CN218188797U - 有机废气一体化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本申请属于废气处理技术领域,尤其是有机废气一体化处理设备,针对现有的过滤网上容易粘黏有害杂质,会降低过滤的效果,活性炭长时间使用后,吸附能力变低,过滤网和活性炭更换麻烦的问题,现提出如下方案,其包括处理塔,所述处理塔一侧的底部固定连通有进气管,所述处理塔的顶部固定连通排气管,所述处理塔的一侧开设有更换出口和更换进口,有益效果,通过解除组件和推动组件的配合使用设置,在更换固定框上的活性炭和过滤板时,两个凸块底部的抵触杆对下面需要更换的固定框上的两个凸块进行抵触,使下面的凸块与第二L型槽脱离,并在两个第二弹簧的弹力推动下将固定框从处理塔的内部推出,此时新的固定框卡合在支撑板的顶部,即可完成更换。
Description
技术领域
本申请涉及废气处理技术领域,尤其涉及有机废气一体化处理设备。
背景技术
在燃烧生活垃圾的过程中,常见的有害气体有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和烟尘等废气,而现有对废气处理的方法是通过过滤网过滤和活性炭吸附有害气体来对废气进行处理。
公号为CN213885527U的中国专利公开了催化燃烧有机废气的一体化处理设备,包括处理塔、排气管、固定架、中控箱、四组支腿、四组底板、进气管、多组管架、过滤层和第一导液管,处理塔内部设置有处理腔,排气管输入端穿过处理塔顶端与处理腔相通,多组管架均安装在处理腔内壁上,并且多组管架底端均设置有多组喷头,过滤层安装在处理腔上侧,第一导液管输入端穿过处理塔底端与处理腔相通,供液装置上连通设置有过滤装置,第一导液管输出端与过滤装置连通,中控箱与供液装置和过滤装置连通,通过设置此设备,提高了对废气处理的效果,避免废气中的有害物质排放至大气中污染环境,提高其实用性,但还存在着以下缺陷:
1、过滤网上容易粘黏有害杂质,使用时间久了,会降低过滤的效果;
2、活性炭长时间使用后,吸附能力变低,导致净化效果不佳;
3、过滤网和活性炭更换麻烦。
针对上述问题,本申请文件提出了有机废气一体化处理设备。
实用新型内容
本申请提供了有机废气一体化处理设备,解决了现有技术中存在过滤网上容易粘黏有害杂质,使用时间久了,会降低过滤的效果,活性炭长时间使用后,吸附能力变低,导致净化效果不佳,过滤网和活性炭更换麻烦的缺点。
本申请提供了如下技术方案:
有机废气一体化处理设备,包括处理塔,所述处理塔一侧的底部固定连通有进气管,所述处理塔的顶部固定连通排气管;
所述处理塔的一侧开设有更换出口和更换进口,所述处理塔的内壁开设有对称设置的两个第二L型槽,两个所述第二L型槽均和更换进口连通;
所述处理塔的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有对称设置的两个第一L型槽,两个所述第一L型槽分别和两个第二L型槽连通,两个第一L型槽均和更换出口连通;
所述支撑板的顶部设置有固定框,所述固定框的内部设置有活性炭和过滤板,所述固定框的两侧均设置有用于方便将固定框从处理塔的内部中解除制动的解除组件,所述固定框的一侧设置有用于方便将固定框从处理塔的内部中推出的推动组件;
所述处理塔的一侧通过铰链连接有挡板,所述挡板和更换进口配合使用,所述挡板的一侧开设有卡槽;
所述处理塔的内部设置有用于固定挡板的固定组件,可快速更换新的固定框上的活性炭和过滤板,并同时将旧的固定框上的活性炭和过滤板取出,操作简单且方便,提高更换的效率。
在一种可能的设计中,所述解除组件包括分别开设在固定框两侧的第一安装槽,以及分别开设在固定框底部的两个通孔,两个所述通孔分别和两个所述第一安装槽连通,两个所述第一安装槽的内部均滑动连接有凸块,所述凸块和第一安装槽之间固定连接有同一个第一弹簧,两个所述凸块的底部均固定连接有抵触杆,所述抵触杆和通孔配合使用,两个所述凸块分别与两个第二L型槽相抵触,通过两个凸块分别与两个第二L型槽相抵触,可将固定框固定在支撑板的顶部,还能在更换固定板上的活性炭和过滤板对固定板进行解除制动。
