CN218190170U - 一种能够定时收集上料的粉碎机设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及粉碎机技术领域，具体为一种能够定时收集上料的粉碎机设备。本申请，包括基板，所述基板的上表面固定连接有粉碎结构和输送架，所述输送架的表面固定安装有收集框，所述输送架的侧壁固定安装有定时器，所述输送架的内壁传动连接有输送带，所述基板的上表面设有筛分装置，所述筛分装置包括四个连接条，四个所述连接条均与基板的上表面固定连接，四个所述连接条两两一组，两个所述连接条彼此靠近的一侧固定连接有导轨，本申请通过设置筛分装置，方便了筛分后较大颗粒物料的二次破碎，从而提高了对物料破碎的效率，设置定时器控制输送带定时运转，方便了物料产品的定时上料，进一步提高了对粉碎机设备的使用效果。

Description

一种能够定时收集上料的粉碎机设备

技术领域

本申请涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种能够定时收集上料的粉碎机设备。

背景技术

破碎机设备是针对大颗粒矿石进行粉碎的结构，具有较高的使用强度，在对矿石颗粒进行粉碎后，可能出现粉碎不彻底的状况，粉碎后的矿石颗粒中仍存在一些偏大的矿石材料，从而降低了对矿石粉碎后的质量。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决破碎机粉碎的矿石存在粉碎不彻底状况的缺点，而提出的一种能够定时收集上料的粉碎机设备。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种能够定时收集上料的粉碎机设备，包括基板，所述基板的上表面固定连接有粉碎结构和输送架，所述输送架的表面固定安装有收集框，所述输送架的侧壁固定安装有定时器，所述输送架的内壁传动连接有输送带，所述基板的上表面设有筛分装置，所述筛分装置包括四个连接条，四个所述连接条均与基板的上表面固定连接，四个所述连接条两两一组，两个所述连接条彼此靠近的一侧固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有固定块，两个所述固定块彼此靠近的一侧固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁放置有筛框。

上述部件所达到的效果为：通过晃动筛框，方便了对筛框内粉碎后物料的筛分，筛分后可将筛框从矩形框内壁取出，将筛框内的材料进行二次粉碎，从而提高了对物料破碎的效果。

优选的，所述导轨的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和连接条固定连接。

上述部件所达到的效果为：弹簧的设置起到了驱动导轨上固定块复位的作用。

优选的，所述粉碎结构的侧壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动块，所述驱动块的横截面为菱形。

上述部件所达到的效果为：启动电机，电机会带动菱形结构的驱动块进行转动，驱动块长端与滚轮之间发生相对运动，从而方便了对矩形框结构在导轨表面的驱动，当驱动块短端移动至与滚轮相对应位置时，固块会受到连接条上弹簧拉力作用复位，从而使得筛框与基板之间发生相对运动，进一步方便了对粉碎后材料的筛分。

优选的，所述矩形框的侧壁固定连接有限位架，所述限位架的表面转动连接有滚轮。

上述部件所达到的效果为：限位架上的滚轮与驱动块之间发生相对运动，减小了驱动块和矩形框之间运动过程中的摩擦力，减少了驱动块对矩形框造成磨损的状况，提高了对矩形框驱动过程中的稳定性。

优选的，所述输送架的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括两个转杆，两个所述转杆均与输送架的内部转动连接，两个所述转杆彼此靠近的一端固定连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆的上端固定连接有刮板，所述刮板的横截面呈等腰梯形。

上述部件所达到的效果为：将刮板驱动至贴靠在输送带表面的位置后，启动输送带，输送带与刮板之间发生相对运动，从而方便了对输送带表面粘附黏土结构的清理，减少了输送带表面粘附矿石表面的黏土会增加输送带负重的情况，保证了粉碎机设备的正常运行。

优选的，所述矩形板的内部螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆与刮板的内部转动连接，所述驱动杆远离刮板的一端固定连接有辅助块。

上述部件所达到的效果为：转动辅助块，辅助块会带动驱动杆在矩形板的内部转动，从而方便了对刮板的驱转。

综上所述：

本申请中，通过设置筛分装置，方便了筛分后较大颗粒物料的二次破碎，从而提高了对物料破碎的效率，设置定时器控制输送带定时运转，方便了物料产品的定时上料，进一步提高了对粉碎机设备的使用效果。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的侧视结构示意图；

