CN218189137U

CN218189137U - 一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构

Info

Publication number: CN218189137U
Application number: CN202222301532.1U
Authority: CN
Inventors: 王乙婷; 李建梅; 肖伟义; 周若愚; 王敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-08-30
Filing date: 2022-08-30
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，包括原料搅拌处理罐和取样外筒，所述原料搅拌处理罐的底部固定安装有排料口，所述原料搅拌处理罐的顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的顶部正中安装有伺服电机，所述顶盖的顶部一端设置有进料口，所述顶盖顶部远离进料口的一端插设有L形硬管，所述原料搅拌处理罐的侧壁中部固定安装有泵体。该用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，通过设置的水箱、泵体、第二软管、第一软管、L形硬管、环形清洗管、清洁管、第一喷管、第二喷管的相互配合可以方便对使用后的原料搅拌处理罐的内壁以及转动轴和搅拌叶的外表面进行喷洒冲洗，冲洗效果好，便于后续的使用。

Description

一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构

技术领域

本实用新型涉及清洗剂制备装置领域，特别涉及一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。

目前医疗领域用于患者头部的清洗剂种类繁多，其中一种用乌芝等原料制备而成，用于治疗患者头部的皮肤病。头部清洗剂在生产制备过程中往往需要对原料进行搅拌混合处理。但是现有的多数搅拌混合装置在使用后难以高效的对内部进行清洗，影响后来的使用，同时现有的搅拌混合装置在混合时无法随时了解原料的混合情况，实用性较差。

因此，提出一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，包括原料搅拌处理罐和取样外筒，所述原料搅拌处理罐的底部固定安装有排料口，所述原料搅拌处理罐的顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的顶部正中安装有伺服电机，所述顶盖的顶部一端设置有进料口，所述顶盖顶部远离进料口的一端插设有L形硬管，所述原料搅拌处理罐的侧壁中部固定安装有泵体，所述泵体的一端连接有第一软管，所述泵体的另一端连接有第二软管，所述原料搅拌处理罐的侧壁下端固定连接有水箱，所述水箱外侧上端设置有进水口，所述顶盖的底部正中转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁对称设置有搅拌叶，所述原料搅拌处理罐内腔的上端侧壁固定连接有环形清洗管，所述环形清洗管的底部均匀设置有第二喷管，所述环形清洗管内腔的两侧对称固定连接有清洁管，所述清洁管的底部均匀设置有第一喷管；

所述取样外筒上端的两侧对称固定连接有限位板，所述取样外筒的侧壁均匀开设有通孔，所述取样外筒的内腔插设有取样内筒，所述取样内筒的顶部固定连接有提手，所述取样内筒的侧壁均匀嵌设有固定框体，所述固定框体的内腔下端设置有取样盒，所述固定框体的下端外侧固定连接有限位杆。

优选的，所述转动轴的上端通过联轴器与伺服电机的输出端连接，所述第一软管远离泵体的一端与L形硬管的上端连接，所述L形硬管的下端延伸至原料搅拌处理罐的内腔，并且L形硬管的下端与环形清洗管的内腔连通。

优选的，所述第二软管远离泵体的一端与水箱的内腔连通。

优选的，所述第二喷管的数量至少为三十个，并且第二喷管的下端倾斜向原料搅拌处理罐的内壁设置，每个所述清洁管底部的第一喷管的数量至少为十五个。

优选的，所述取样外筒从顶盖的顶部前端插入原料搅拌处理罐的内腔，并且取样外筒与顶盖滑动连接，所述限位板与顶盖的顶部贴合。

优选的，所述通孔的数量至少为七个，并且通孔均匀设置，所述取样内筒与取样外筒的内壁贴合且滑动连接，所述固定框体的数量与通孔的数量相同，并且固定框体与通孔错开设置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，具备以下有益效果：

1、该用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，通过设置的水箱、泵体、第二软管、第一软管、L形硬管、环形清洗管、清洁管、第一喷管、第二喷管的相互配合可以方便对使用后的原料搅拌处理罐的内壁以及转动轴和搅拌叶的外表面进行喷洒冲洗，多个第二喷管朝向原料搅拌处理罐的内壁，多个第一喷管竖直朝下，冲洗效果好，效率高，便于后续的使用。