在一种可能的设计中,所述推动组件包括开设在固定框一侧的第二安装槽,所述第二安装槽的内部滑动连接有抵压板,所述抵压板和第二安装槽之间固定连接有对称设置的两个第二弹簧,所述抵压板与处理塔的内壁相抵触,通过抵压板与处理塔的内壁相抵触,可将两个凸块分别与两个第二L型槽相抵触的力度更大,进一步稳固了对固定框的制动,防止固定框松动,当固定框被解除制动后,抵压板在两个第二弹簧的弹力推动下,可将固定框推动,方便将其从更换出口中取出。
在一种可能的设计中,所述固定组件包括滑动贯穿在处理塔内部的卡杆,所述卡杆的一端贯穿至更换进口的内部并与卡槽相卡合,所述卡杆的另一端贯穿至处理塔的一侧并固定连接有拉板,所述拉板和处理塔之间固定连接有同一个拉簧,所述拉簧套设在卡杆上,可将挡板进行固定和解除固定,操作简单且方便。
在一种可能的设计中,所述凸块为双面凸块,一个凸面朝上,方便与新的固定框上的抵触杆配合使用,另一个凸面朝向低压板的方向,在推入新的固定框时,方便与两个第二L型槽接触,使得推动的阻力变小。
在一种可能的设计中,所述抵压板靠近处理塔内壁的一侧为弧形坡面设计,弧形坡面与处理塔的内壁配合使用,在按压新的固定框时使得抵压板和处理塔的内壁相抵触的阻力变小,方便低压板下滑。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
本申请中,有益效果如下:
本申请中,通过更换进口和更换出口的设置,方便将新的固定框、活性炭和过滤板从更换进口中推入处理塔的内部后把需要更换的固定框、活性炭和过滤板从更换出口中取出,形成一个循环的更换动作,更换时,不妨碍处理塔内部的工作状态;
本申请中,通过解除组件的设置,当需要更换固定框、活性炭和过滤板时,将新的固定框从更换进口推入处理塔的内部,当两个凸块被推入至第二L型槽的拐角处时,将固定框向下按压,使得凸块底部的抵触杆对下面需要更换的固定框上的两个凸块进行抵触,使得下面的两个凸块滑动至第一安装槽的内部,带动两个抵触杆移动至两个通孔的内部,此时下面的凸块与第二L型槽脱离,即可解除旧的固定框的制动,方便将固定框从处理塔的内部解除出来;
本申请中,通过推动组件的设置,当解除旧的固定框的制动后,两个第二弹簧的弹力推动下将固定框从处理塔的内部推出,进而将需要更换的活性炭和过滤板从处理塔的内部推出,方便将其从更换出口中取出;
本申请中,通过解除组件和推动组件的配合使用设置,在更换固定框上的活性炭和过滤板时,两个凸块底部的抵触杆对下面需要更换的固定框上的两个凸块进行抵触,使得下面的两个凸块滑动至第一安装槽的内部,带动两个抵触杆移动至两个通孔的内部,此时下面的凸块与第二L型槽脱离,并在两个第二弹簧的弹力推动下将固定框从处理塔的内部推出,进而将需要更换的活性炭和过滤板从处理塔的内部推出,然后从更换出口中取出,此时新的固定框卡合在支撑板的顶部,更换的操作简单且快捷,提高了更换的工作效率。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的有机废气一体化处理设备的三维结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的有机废气一体化处理设备的处理塔局部剖视结构示意图;
图3为本申请实施例所提供的有机废气一体化处理设备的处理塔和支撑板局部剖视结构示意图;
图4为本申请实施例所提供的有机废气一体化处理设备更换活性炭和过滤板时的局部结构示意图;
图5为本申请实施例所提供的有机废气一体化处理设备更换活性炭和过滤板时的局部结构示意图;
图6为本申请实施例所提供的有机废气一体化处理设备固定框的顶部结构示意图;
图7为本申请实施例所提供的有机废气一体化处理设备过滤框的底部局部结构示意图。
附图标记:
1、处理塔;2、进气管;3、排气管;4、固定框;5、活性炭;6、过滤板;7、第一安装槽;8、通孔;9、凸块;10、第一弹簧;11、抵触杆;12、第二安装槽;13、抵压板;14、第二弹簧;15、支撑板;16、第一L型槽;17、更换出口;18、更换进口;19、第二L型槽;20、挡板;21、卡槽;22、卡杆;23、拉板;24、拉簧。
具体实施方式
下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本申请实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
本申请实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1-图7,有机废气一体化处理设备,包括处理塔1,处理塔1一侧的底部固定连通有进气管2,处理塔1的顶部固定连通排气管3;
