CN218188276U - 一种反应釜放矿过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应釜放矿过滤装置，包括过滤槽、过滤板、支撑组件和底板，所述过滤槽的底部设有所述底板，所述支撑组件包括支撑体、支撑柱和支撑环，所述支撑柱的一端与所述支撑体连接，另一端与所述底板连接，所述支撑环设置在所述过滤槽的内壁上，所述支撑环与所述支撑体之间设有间隙，所述过滤板放置在所述支撑体和所述支撑环上，所述过滤板上设有多个过滤孔，所述过滤板上铺设有滤布。通过在过滤槽的内壁设置支撑环，支撑环与支撑体配合增加了对过滤板的支撑强度，增加了滤布的支撑面积，解决了滤布吸入过滤板与过滤槽内壁之间的缝隙内导致滤布损坏的问题，提高滤布的使用寿命，保证过滤效率和过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金矿过滤设备技术领域，具体涉及一种反应釜放矿过滤装置。
背景技术
在黄金采矿过程中，为了对反应釜排出废液中的金、银进行回收，需要对反应釜流出的液体进行抽滤。现有的过滤装置包括过滤槽、过滤板和支撑架，支撑架放置在过滤槽内，过滤板放置在支撑架上，支撑架一般为矩形框架。由于过滤板与过滤槽内壁之间的缝隙较大，因此在抽滤的过程中易发生将滤布吸入缝隙的现象，导致过滤完取滤布时损坏滤布，影响过滤效果，降低了滤布的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中抽滤过程滤布易吸入缝隙，导致滤布损坏的问题，提供一种反应釜放矿过滤装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种反应釜放矿过滤装置，包括过滤槽、过滤板、支撑组件和底板，所述过滤槽的底部设有所述底板，所述支撑组件包括支撑体、支撑柱和支撑环，所述支撑柱的一端与所述支撑体连接，另一端与所述底板连接，所述支撑环设置在所述过滤槽的内壁上，所述支撑环与所述支撑体之间设有间隙，所述过滤板放置在所述支撑体和所述支撑环上，所述过滤板上设有多个过滤孔，所述过滤板上铺设有滤布。
在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
进一步，所述支撑体包括第一连接环、第二连接环和多个筋板，所述第一连接环的直径小于所述第二连接环的直径，多个所述筋板从所述第一连接环向第二连接环延伸。
进一步，所述支撑体还包括环形支撑，所述筋板设置在所述环形支撑上。
进一步，所述支撑柱为中空圆管，所述支撑柱的外径为45mm-50mm。
进一步，所述支撑柱的一端与所述底板焊接，另一端与所述支撑体焊接。
进一步，所述过滤槽、所述过滤板、所述支撑组件和所述底板的材质均为钛材。
进一步，所述过滤槽的侧壁上设有排气管和排液管，所述排气管设置在所述过滤槽的上端，所述排液管设置在所述过滤槽的下端。
本实用新型的有益效果是：通过在过滤槽的内壁设置支撑环，支撑环与支撑体配合增加了对过滤板的支撑强度，增加了对滤布的支撑面积，解决了滤布吸入过滤板与过滤槽内壁之间的缝隙内导致滤布损坏的问题，提高滤布的使用寿命，保证过滤效率和过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型支撑体的俯视图。
附图标记记录如下：1、过滤槽；2、过滤板；3、支撑体；3-1、第一连接环；3-2、第二连接环；3-3、筋板；3-4、环形支撑；4、支撑柱；5、支撑环；6、底板；7、排气管；8、排液管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种反应釜放矿过滤装置，其包括过滤槽1、过滤板2、支撑组件和底板6，所述过滤槽1的底部设有所述底板6，所述支撑组件包括支撑体3、支撑柱4和支撑环5，所述支撑柱4的一端与所述支撑体3连接，另一端与所述底板6连接，所述支撑环5设置在所述过滤槽1的内壁上，所述支撑环5与所述支撑体3之间设有间隙，所述过滤板2放置在所述支撑体3和所述支撑环5上，所述过滤板2上设有多个过滤孔，所述过滤板2上铺设有滤布。
