CN218189391U - 一种釉料贮存设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种釉料贮存设备,包括料缸筒,所述料缸筒的底部呈锥形,所述料缸筒设置有滤过器与搅拌器,所述滤过器包括有抽料泵、抽料管道、过滤筛筒,所述过滤筛筒设置在料缸筒内部的上方,所述过滤筛筒为上方开口,所述过滤筛筒与料缸筒可拆卸连接,所述抽料管道的头端与料缸筒底部连通,所述抽料管道的尾端伸入过滤筛筒内部。本实用新型可以对已经配制好的釉料进行的存储与去杂,结构精简,占用空间小,后期维护清洗方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体属于一种釉料贮存设备。
背景技术
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。在制备含釉陶瓷产品时,需要事先将釉料配制好备用,但是,陶瓷釉料是由各种固体物进行配制而成,在短时间内静置就会产生沉淀,如果直接对陶瓷产品上釉将会严重影响陶瓷产品的性能及其釉面效果,因此,往往需要对已经配制好的釉料进行一段时间的存储与去杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种釉料贮存设备,可以对已经配制好的釉料进行的存储与去杂,结构精简,占用空间小,后期维护清洗方便。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种釉料贮存设备,包括料缸筒,所述料缸筒的底部呈锥形,所述料缸筒设置有滤过器与搅拌器,所述滤过器包括有抽料泵、抽料管道、过滤筛筒,所述过滤筛筒设置在料缸筒内部的上方,所述过滤筛筒为上方开口,所述过滤筛筒与料缸筒可拆卸连接,所述抽料管道的头端与料缸筒底部连通,所述抽料管道的尾端伸入过滤筛筒内部。
优选的,所述过滤筛筒的上方边缘向外延伸形成挂钩。
优选的,所述搅拌器包括有电机、旋转轴、搅拌头,所述搅拌头设置在料缸筒内部,所述旋转轴穿过料缸筒,旋转轴的两端分别与电机、搅拌头连接。
优选的,所述料缸筒的底部还设置有固定支架。
优选的,所述料缸筒内部还设置有加热丝用于维持料缸筒内部温度。
本实用新型的优点在于:提供一种釉料贮存设备,以对已经配制好的釉料进行的存储与去杂,结构精简,占用空间小,后期维护清洗方便,通过滤过器的设置,沉淀会沉入锥形的底部,抽料管道可以轻松将含大部分有沉淀的釉料抽到过滤筛筒内,釉料可以通过滤筛筒流回料缸筒,而沉淀被截留在过滤筛筒内。过滤筛筒设置在料缸筒内部上方,可以保证过滤筛筒内釉料的温度。过滤筛筒与料缸筒为可拆卸连接,可以方便后期对过滤筛筒内沉淀的清理。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视简易示意图;
图2为本实用新型的俯视图示意图;
图3为本实用新型的过滤筛筒示意图;
附图标记说明:1、料缸筒; 2、抽料泵; 3、抽料管道;4、过滤筛筒;41、挂钩;5、电机;6、旋转轴;7、搅拌头;8、固定支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图所示:提供的一种釉料贮存设备,包括料缸筒1,所述料缸筒1的底部呈锥形,所述料缸筒1设置有滤过器与搅拌器,所述滤过器包括有抽料泵2、抽料管道3、过滤筛筒4,所述过滤筛筒4设置在料缸筒1内部的上方,所述过滤筛筒4为上方开口,所述过滤筛筒4与料缸筒1可拆卸连接,所述抽料管道3的头端与料缸筒1底部连通,所述抽料管道3的尾端伸入过滤筛筒4内部。
所述过滤筛筒4的上方边缘向外延伸形成挂钩41;所述搅拌器包括有电机5、旋转轴6、搅拌头7,所述搅拌头7设置在料缸筒1内部,所述旋转轴6穿过料缸筒1,旋转轴6的两端分别与电机5、搅拌头7连接。
实施例2:
如图所示:提供的一种釉料贮存设备,包括料缸筒1,所述料缸筒1的底部呈锥形,所述料缸筒1设置有滤过器与搅拌器,所述滤过器包括有抽料泵2、抽料管道3、过滤筛筒4,所述过滤筛筒4设置在料缸筒1内部的上方,所述过滤筛筒4为上方开口,所述过滤筛筒4与料缸筒1可拆卸连接,所述抽料管道3的头端与料缸筒1底部连通,所述抽料管道3的尾端伸入过滤筛筒4内部。
所述过滤筛筒4的上方边缘向外延伸形成挂钩41;所述搅拌器包括有电机5、旋转轴6、搅拌头7,所述搅拌头7设置在料缸筒1内部,所述旋转轴6穿过料缸筒1,旋转轴6的两端分别与电机5、搅拌头7连接;所述料缸筒1的底部还设置有固定支架8。
实施例3:
如图所示:提供的一种釉料贮存设备,包括料缸筒1,所述料缸筒1的底部呈锥形,所述料缸筒1设置有滤过器与搅拌器,所述滤过器包括有抽料泵2、抽料管道3、过滤筛筒4,所述过滤筛筒4设置在料缸筒1内部的上方,所述过滤筛筒4为上方开口,所述过滤筛筒4与料缸筒1可拆卸连接,所述抽料管道3的头端与料缸筒1底部连通,所述抽料管道3的尾端伸入过滤筛筒4内部。
所述过滤筛筒4的上方边缘向外延伸形成挂钩41;所述搅拌器包括有电机5、旋转轴6、搅拌头7,所述搅拌头7设置在料缸筒1内部,所述旋转轴6穿过料缸筒1,旋转轴6的两端分别与电机5、搅拌头7连接;所述料缸筒1内部还设置有加热丝。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种釉料贮存设备,其特征在于,包括料缸筒(1),所述料缸筒(1)的底部呈锥形,所述料缸筒(1)设置有滤过器与搅拌器,所述滤过器包括有抽料泵(2)、抽料管道(3)、过滤筛筒(4),所述过滤筛筒(4)设置在料缸筒(1)内部的上方,所述过滤筛筒(4)为上方开口。
2.根据权利要求1所述的一种釉料贮存设备,其特征在于,所述过滤筛筒(4)与料缸筒(1)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种釉料贮存设备,其特征在于,所述抽料管道(3)的头端与料缸筒(1)底部连通,所述抽料管道(3)的尾端伸入过滤筛筒(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种釉料贮存设备,其特征在于,所述过滤筛筒(4)的上方边缘向外延伸形成挂钩(41)。
5.根据权利要求4所述的一种釉料贮存设备,其特征在于,所述搅拌器包括有电机(5)、旋转轴(6)、搅拌头(7),所述搅拌头(7)设置在料缸筒(1)内部,所述旋转轴(6)穿过料缸筒(1),旋转轴(6)的两端分别与电机(5)、搅拌头(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种釉料贮存设备,其特征在于,所述料缸筒(1)的底部还设置有固定支架(8)。
7.根据权利要求1所述的一种釉料贮存设备,其特征在于,所述料缸筒(1)内部还设置有加热丝。
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- 2022-08-31 CN CN202222308628.0U patent/CN218189391U/zh active Active
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