处理塔1的一侧开设有更换出口17和更换进口18,处理塔1的内壁开设有对称设置的两个第二L型槽19,两个第二L型槽19均和更换进口18连通;
处理塔1的内壁固定连接有支撑板15,支撑板15的顶部开设有对称设置的两个第一L型槽16,两个第一L型槽16分别和两个第二L型槽19连通,两个第一L型槽16均和更换出口17连通;
支撑板15的顶部设置有固定框4,固定框4的内部设置有活性炭5和过滤板6,固定框4的两侧均设置有用于方便将固定框4从处理塔1的内部中解除制动的解除组件,固定框4的一侧设置有用于方便将固定框4从处理塔1的内部中推出的推动组件;
处理塔1的一侧通过铰链连接有挡板20,挡板20和更换进口18配合使用,挡板20的一侧开设有卡槽21;
处理塔1的内部设置有用于固定挡板20的固定组件。
上述技术方案可达到可快速更换新的固定框4上的活性炭5和过滤板6,并同时将旧的固定框4上的活性炭5和过滤板6取出,操作简单且方便,提高更换的效率的技术效果。
参照图6-图7,解除组件包括分别开设在固定框4两侧的第一安装槽7,以及分别开设在固定框4底部的两个通孔8,两个通孔8分别和两个第一安装槽7连通,两个第一安装槽7的内部均滑动连接有凸块9,凸块9和第一安装槽7之间固定连接有同一个第一弹簧10,两个凸块9的底部均固定连接有抵触杆11,抵触杆11和通孔8配合使用,两个凸块9分别与两个第二L型槽19相抵触。
上述技术方案可达到可将固定框4固定在支撑板15的顶部,还能在更换固定板4上的活性炭5和过滤板6对固定板4进行解除制动的技术效果。
参照图6-图7,推动组件包括开设在固定框4一侧的第二安装槽12,第二安装槽12的内部滑动连接有抵压板13,抵压板13和第二安装槽12之间固定连接有对称设置的两个第二弹簧14,抵压板13与处理塔1的内壁相抵触。
上述技术方案可达到可将两个凸块9分别与两个第二L型槽19相抵触的力度更大,进一步稳固了对固定框4的制动,防止固定框4松动,当固定框4被解除制动后,抵压板13在两个第二弹簧14的弹力推动下,可将固定框4推动,方便将其从更换出口17中取出的技术效果。
参照图4-图5,固定组件包括滑动贯穿在处理塔1内部的卡杆22,卡杆22的一端贯穿至更换进口18的内部并与卡槽21相卡合,卡杆22的另一端贯穿至处理塔1的一侧并固定连接有拉板23,拉板23和处理塔1之间固定连接有同一个拉簧24,拉簧24套设在卡杆22上。
上述技术方案可达到可将挡板20进行固定和解除固定,操作简单且方便的技术效果。
实施例2
参照图1-图7,有机废气一体化处理设备,包括处理塔1,处理塔1一侧的底部固定连通有进气管2,处理塔1的顶部固定连通排气管3;
处理塔1的一侧开设有更换出口17和更换进口18,处理塔1的内壁开设有对称设置的两个第二L型槽19,两个第二L型槽19均和更换进口18连通;
处理塔1的内壁固定连接有支撑板15,支撑板15的顶部开设有对称设置的两个第一L型槽16,两个第一L型槽16分别和两个第二L型槽19连通,两个第一L型槽16均和更换出口17连通;
支撑板15的顶部设置有固定框4,固定框4的内部设置有活性炭5和过滤板6,固定框4的两侧均设置有用于方便将固定框4从处理塔1的内部中解除制动的解除组件,固定框4的一侧设置有用于方便将固定框4从处理塔1的内部中推出的推动组件;
处理塔1的一侧通过铰链连接有挡板20,挡板20和更换进口18配合使用,挡板20的一侧开设有卡槽21;
处理塔1的内部设置有用于固定挡板20的固定组件。
上述技术方案可达到可快速更换新的固定框4上的活性炭5和过滤板6,并同时将旧的固定框4上的活性炭5和过滤板6取出,操作简单且方便,提高更换的效率的技术效果。
参照图6-图7,解除组件包括分别开设在固定框4两侧的第一安装槽7,以及分别开设在固定框4底部的两个通孔8,两个通孔8分别和两个第一安装槽7连通,两个第一安装槽7的内部均滑动连接有凸块9,凸块9和第一安装槽7之间固定连接有同一个第一弹簧10,两个凸块9的底部均固定连接有抵触杆11,抵触杆11和通孔8配合使用,两个凸块9分别与两个第二L型槽19相抵触。
上述技术方案可达到可将固定框4固定在支撑板15的顶部,还能在更换固定板4上的活性炭5和过滤板6对固定板4进行解除制动的技术效果。
