CN218189629U - 一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜 - Google Patents

一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜 Download PDF

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王安
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Abstract

本实用新型涉及胶黏剂生产技术领域,且公开了一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,包括外壳,外壳为底端面镂空的壳体,外壳的上端面固定安装有与外壳内部相通的进料口,外壳的侧壁面固定安装有与外壳内部相通的出料口,外壳的底端面固定安装有底盘,底盘的顶端中部对应外壳中轴的位置固定安装有电热柱,外壳的顶端面中部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有搅拌轴,搅拌轴贯穿外壳并延伸至电热柱上方,搅拌轴对应外壳内的一端固定安装有连接板,连接板的两端面固定安装有搅拌装置。本实用新型中,物料填充在电热柱和外壳之间,电热柱产生的热量会向物料传导,物料向外壳传导,因此电热柱产生的热量有效利用率很高。

Description

一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及胶黏剂生产技术领域,尤其涉及一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。塑胶跑道的铺设需要用到胶粘剂来粘接,塑胶跑道用胶黏剂的生产通常在可加热的反应釜中进行,常用的加热方式为夹套式反应釜,采用蒸汽通入反应釜的内桶和外桶之间的夹层的方式加热。
但该种反应釜的外桶桶壁散热面积大,热量利用效率不高,热量丧失很多。
为此,我们提出一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,包括外壳,所述外壳为底端面镂空的壳体,所述外壳的上端面固定安装有与外壳内部相通的进料口,外壳的侧壁面固定安装有与外壳内部相通的出料口,所述外壳的底端面固定安装有底盘,所述底盘的顶端中部对应外壳中轴的位置固定安装有电热柱,所述外壳的顶端面中部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿外壳并延伸至电热柱上方,所述搅拌轴对应外壳内的一端固定安装有连接板,连接板的两端面固定安装有搅拌装置。
作为优选,所述底盘为底端镂空的圆台形结构。
作为优选,所述电热柱的外壁面固定安装有导热板,所述导热板由多组间隔均匀地安装在电热柱外壁面的矩形板组成。
作为优选,所述搅拌装置包括搅拌扇叶和刮板,所述搅拌扇叶固定安装在连接板的底端面,连接板为螺旋状结构,所述刮板固定安装在搅拌扇叶靠近外壳的端面。
作为优选,所述刮板的宽度为搅拌扇叶宽度的零点五倍,刮板的左右两侧壁面均匀开设有刮片,刮片为弧形片且与外壳紧贴。
作为优选,所述导热板的不与搅拌扇叶接触。
有益效果
本实用新型提供了一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜。具备以下有益效果:
(1)、该一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,使用时,将物料从进料口排入外壳中,启动电热柱和电机,电机驱动搅拌装置持续对物料进行搅拌,使物料受热均匀,因物料填充在电热柱和外壳之间,电热柱产生的热量会向物料传导,物料向外壳传导,因此电热柱产生的热量有效利用率很高。
(2)、该一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,当需要对外壳内部进行清理时,在外壳内倒入清洁液,驱动刮板旋转,当刮板沿外壳内壁面转动时,刮片对外壳内壁面进行刮擦,使外壳内壁残留的胶体沿刮板滑入下方,进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构剖视图;
图3为本实用新型内部结构拆分图。
图例说明:
