连接在滑座的外壁上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置。具备以下有益效果：

1、该快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，通过底座内侧上料机构的设置，能够通过上料机构将塑料管放置在两组支座上，然后打开驱动电机驱动转座将放置在其与驱动电机之间的塑料管进行旋动，再打开驱动缸驱动滑座及其底部的各组件进行左右移动，从而达到并配合管体的旋动对其进行高效喷漆，自动化程度较高，能够自主完成塑料管的全自动喷漆，操作简单且无需人工辅助喷漆，解决了现有装置需要人工辅助喷漆操作繁琐且喷漆效率较低的问题。

2、该快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，通过支板上各组件的设置，能够利用热风机配合热风管对所喷出的漆液进行热风干，能够自动完成喷漆和烘干操作，有效增加该装置的喷漆和烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型内侧的结构示意图；

图4为本实用新型上下料机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、横板；4、驱动电机；5、轴承座；6、滑座；7、上料机构；71、轴辊；72、转板；73、竖架；74、连杆；8、热风机；9、下料机构；10、支板；11、热风管；12、喷管；13、支座；14、转座；15、驱动缸；16、喷泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，包括底座1，底座1为U型座，底座1的顶部固定安装有两组位置相对的侧板2，两组侧板2之间装配有横板3，横板3上装配有滑座6，滑座6的底部通过底杆固定连接有支板10，支板10上固定安装有喷泵16，且支板10的底部装配有为喷泵16输出端的喷管12，底座1内侧的底面上固定安装有支座13，且底座1的内侧壁上装配有位于支座13两侧的上料机构7和下料机构9；

其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，通过底座1内侧上料机构7的设置，能够通过上料机构7将塑料管放置在两组支座13上，然后打开驱动电机4驱动转座14将放置在其与驱动电机4之间的塑料管进行旋动，再打开驱动缸15驱动滑座6及其底部的各组件进行左右移动，从而达到并配合管体的旋动对其进行高效喷漆，自动化程度较高，能够自主完成塑料管的全自动喷漆，操作简单且无需人工辅助喷漆，解决了现有装置需要人工辅助喷漆操作繁琐且喷漆效率较低的问题。

在本实施例中，需要补充说明的是，上料机构7与下料机构9的规格相同，上料机构7主体为连杆74，连杆74的两端固定连接有转板72，转板72的外壁通过轴辊71固定安装在底座1的内侧壁上，且转板72的外壁上装配有竖架73。

在本实施例中，需要补充说明的是，竖架73通过盘座固定安装在转板72的侧壁上，且竖架73的顶部设置有弧形环座。

在本实施例中，需要补充说明的是，底座1内侧的底面上固定安装有两组位置相对的支座13，且支座13为竖柱及其顶部的弧形环座装配而成。

在本实施例中，需要补充说明的是，底座1的侧壁上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴穿过底座1的侧壁固定套装有转座14，底座1的内侧壁上固定安装有与转座14位置相对的轴承座5，且转座14与轴承座5设置在两组支座13的外侧。

在本实施例中，需要补充说明的是，支板10的顶部固定安装有与喷泵16位置相对的热风机8，且支板10的底部装配有为热风机8输出端的热风管11；

其中，该快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，通过支板10上各组件的设置，能够利用热风机8配合热风管11对所喷出的漆液进行热风干，能够自动完成喷漆和烘干操作，有效增加该装置的喷漆和烘干效率。

在本实施例中，需要补充说明的是，横板3的顶部开设有与滑座6规格相适配的滑槽，侧板2的内侧壁上固定安装有驱动缸15，且驱动缸15输出轴的外端固定连接在滑座6的外壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置对塑料管进行喷漆时，利用上料机构7的旋动配合竖架73自动将塑料管放置在支座13，然后打开驱动电机4配合转座14与轴承座5对其之间的塑料管进行旋动，再打开驱动缸15驱动滑座6及其底部各组件在塑料管上方进行左右移动，再配合热风机8与喷泵16对塑料管外壁上的漆液进行热烘干，烘干完成后，打开下料机构9对支座13上所烘干后的塑料管进行自动输出，自动化程度较高，解决了现有装置难以根据需求对塑料管进行全自动喷漆和烘干的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)为U型座，所述底座(1)的顶部固定安装有两组位置相对的侧板(2)，两组所述侧板(2)之间装配有横板(3)，所述横板(3)上装配有滑座(6)，所述滑座(6)的底部通过底杆固定连接有支板(10)，所述支板(10)上固定安装有喷泵(16)，且支板(10)的底部装配有为喷泵(16)输出端的喷管(12)，所述底座(1)内侧的底面上固定安装有支座(13)，且底座(1)的内侧壁上装配有位于支座(13)两侧的上料机构(7)和下料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，其特征在于：所述上料机构(7)与下料机构(9)的规格相同，所述上料机构(7)主体为连杆(74)，所述连杆(74)的两端固定连接有转板(72)，所述转板(72)的外壁通过轴辊(71)固定安装在底座(1)的内侧壁上，且转板(72)的外壁上装配有竖架(73)。

3.根据权利要求2所述的一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，其特征在于：所述竖架(73)通过盘座固定安装在转板(72)的侧壁上，且竖架(73)的顶部设置有弧形环座。

4.根据权利要求1所述的一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)内侧的底面上固定安装有两组位置相对的支座(13)，且支座(13)为竖柱及其顶部的弧形环座装配而成。

5.根据权利要求1所述的一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴穿过底座(1)的侧壁固定套装有转座(14)，所述底座(1)的内侧壁上固定安装有与转座(14)位置相对的轴承座(5)，且转座(14)与轴承座(5)设置在两组支座(13)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，其特征在于：所述支板(10)的顶部固定安装有与喷泵(16)位置相对的热风机(8)，且支板(10)的底部装配有为热风机(8)输出端的热风管(11)。

7.根据权利要求1所述的一种快速烘干的电缆预埋塑料管喷漆装置，其特征在于：所述横板(3)的顶部开设有与滑座(6)规格相适配的滑槽，所述侧板(2)的内侧壁上固定安装有驱动缸(15)，且驱动缸(15)输出轴的外端固定连接在滑座(6)的外壁上。

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