参照图6-图7,推动组件包括开设在固定框4一侧的第二安装槽12,第二安装槽12的内部滑动连接有抵压板13,抵压板13和第二安装槽12之间固定连接有对称设置的两个第二弹簧14,抵压板13与处理塔1的内壁相抵触。
上述技术方案可达到可将两个凸块9分别与两个第二L型槽19相抵触的力度更大,进一步稳固了对固定框4的制动,防止固定框4松动,当固定框4被解除制动后,抵压板13在两个第二弹簧14的弹力推动下,可将固定框4推动,方便将其从更换出口17中取出的技术效果。
参照图4-图5,固定组件包括滑动贯穿在处理塔1内部的卡杆22,卡杆22的一端贯穿至更换进口18的内部并与卡槽21相卡合,卡杆22的另一端贯穿至处理塔1的一侧并固定连接有拉板23,拉板23和处理塔1之间固定连接有同一个拉簧24,拉簧24套设在卡杆22上。
上述技术方案可达到可将挡板20进行固定和解除固定,操作简单且方便的技术效果。
凸块9为双面凸块,一个凸面朝上,方便与新的固定框4上的抵触杆11配合使用,另一个凸面朝向低压板13的方向,在推入新的固定框4时,方便与两个第二L型槽19接触,使得推动的阻力变小。
抵压板13靠近处理塔1内壁的一侧为弧形坡面设计,弧形坡面与处理塔1的内壁配合使用,在按压新的固定框4时使得抵压板13和处理塔1的内壁相抵触的阻力变小,方便低压板13下滑。
处理塔1、进气管2、排气管3和公告号为CN213885527U的专利中的相同,本申请不再赘述其构造和机理。
本技术方案的工作原理及使用流程为:其在工作时,首先将废气通过进气管2导入至处理塔1内进行过滤和吸附,通过过滤板6对有害杂质进行过滤,通过活性炭5对有害气体进行吸附,然后通过排气管3将净化后的气体排出,当需要更换活性炭5和过滤板6时,拉动拉板23,使得卡杆22与卡槽21脱离,并将挡板20向下转动,然后从外部拿取新的固定框4、活性炭5和过滤板6,将固定框4上的两个凸块9对准两个第二L型槽19,并将其推入处理塔1的内部,当两个凸块9被推入至第二L型槽19的拐角处时,将固定框4向下按压,使得凸块9底部的抵触杆11对下面需要更换的固定框4上的两个凸块9进行抵触,使得下面的两个凸块9滑动至第一安装槽7的内部,带动两个抵触杆11移动至两个通孔8的内部,此时下面的凸块9与第二L型槽19脱离,并在两个第二弹簧14的弹力推动下将固定框4从处理塔1的内部推出,进而将需要更换的活性炭5和过滤板6从处理塔1的内部推出,然后从更换出口17中取出,此时新的固定框4卡合在支撑板15的顶部,最后将挡板20复位,把更换进口18挡住,即可完成更换工作,方便将过滤板6取出进行清洗,同时方便对活性炭5进行更换,操作简单且方便快捷。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内;在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.有机废气一体化处理设备,其特征在于,包括处理塔(1),所述处理塔(1)一侧的底部固定连通有进气管(2),所述处理塔(1)的顶部固定连通排气管(3);
所述处理塔(1)的一侧开设有更换出口(17)和更换进口(18),所述处理塔(1)的内壁开设有对称设置的两个第二L型槽(19),两个所述第二L型槽(19)均和更换进口(18)连通;
所述处理塔(1)的内壁固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶部开设有对称设置的两个第一L型槽(16),两个所述第一L型槽(16)分别和两个第二L型槽(19)连通,两个第一L型槽(16)均和更换出口(17)连通;
所述支撑板(15)的顶部设置有固定框(4),所述固定框(4)的内部设置有活性炭(5)和过滤板(6),所述固定框(4)的两侧均设置有用于方便将固定框(4)从处理塔(1)的内部中解除制动的解除组件,所述固定框(4)的一侧设置有用于方便将固定框(4)从处理塔(1)的内部中推出的推动组件;
所述处理塔(1)的一侧通过铰链连接有挡板(20),所述挡板(20)和更换进口(18)配合使用,所述挡板(20)的一侧开设有卡槽(21);