通过将过滤板2放置在支撑体3和支撑环5上，方便将过滤板2取下，以便于清理过滤槽1内的沉积物，保证过滤效果。
使用时，滤布放置在过滤板2上，支撑环5焊接在过滤槽1的内壁上，支撑环5和过滤板2对滤布进行支撑，避免滤布抽入过滤板2与过滤槽1内壁之间的缝隙内，导致滤布发生损坏的问题，保证过滤效果，提高滤布的使用寿命，提高了过滤效率，减少了含金、银液滴漏，每年可节约滤布费用约7200元，提高了经济效益。
所述支撑体3包括第一连接环3-1、第二连接环3-2和多个筋板3-3，所述第一连接环3-1的直径小于所述第二连接环3-2的直径，多个所述筋板3-3从所述第一连接环3-1向第二连接环3-2延伸。通过在筋板3-3的两端分别设置第一连接环3-1和第二连接环3-2，可增加筋板3-3的结构强度，避免筋板3-3发生变形；同时多个筋板3-3结构方便滤液流入过滤槽1内，保证过滤效果。
所述支撑体3还包括环形支撑3-4，所述筋板3-3设置在所述环形支撑3-4上。所述环形支撑3-4与所述筋板3-3焊接在一起，环形支撑3-4进一步增加了支撑体3的结构强度，避免支撑体3发生应力变形，保证支撑体3的使用寿命；
所述支撑柱4为中空圆管，所述支撑柱4的外径为45mm-50mm。所述支撑柱4的一端与所述底板6焊接，另一端与所述支撑体3焊接。通过将支撑柱4的两端分别与底板6和支撑体3焊接在一起，保证对过滤板2的支撑强度，避免过滤板2发生变形；支撑柱4为中空结构，在保证支撑柱4支撑强度的前提下，降低支撑柱4的重量，方便安装，并节约材料成本。
所述过滤槽1、所述过滤板2、所述支撑组件和所述底板6的材质均为钛材。通过将上述部件设置为钛材质，具有强度高、重量轻的特点，并且可避免强酸性PH<1过滤物质的腐蚀，提高使用寿命，保证过滤效果。
所述过滤槽1的侧壁上设有排气管7和排液管8，所述排气管7设置在所述过滤槽1的上端，所述排液管8设置在所述过滤槽1的下端。所述排气管7和排液管8上均设有阀门，通过排气管7可将过滤槽1内的气体抽出，提高过滤效率；通过排液管8可将过滤槽1内的液体及时排出，使过滤槽1循环使用，提高过滤槽1的利用率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种反应釜放矿过滤装置，其特征在于，包括过滤槽(1)、过滤板(2)、支撑组件和底板(6)，所述过滤槽(1)的底部设有所述底板(6)，所述支撑组件包括支撑体(3)、支撑柱(4)和支撑环(5)，所述支撑柱(4)的一端与所述支撑体(3)连接，另一端与所述底板(6)连接，所述支撑环(5)设置在所述过滤槽(1)的内壁上，所述支撑环(5)与所述支撑体(3)之间设有间隙，所述过滤板(2)放置在所述支撑体(3)和所述支撑环(5)上，所述过滤板(2)上设有多个过滤孔，所述过滤板(2)上铺设有滤布。
2.根据权利要求1所述的反应釜放矿过滤装置，其特征在于，所述支撑体(3)包括第一连接环(3-1)、第二连接环(3-2)和多个筋板(3-3)，所述第一连接环(3-1)的直径小于所述第二连接环(3-2)的直径，多个所述筋板(3-3)从所述第一连接环(3-1)向第二连接环(3-2)延伸。
3.根据权利要求2所述的反应釜放矿过滤装置，其特征在于，所述支撑体(3)还包括环形支撑(3-4)，所述筋板(3-3)设置在所述环形支撑(3-4)上。
4.根据权利要求3所述的反应釜放矿过滤装置，其特征在于，所述支撑柱(4)为中空圆管，所述支撑柱(4)的外径为45mm-50mm。
5.根据权利要求4所述的反应釜放矿过滤装置，其特征在于，所述支撑柱(4)的一端与所述底板(6)焊接，另一端与所述支撑体(3)焊接。
6.根据权利要求1所述的反应釜放矿过滤装置，其特征在于，所述过滤槽(1)、所述过滤板(2)、所述支撑组件和所述底板(6)的材质均为钛材。
7.根据权利要求1所述的反应釜放矿过滤装置，其特征在于，所述过滤槽(1)的侧壁上设有排气管(7)和排液管(8)，所述排气管(7)设置在所述过滤槽(1)的上端，所述排液管(8)设置在所述过滤槽(1)的下端。
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