1、外壳;2、进料口;3、出料口;4、底盘;5、电热柱;6、导热板;7、电机;8、搅拌轴;9、连接板;10、搅拌扇叶;11、刮板;12、刮片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,如图1-图3所示,包括外壳1,所述外壳1为底端面镂空的壳体,所述外壳1的上端面固定安装有与外壳1内部相通的进料口2,外壳1的侧壁面固定安装有与外壳1内部相通的出料口3,通过进料口2将原料放入外壳1内,进行处理,处理完毕后从出料口3处排出,所述外壳1的底端面固定安装有底盘4,所述底盘4的顶端中部对应外壳1中轴的位置固定安装有电热柱5,所述电热柱5为现有装置,通过电力进行发热,在此不做赘述,所述外壳1的顶端面中部固定安装有电机7,电机7的输出端固定安装有搅拌轴8,所述搅拌轴8贯穿外壳1并延伸至电热柱5上方,所述搅拌轴8对应外壳1内的一端固定安装有连接板9,连接板9的两端面固定安装有搅拌装置,使用时,将物料从进料口2排入外壳1中,启动电热柱5和电机7,电机7驱动搅拌装置持续对物料进行搅拌,使物料受热均匀,因物料填充在电热柱5和外壳1之间,电热柱5产生的热量会向物料传导,物料向外壳1传导,因此电热柱5产生的热量有效利用率很高。
所述底盘4为底端镂空的圆台形结构,底盘4的顶端斜面可引导原料从边缘排出,底盘4的底端斜面可与地面形成空腔,减少热交换速度。
所述电热柱5的外壁面固定安装有导热板6,所述导热板6由多组间隔均匀地安装在电热柱5外壁面的矩形板组成,导热板6即可增加电热柱5外壁面的导热面积,又可使物料在搅拌过程中产生乱流,增加搅拌均匀度。
所述搅拌装置包括搅拌扇叶10和刮板11,所述搅拌扇叶10固定安装在连接板9的底端面,连接板9为螺旋状结构,所述刮板11固定安装在搅拌扇叶10靠近外壳1的端面。
所述刮板11的宽度为搅拌扇叶10宽度的零点五倍,刮板11的左右两侧壁面均匀开设有刮片12,刮片12为弧形片且与外壳1紧贴,当刮板11沿外壳1内壁面转动时,刮片12对外壳1内壁面进行刮擦,方便外壳1的内壁面清理。
所述导热板6的不与搅拌扇叶10接触,使搅拌扇叶10能在外壳1内自由旋转。
本实用新型的工作原理:使用时,将物料从进料口2排入外壳1中,启动电热柱5和电机7,电机7驱动搅拌装置持续对物料进行搅拌,使物料受热均匀,因物料填充在电热柱5和外壳1之间,电热柱5产生的热量会向物料传导,物料向外壳1传导,因此电热柱5产生的热量有效利用率很高。
当需要对外壳1内部进行清理时,在外壳1内倒入清洁液,驱动刮板11旋转,当刮板11沿外壳1内壁面转动时,刮片12对外壳1内壁面进行刮擦,使外壳1内壁残留的胶体沿刮板11滑入下方,进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)为底端面镂空的壳体,所述外壳(1)的上端面固定安装有与外壳(1)内部相通的进料口(2),外壳(1)的侧壁面固定安装有与外壳(1)内部相通的出料口(3),所述外壳(1)的底端面固定安装有底盘(4),所述底盘(4)的顶端中部对应外壳(1)中轴的位置固定安装有电热柱(5),所述外壳(1)的顶端面中部固定安装有电机(7),电机(7)的输出端固定安装有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)贯穿外壳(1)并延伸至电热柱(5)上方,所述搅拌轴(8)对应外壳(1)内的一端固定安装有连接板(9),连接板(9)的两端面固定安装有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,其特征在于:所述底盘(4)为底端镂空的圆台形结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,其特征在于:所述电热柱(5)的外壁面固定安装有导热板(6),所述导热板(6)由多组间隔均匀地安装在电热柱(5)外壁面的矩形板组成。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌扇叶(10)和刮板(11),所述搅拌扇叶(10)固定安装在连接板(9)的底端面,连接板(9)为螺旋状结构,所述刮板(11)固定安装在搅拌扇叶(10)靠近外壳(1)的端面。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,其特征在于:所述刮板(11)的宽度为搅拌扇叶(10)宽度的零点五倍,刮板(11)的左右两侧壁面均匀开设有刮片(12),刮片(12)为弧形片且与外壳(1)紧贴。
6.根据权利要求3所述的一种塑胶跑道胶黏剂生产用反应釜,其特征在于:所述导热板(6)的不与搅拌扇叶(10)接触。
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