图3为本申请中筛分装置的部分拆解结构示意图；

图4为本申请中筛分装置的部分结构示意图；

图5为本申请中图2的A处放大图。

图例说明：1、基板；2、粉碎结构；3、输送架；4、收集框；5、输送带；6、定时器；7、筛分装置；701、筛框；702、电机；703、矩形框；704、固定块；705、连接条；706、弹簧；707、导轨；708、限位架；709、滚轮；710、驱动块；711、固定架；8、清洁装置；81、矩形板；82、刮板；83、驱动杆；84、辅助块；85、限位杆；86、转杆。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种能够定时收集上料的粉碎机设备，包括基板1，基板1的上表面固定连接有粉碎结构2和输送架3，输送架3的表面固定安装有收集框4，输送架3的侧壁固定安装有定时器6，输送架3的内壁传动连接有输送带5，基板1的上表面设有筛分装置7，输送架3的表面设有清洁装置8。

下面具体说一下其筛分装置7和清洁装置8的具体设置和作用。

参照图1、图3以及图4所示，本实施方案中：筛分装置7包括四个连接条705，四个连接条705均与基板1的上表面固定连接，四个连接条705两两一组，两个连接条705彼此靠近的一侧固定连接有导轨707，导轨707的表面滑动连接有固定块704，两个固定块704彼此靠近的一侧固定连接有矩形框703，矩形框703的内壁放置有筛框701。通过晃动筛框701，方便了对筛框701内粉碎后物料的筛分，筛分后可将筛框701从矩形框703内壁取出，将筛框701内的材料进行二次粉碎，从而提高了对物料破碎的效果。导轨707的表面套有弹簧706，弹簧706的两端分别与固定块704和连接条705固定连接。弹簧706的设置起到了驱动导轨707上固定块704复位的作用。

粉碎结构2的侧壁固定连接有固定架711，固定架711的内壁固定安装有电机702，电机702的输出端固定连接有驱动块710，驱动块710的横截面为菱形。启动电机702，电机702会带动菱形结构的驱动块710进行转动，驱动块710长端与滚轮709之间发生相对运动，从而方便了对矩形框703结构在导轨707表面的驱动，当驱动块710短端移动至与滚轮709相对应位置时，固块会受到连接条705上弹簧706拉力作用复位，从而使得筛框701与基板1之间发生相对运动，进一步方便了对粉碎后材料的筛分。矩形框703的侧壁固定连接有限位架708，限位架708的表面转动连接有滚轮709。限位架708上的滚轮709与驱动块710之间发生相对运动，减小了驱动块710和矩形框703之间运动过程中的摩擦力，减少了驱动块710对矩形框703造成磨损的状况，提高了对矩形框703驱动过程中的稳定性。

参照图2和图5所示，具体的，清洁装置8包括两个转杆86，两个转杆86均与输送架3的内部转动连接，两个转杆86彼此靠近的一端固定连接有矩形板81，矩形板81的内部滑动连接有两个限位杆85，两个限位杆85的上端固定连接有刮板82，刮板82的横截面呈等腰梯形。将刮板82驱动至贴靠在输送带5表面的位置后，启动输送带5，输送带5与刮板82之间发生相对运动，从而方便了对输送带5表面粘附黏土结构的清理，减少了输送带5表面粘附矿石表面的黏土会增加输送带5负重的情况，保证了粉碎机设备的正常运行。矩形板81的内部螺纹插设有驱动杆83，驱动杆83与刮板82的内部转动连接，驱动杆83远离刮板82的一端固定连接有辅助块84。转动辅助块84，辅助块84会带动驱动杆83在矩形板81的内部转动，从而方便了对刮板82的驱转。