所述处理塔(1)的内部设置有用于固定挡板(20)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的有机废气一体化处理设备,其特征在,所述解除组件包括分别开设在固定框(4)两侧的第一安装槽(7),以及分别开设在固定框(4)底部的两个通孔(8),两个所述通孔(8)分别和两个所述第一安装槽(7)连通,两个所述第一安装槽(7)的内部均滑动连接有凸块(9),所述凸块(9)和第一安装槽(7)之间固定连接有同一个第一弹簧(10),两个所述凸块(9)的底部均固定连接有抵触杆(11),所述抵触杆(11)和通孔(8)配合使用,两个所述凸块(9)分别与两个第二L型槽(19)相抵触。
3.根据权利要求1所述的有机废气一体化处理设备,其特征在于,所述推动组件包括开设在固定框(4)一侧的第二安装槽(12),所述第二安装槽(12)的内部滑动连接有抵压板(13),所述抵压板(13)和第二安装槽(12)之间固定连接有对称设置的两个第二弹簧(14),所述抵压板(13)与处理塔(1)的内壁相抵触。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的有机废气一体化处理设备,其特征在于,所述固定组件包括滑动贯穿在处理塔(1)内部的卡杆(22),所述卡杆(22)的一端贯穿至更换进口(18)的内部并与卡槽(21)相卡合,所述卡杆(22)的另一端贯穿至处理塔(1)的一侧并固定连接有拉板(23),所述拉板(23)和处理塔(1)之间固定连接有同一个拉簧(24),所述拉簧(24)套设在卡杆(22)上。
5.根据权利要求2所述的有机废气一体化处理设备,其特征在于,所述凸块(9)为双面凸块。
6.根据权利要求3所述的有机废气一体化处理设备,其特征在于,所述抵压板(13)靠近处理塔(1)内壁的一侧为弧形坡面设计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202222235369.3U CN218188797U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 有机废气一体化处理设备 |
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CN202222235369.3U CN218188797U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 有机废气一体化处理设备 |
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CN202222235369.3U Active CN218188797U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 有机废气一体化处理设备 |
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CN (1) | CN218188797U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116534982A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-04 | 尚丰智星(天津)环境有限公司 | 一种污水深度处理用高级氧化装置 |
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2022
- 2022-08-24 CN CN202222235369.3U patent/CN218188797U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116534982A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-04 | 尚丰智星(天津)环境有限公司 | 一种污水深度处理用高级氧化装置 |
CN116534982B (zh) * | 2023-07-06 | 2023-12-19 | 尚丰智星(天津)环境有限公司 | 一种污水深度处理用高级氧化装置 |
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Legal Events
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