CN218189994U - 一种高强度锤头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度锤头，包括连接座，所述连接座的顶端中部设有锤柄，所述锤柄的侧壁中部设有轴孔，所述连接座的下方套设有与其相匹配的锤块外壳，所述锤块外壳的两侧均设有安装槽，且每个安装槽上均安装有与其相匹配的加固件；有益效果为：通过在连接座的底端套设置锤块外壳，在敲打时锤块外壳直接与物料接触，连接座不会与物料接触，在更换时，仅需更换锤块外壳即可，不需要更换整个锤头，极大的节约锤头的更换成本。

Description

一种高强度锤头

技术领域

本实用新型涉及破碎机锤头技术领域，具体来说，涉及一种高强度锤头。

背景技术

破碎机是一种工业上用于挤碎或压碎矿山碎石所使用的全自动设备，而锤头则是破碎机中的核心部件，锤头排列安装在破碎机转子的锤轴上，在破碎机高速运转中可直接打击物料，且锤头均为高强度金属材质，在击打时可以将物料破碎成合适大小的颗粒。

锤头长时间击打物料，长时间下锤头逐渐磨损直到损坏，为了保证具有良好的破碎效果，因此需要定期对磨损损坏的锤头进行更换，由于目前的破碎机锤头都是铸造成型的一体式结构，通常需要更换整个锤头，更换成本较大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高强度锤头，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高强度锤头，包括连接座，所述连接座的顶端中部设有锤柄，所述锤柄的侧壁中部设有轴孔，所述连接座的下方套设有与其相匹配的锤块外壳，所述锤块外壳的两侧均设有安装槽，且每个安装槽上均安装有与其相匹配的加固件；

所述加固件包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端均设有与所述安装槽相匹配的安装片，两个所述安装槽之间连接有开口一，所述伸缩杆非伸缩部分的顶端一侧设有开口二，所述伸缩杆的一端设有延伸至所述开口二内的高强度螺纹旋柱，所述伸缩杆非伸缩部分的顶端另一侧设有锁紧机构，所述连接座的侧壁设有插槽，所述插槽与所述开口一大小相同，所述插槽与所述开口一为相同轴心。

优选的，所述锁紧机构包括与所述伸缩杆相连接的U型外框，所述U型外框的底端设有对称设置并与其滑动连接的滑板，两个所述滑板互相靠近的一侧均设有凸块，所述U型外框的一侧下方设有贯穿至其另一侧的螺纹轴，且所述螺纹轴与所述U型外框为活动连接，且所述螺纹轴贯穿两个所述滑板，所述伸缩杆非伸缩部分的两侧均设有与所述凸块相匹配的开口三。

优选的，所述伸缩杆的伸缩部分的两侧表面均设有刻度线，所述伸缩杆为矩形结构。

优选的，两个所述凸块互相靠近的一侧均设有耐磨夹持摩擦片，所述伸缩杆伸缩部分的两侧均设有与所述耐磨夹持摩擦片相匹配的摩擦槽。

优选的，所述螺纹轴的一端设有旋盖一，所述高强度螺纹旋柱的一端设有旋盖二，且所述旋盖二位于所述开口二内。

优选的，每个所述安装片的表面均设有一对安装孔，每个所述安装片均为方型结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在连接座的底端套设置锤块外壳，在敲打时锤块外壳直接与物料接触，连接座不会与物料接触，在更换时，仅需更换锤块外壳即可，不需要更换整个锤头，极大的节约锤头的更换成本

2、通过设置安装片与安装槽，可提前将固定件安装在锤块外壳上，根据相邻锤头的间距，提前通过锁紧机构将伸缩杆调节适宜的长度，并将多个相连接的锤块外壳同时对应套在连接座的下方，通过旋转高强度螺纹旋柱，使得高强度螺纹旋柱贯穿开口二并插进插槽内，可快速实现多个锤块外壳的安装连接，极大的提高拆装效率，同时加固件的设置也大大提高多个锤头之间的牢固性和稳定性，极大的提高锤体之间的强度，从而提高锤头的破碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高强度锤头的整体安装结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高强度锤头的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种高强度锤头中锁紧机构的结构示意图。

图中：

1、锤柄；2、轴孔；3、连接座；4、锤块外壳；5、伸缩杆；6、安装片；7、安装槽；8、开口一；9、开口二；10、高强度螺纹旋柱；11、U型外框；12、滑板；13、凸块；14、螺纹轴；15、摩擦槽；16、刻度线；17、耐磨夹持摩擦片。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高强度锤头。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的高强度锤头，包括连接座3，所述连接座3的顶端中部设有锤柄1，所述锤柄1的侧壁中部设有轴孔2，所述连接座3的下方套设有与其相匹配的锤块外壳4，所述锤块外壳4的两侧均设有安装槽7，且每个安装槽7上均安装有与其相匹配的加固件；

所述加固件包括伸缩杆5，所述伸缩杆5的两端均设有与所述安装槽7相匹配的安装片6，两个所述安装槽7之间连接有开口一8，所述伸缩杆5非伸缩部分的顶端一侧设有开口二9，所述伸缩杆5的一端设有延伸至所述开口二9内的高强度螺纹旋柱10，所述伸缩杆5非伸缩部分的顶端另一侧设有锁紧机构，所述连接座3的侧壁设有插槽，所述插槽与所述开口一8大小相同，所述插槽与所述开口一8为相同轴心。