工作原理：粉碎机设备包括输送架3、输送带5和粉碎结构2三大部分构成，将物料倾倒至收集框4内，操控定时器6可控制输送架3内部的输送带5进行定期运动，输送带5会带动收集框4内的物料在输送带5上进行传送，从而方便了对物料的定时上料，粉碎后的物料会掉落在筛框701的内部，启动电机702，电机702会带动菱形结构的驱动块710进行转动，驱动块710长端与滚轮709之间发生相对运动，从而方便了对矩形框703结构在导轨707表面的驱动，当驱动块710短端移动至与滚轮709相对应位置时，固块会受到连接条705上弹簧706拉力作用复位，从而使得筛框701与基板1之间发生相对运动，进一步方便了对粉碎后材料的筛分，筛分后可将筛框701从矩形框703内壁取出，将筛框701内的材料进行二次粉碎，从而提高了对物料破碎的效果，通过设置筛分装置7，方便了筛分后较大颗粒物料的二次破碎，从而提高了对物料破碎的效率，设置定时器6控制输送带5定时运转，方便了物料产品的定时上料，进一步提高了对粉碎机设备的使用效果。

限位架708上的滚轮709与驱动块710之间发生相对运动，减小了驱动块710和矩形框703之间运动过程中的摩擦力，减少了驱动块710对矩形框703造成磨损的状况，提高了对矩形框703驱动过程中的稳定性。

在粉碎机设备上输送带5表面粘附黏土等结构时，转动两个转杆86，使刮板82转动至与输送带5表面相对应的位置，转动辅助块84，辅助块84会带动驱动杆83在矩形板81的内部转动，从而方便了对刮板82的驱转，当刮板82驱动至贴靠在输送带5表面的位置后，可停止转动转块，此时启动输送带5，输送带5与刮板82之间发生相对运动，从而方便了对输送带5表面粘附黏土结构的清理，减少了输送带5表面粘附矿石表面的黏土会增加输送带5负重的情况，保证了粉碎机设备的正常运行，通过设置清洁装置8，方便了对粉碎机设备上输送带5表面粘附粘土的清洁，进而保证了粉碎机设备整体的正常运行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种能够定时收集上料的粉碎机设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定连接有粉碎结构(2)和输送架(3)，所述输送架(3)的表面固定安装有收集框(4)，所述输送架(3)的侧壁固定安装有定时器(6)，所述输送架(3)的内壁传动连接有输送带(5)，所述基板(1)的上表面设有筛分装置(7)，所述筛分装置(7)包括四个连接条(705)，四个所述连接条(705)均与基板(1)的上表面固定连接，四个所述连接条(705)两两一组，两个所述连接条(705)彼此靠近的一侧固定连接有导轨(707)，所述导轨(707)的表面滑动连接有固定块(704)，两个所述固定块(704)彼此靠近的一侧固定连接有矩形框(703)，所述矩形框(703)的内壁放置有筛框(701)。

2.根据权利要求1所述的一种能够定时收集上料的粉碎机设备，其特征在于：所述导轨(707)的表面套有弹簧(706)，所述弹簧(706)的两端分别与固定块(704)和连接条(705)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够定时收集上料的粉碎机设备，其特征在于：所述粉碎结构(2)的侧壁固定连接有固定架(711)，所述固定架(711)的内壁固定安装有电机(702)，所述电机(702)的输出端固定连接有驱动块(710)，所述驱动块(710)的横截面为菱形。

4.根据权利要求1所述的一种能够定时收集上料的粉碎机设备，其特征在于：所述矩形框(703)的侧壁固定连接有限位架(708)，所述限位架(708)的表面转动连接有滚轮(709)。

5.根据权利要求1所述的一种能够定时收集上料的粉碎机设备，其特征在于：所述输送架(3)的表面设有清洁装置(8)，所述清洁装置(8)包括两个转杆(86)，两个所述转杆(86)均与输送架(3)的内部转动连接，两个所述转杆(86)彼此靠近的一端固定连接有矩形板(81)，所述矩形板(81)的内部滑动连接有两个限位杆(85)，两个所述限位杆(85)的上端固定连接有刮板(82)，所述刮板(82)的横截面呈等腰梯形。

6.根据权利要求5所述的一种能够定时收集上料的粉碎机设备，其特征在于：所述矩形板(81)的内部螺纹插设有驱动杆(83)，所述驱动杆(83)与刮板(82)的内部转动连接，所述驱动杆(83)远离刮板(82)的一端固定连接有辅助块(84)。

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