2、该用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，通过设置的取样外筒、取样内筒、提手、通孔、固定框体、取样盒、限位杆的相互配合可以方便对不同深度的物料进行取样，便于了解不同深度物料的混合处理情况，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处放大图；

图4是本实用新型取样内筒与取样外筒拆分开的结构示意图；

图5是本实用新型图4中B处放大图。

图中：1、原料搅拌处理罐；2、顶盖；3、排料口；4、伺服电机；5、进料口；6、转动轴；7、搅拌叶；8、L形硬管；9、第一软管；10、泵体；11、水箱；12、第二软管；13、进水口；14、取样外筒；15、清洁管；16、第一喷管；17、环形清洗管；18、第二喷管；19、通孔；20、限位板；21、取样内筒；22、提手；23、固定框体；24、取样盒；25、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，包括原料搅拌处理罐1和取样外筒14，取样外筒14从顶盖2的顶部前端插入原料搅拌处理罐1的内腔，并且取样外筒14与顶盖2滑动连接，原料搅拌处理罐1的底部固定安装有排料口3，原料搅拌处理罐1的顶部可拆卸连接有顶盖2，顶盖2的顶部正中安装有伺服电机4，顶盖2的顶部一端设置有进料口5，顶盖2顶部远离进料口5的一端插设有L形硬管8，L形硬管8的下端延伸至原料搅拌处理罐1的内腔，并且L形硬管8的下端与环形清洗管17的内腔连通，原料搅拌处理罐1的侧壁中部固定安装有泵体10，泵体10的一端连接有第一软管9，第一软管9远离泵体10的一端与L形硬管8的上端连接，泵体10的另一端连接有第二软管12，第二软管12远离泵体10的一端与水箱11的内腔连通，原料搅拌处理罐1的侧壁下端固定连接有水箱11，水箱11外侧上端设置有进水口13，顶盖2的底部正中转动连接有转动轴6，转动轴6的上端通过联轴器与伺服电机4的输出端连接，转动轴6的侧壁对称设置有搅拌叶7，原料搅拌处理罐1内腔的上端侧壁固定连接有环形清洗管17，环形清洗管17的底部均匀设置有第二喷管18，第二喷管18的数量至少为三十个，并且第二喷管18的下端倾斜向原料搅拌处理罐1的内壁设置，环形清洗管17内腔的两侧对称固定连接有清洁管15，清洁管15的底部均匀设置有第一喷管16，每个清洁管15底部的第一喷管16的数量至少为十五个，通过设置的水箱11、泵体10、第二软管12、第一软管9、L形硬管8、环形清洗管17、清洁管15、第一喷管16、第二喷管18的相互配合可以方便对使用后的原料搅拌处理罐1的内壁以及转动轴6和搅拌叶7的外表面进行喷洒冲洗，多个第二喷管18朝向原料搅拌处理罐1的内壁，多个第一喷管16竖直朝下，冲洗效果好，效率高，便于后续的使用，取样外筒14上端的两侧对称固定连接有限位板20，限位板20与顶盖2的顶部贴合，取样外筒14的侧壁均匀开设有通孔19，通孔19的数量至少为七个，并且通孔19均匀设置，取样外筒14的内腔插设有取样内筒21，取样内筒21与取样外筒14的内壁贴合且滑动连接，取样内筒21的顶部固定连接有提手22，取样内筒21的侧壁均匀嵌设有固定框体23，固定框体23的数量与通孔19的数量相同，并且固定框体23与通孔19错开设置，固定框体23的内腔下端设置有取样盒24，固定框体23的下端外侧固定连接有限位杆25，通过设置的取样外筒14、取样内筒21、提手22、通孔19、固定框体23、取样盒24、限位杆25的相互配合可以方便对不同深度的物料进行取样，便于了解不同深度物料的混合处理情况，增加了实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，使用时在水箱11、泵体10、第二软管12、第一软管9、L形硬管8、环形清洗管17、清洁管15、第一喷管16、第二喷管18的相互配合可以方便对使用后的原料搅拌处理罐1的内壁以及转动轴6和搅拌叶7的外表面进行喷洒冲洗，泵体10通过第二软管12抽取水箱11中的水，通过第一软管9、L形硬管8后进入环形清洗管17，然后由多个第二喷管18朝向原料搅拌处理罐1的内壁，多个第一喷管16竖直朝下进行冲洗，冲洗期间伺服电机4带动搅拌叶7转动，冲洗效果好，效率高，便于后续的使用，在取样外筒14、取样内筒21、提手22、通孔19、固定框体23、取样盒24、限位杆25的相互配合可以方便对不同深度的物料进行取样，具体的，事先将取样外筒14插入至原料搅拌处理罐1的内腔，需要取样时向下按压提手22带动取样内筒21向下位移，进而通孔19与固定框体23连通，物料则进入取样盒24的内腔，最后抽出取样外筒14再取出取样内筒21，将取样盒24从固定框体23的内腔取下即可，便于了解不同深度物料的混合处理情况，增加了实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，包括原料搅拌处理罐（1）和取样外筒（14），其特征在于：所述原料搅拌处理罐（1）的底部固定安装有排料口（3），所述原料搅拌处理罐（1）的顶部可拆卸连接有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部正中安装有伺服电机（4），所述顶盖（2）的顶部一端设置有进料口（5），所述顶盖（2）顶部远离进料口（5）的一端插设有L形硬管（8），所述原料搅拌处理罐（1）的侧壁中部固定安装有泵体（10），所述泵体（10）的一端连接有第一软管（9），所述泵体（10）的另一端连接有第二软管（12），所述原料搅拌处理罐（1）的侧壁下端固定连接有水箱（11），所述水箱（11）外侧上端设置有进水口（13），所述顶盖（2）的底部正中转动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的侧壁对称设置有搅拌叶（7），所述原料搅拌处理罐（1）内腔的上端侧壁固定连接有环形清洗管（17），所述环形清洗管（17）的底部均匀设置有第二喷管（18），所述环形清洗管（17）内腔的两侧对称固定连接有清洁管（15），所述清洁管（15）的底部均匀设置有第一喷管（16）；