实施例二；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的高强度锤头，所述锁紧机构包括与所述伸缩杆5相连接的U型外框11，所述U型外框11的底端设有对称设置并与其滑动连接的滑板12，两个所述滑板12互相靠近的一侧均设有凸块13，所述U型外框11的一侧下方设有贯穿至其另一侧的螺纹轴14，且所述螺纹轴14与所述U型外框11为活动连接，且所述螺纹轴14贯穿两个所述滑板12，所述伸缩杆5非伸缩部分的两侧均设有与所述凸块13相匹配的开口三，锁紧机构的具体组成结构，起到对调节后伸缩杆5的固定作用，从而实现多个锤块外壳4与连接座3的快速连接效果，所述伸缩杆5的伸缩部分的两侧表面均设有刻度线16，所述伸缩杆5为矩形结构，使得伸缩杆5仅能前后移动，同时提高伸缩杆5的在长度调节时的精确性和效率，两个所述凸块13互相靠近的一侧均设有耐磨夹持摩擦片17，所述伸缩杆5伸缩部分的两侧均设有与所述耐磨夹持摩擦片17相匹配的摩擦槽15，提进一步提高伸缩杆5在调节后的牢固性，从而提高锤块外壳4的安装精度，所述螺纹轴14的一端设有旋盖一，所述高强度螺纹旋柱10的一端设有旋盖二，且所述旋盖二位于所述开口二9内，便于转动螺纹轴14，便于转动高强度螺纹旋柱10。

实施例三；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的高强度锤头，每个所述安装片6的表面均设有一对安装孔，每个所述安装片6均为方型结构，对安装片6起到良好的定位安装作用，且安装稳定牢固。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在未更换之前(为损坏之前，可提前做好准备，在更换时减小不必要的时间)，提前将安装片6固定安装在锤块外壳4上的安装槽7上，可将伸缩杆5固定在锤块外壳4上，根据两个相邻锤头的实际间距，观察刻度线16并将伸缩杆5拉动适宜的长度，转动旋盖一，螺纹轴14转动，由于螺纹轴14表面的螺纹有两个，且仅螺纹方向相反，因此两个凸块13互相靠近移动，并插进开口三内，使得耐磨夹持摩擦片17与摩擦槽15紧密接触，从而实现伸缩杆5的固定，重复以上步骤，可将多个锤块外壳4共同安装一起；当需要更换锤块外壳4时，一一旋转高强度螺纹旋柱10，取出安装在连接座3上破损的锤块外壳4，完成后，将多个锤块外壳4套在对应的连接座3上，并一一旋转高强度螺纹旋柱10，使得高强度螺纹旋柱10贯穿开口二9并插进插槽内，快速将锤块外壳4对应的安装在连接座3上，极大的提高锤块外壳4的更换效率，同时加固多个锤头之间的牢固性和稳定性，极大的提高锤体之间的强度，从而提高锤头的破碎效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度锤头，其特征在于，包括连接座(3)，所述连接座(3)的顶端中部设有锤柄(1)，所述锤柄(1)的侧壁中部设有轴孔(2)，所述连接座(3)的下方套设有与其相匹配的锤块外壳(4)，所述锤块外壳(4)的两侧均设有安装槽(7)，且每个安装槽(7)上均安装有与其相匹配的加固件；

所述加固件包括伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的两端均设有与所述安装槽(7)相匹配的安装片(6)，两个所述安装槽(7)之间连接有开口一(8)，所述伸缩杆(5)非伸缩部分的顶端一侧设有开口二(9)，所述伸缩杆(5)的一端设有延伸至所述开口二(9)内的高强度螺纹旋柱(10)，所述伸缩杆(5)非伸缩部分的顶端另一侧设有锁紧机构，所述连接座(3)的侧壁设有插槽，所述插槽与所述开口一(8)大小相同，所述插槽与所述开口一(8)为相同轴心。

2.根据权利要求1所述的一种高强度锤头，其特征在于，所述锁紧机构包括与所述伸缩杆(5)相连接的U型外框(11)，所述U型外框(11)的底端设有对称设置并与其滑动连接的滑板(12)，两个所述滑板(12)互相靠近的一侧均设有凸块(13)，所述U型外框(11)的一侧下方设有贯穿至其另一侧的螺纹轴(14)，且所述螺纹轴(14)与所述U型外框(11)为活动连接，且所述螺纹轴(14)贯穿两个所述滑板(12)，所述伸缩杆(5)非伸缩部分的两侧均设有与所述凸块(13)相匹配的开口三。

3.根据权利要求1所述的一种高强度锤头，其特征在于，所述伸缩杆(5)的伸缩部分的两侧表面均设有刻度线(16)，所述伸缩杆(5)为矩形结构。

4.根据权利要求2所述的一种高强度锤头，其特征在于，两个所述凸块(13)互相靠近的一侧均设有耐磨夹持摩擦片(17)，所述伸缩杆(5)伸缩部分的两侧均设有与所述耐磨夹持摩擦片(17)相匹配的摩擦槽(15)。

5.根据权利要求2所述的一种高强度锤头，其特征在于，所述螺纹轴(14)的一端设有旋盖一，所述高强度螺纹旋柱(10)的一端设有旋盖二，且所述旋盖二位于所述开口二(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种高强度锤头，其特征在于，每个所述安装片(6)的表面均设有一对安装孔，每个所述安装片(6)均为方型结构。

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