所述取样外筒（14）上端的两侧对称固定连接有限位板（20），所述取样外筒（14）的侧壁均匀开设有通孔（19），所述取样外筒（14）的内腔插设有取样内筒（21），所述取样内筒（21）的顶部固定连接有提手（22），所述取样内筒（21）的侧壁均匀嵌设有固定框体（23），所述固定框体（23）的内腔下端设置有取样盒（24），所述固定框体（23）的下端外侧固定连接有限位杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，其特征在于：所述转动轴（6）的上端通过联轴器与伺服电机（4）的输出端连接，所述第一软管（9）远离泵体（10）的一端与L形硬管（8）的上端连接，所述L形硬管（8）的下端延伸至原料搅拌处理罐（1）的内腔，并且L形硬管（8）的下端与环形清洗管（17）的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，其特征在于：所述第二软管（12）远离泵体（10）的一端与水箱（11）的内腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，其特征在于：所述第二喷管（18）的数量至少为三十个，并且第二喷管（18）的下端倾斜向原料搅拌处理罐（1）的内壁设置，每个所述清洁管（15）底部的第一喷管（16）的数量至少为十五个。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，其特征在于：所述取样外筒（14）从顶盖（2）的顶部前端插入原料搅拌处理罐（1）的内腔，并且取样外筒（14）与顶盖（2）滑动连接，所述限位板（20）与顶盖（2）的顶部贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备乌芝头部清洗剂的原料处理机构，其特征在于：所述通孔（19）的数量至少为七个，并且通孔（19）均匀设置，所述取样内筒（21）与取样外筒（14）的内壁贴合且滑动连接，所述固定框体（23）的数量与通孔（19）的数量相同，并且固定框体（23）与通孔（19）错开设置。