CN218183087U - 碎浆机专用永磁驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了碎浆机专用永磁驱动装置，包括机壳、输出轴、定子组件和转子组件，所述的机壳内上侧通过上轴承与输出轴连接，其下侧通过下轴承组与输出轴连接，所述的输出轴一端设有挡水环，所述的挡水环位于机壳外侧；所述的机壳上设有供冷水流通的散热腔。本实用新型结构简单，安装时节省空间，安装要求低，且能够满足水力碎浆机低转速大扭矩的使用需求；输出轴的上端为单个的上轴承，其下端为下轴承组，上轴承与下轴承组分别承受一定的径向力和轴向力，以此承受物料对转子部分的冲击，提高本装置使用的稳定性。

Description

碎浆机专用永磁驱动装置

技术领域

本实用新型涉及驱动装置技术领域，具体为碎浆机专用永磁驱动装置。

背景技术

传统的水力碎浆机的驱动组件包括电机、减速机和传动组件，该驱动组件配组方式模块多，结构复杂，安装要求高，传动效率低，并且无法通过对普通的异步电机进行变速而达到节能效果。介于水力碎浆机使用的环境，应该降低驱动组件的安装要求，且确保驱动组件能够满足水力碎浆机的使用需求。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供碎浆机专用永磁驱动装置，结构简单，满足碎浆机的使用需求，使用效果好。

为实现上述目的，实用新型提供根据下技术方案：

碎浆机专用永磁驱动装置，包括机壳、输出轴、定子组件和转子组件，所述的机壳内上侧通过上轴承与输出轴连接，其下侧通过下轴承组与输出轴连接，所述的输出轴一端设有挡水环，所述的挡水环位于机壳外侧；所述的机壳上设有供冷水流通的散热腔。

优选的，所述的机壳一侧设有与散热腔相通的入水接口和出水接口，所述的出水接口一侧设有散热器和水泵。

优选的，还包括温度传感器。

优选的，所述的输出轴一端与转子组件为锥形配合。

优选的，所述的挡水环为圆台形状，其直径沿远离机壳的方向逐渐减小。

优选的，所述的定子组件包括定子绕线组和定子铁芯，所述的机壳内设有定子铁芯，所述的定子铁芯外侧安装定子绕线组。

优选的，所述的定子铁芯上开设多个均匀分布的槽口，所述的槽口截面T型且其水平部均向定子铁芯的中心线靠拢。

优选的，所述的转子组件包括磁钢、转子铁芯和转子压圈，所述的输出轴上安装转子铁芯，所述的转子铁芯外侧设有磁钢，所述的壳体内设有与转子组件相配合的转子压圈。

优选的，所述的磁钢设置多组，每组包括三个呈三角形分布的磁钢。

优选的，所述的转子压圈包括圆环状的主体，所述的主体一侧开设凹槽，所述的凹槽上设有环形槽。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，直接与水力碎浆机连接，节省空间，操作简单，安装要求低，传动方式简单，且能够满足水力碎浆机低转速大扭矩的使用需求。

输出轴的上端为单个的上轴承，其下端为成套的下轴承组，上轴承与下轴承组分别承受一定的径向力和轴向力，以此承受物料对转子部分的冲击，提高本装置使用的稳定性。

2、本实用新型还设置了挡水环，因为碎浆机在运行时槽体内的液体会沿着输出轴渗透到机壳内部，挡水环设置有密封结构，可以防止泄露的液体继续渗漏，同时将泄露的液体排向外侧，对于机壳内部的部件起到保护作用，确保本装置使用可靠。

3、本实用新型设有散热腔，其配合冷水、散热器使用，能够给机壳内部进行降温，将机壳内部产生的热量通过水流进行置换排出，起到降温作用，有利于保证本装置处于适宜的使用温度；而且，本装置还设有能够监测轴承温度的温度传感器，当温度异常时，本装置停止使用，起到良好的警示作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为转子组件的结构示意图；

图4为定子组件的结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图三；

图6为本实用新型在碎浆机中的结构示意图；

图7为散热腔冷水流通的示意图；

图8为散热腔热水流通的示意图；

图9为挡水环的结构示意图。

图中：1-机壳、2-输出轴、31-定子绕线组、32-定子铁芯、33-槽口、41-转子铁芯、42-磁钢、43-转子压圈、51-上轴承、52-下轴承组、6-挡水环、61-上环体、62-下环体、63-密封圈、64-上油封、65-注油口、66-下油封组、67-迷宫油槽、70-散热腔、701-主水道、702-分支水道、71-入水接口、72-出水接口、73-散热器、74-水泵、8-碎浆机、9-接线盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一组实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

碎浆机专用永磁驱动装置，包括机壳1、输出轴2、定子组件和转子组件，机壳1一侧设有接线盒9。所述的定子组件包括定子绕线组31和定子铁芯32，所述的机壳1内设有定子铁芯32，所述的定子铁芯32外侧安装定子绕线组31。所述的定子铁芯32上开设多个均匀分布的槽口33，所述的槽口33截面T型且其水平部均向定子铁芯32的中心线靠拢。定子铁芯32安装于机壳1内侧，定子铁芯32内侧的槽口33用来绕线。

本装置安装在水力碎浆机8的底座上，底座固定于基础上，水力碎浆机8的转子部分直接安装在输出轴2上。

所述的转子组件包括磁钢42、转子铁芯41和转子压圈43，所述的输出轴2上安装转子铁芯41，所述的转子铁芯41外侧设有磁钢42，所述的壳体内设有与转子组件相配合的转子压圈43。

转子铁芯41安装在输出轴2上，输出轴2通过转子铁芯41上的磁钢42与定子绕线组31相互作用形成的磁场而形成力矩输出，输出轴2直接与水力碎浆机8的转子部分连接，输出轴2的轴端根据转子部分的安装尺寸进行设计，一般为锥形配合，方便拆卸。

所述的磁钢42设置多组，每组包括三个呈三角形分布的磁钢42。转子铁芯41外侧安装有磁钢42，多个磁钢42以插入方式安装在转子铁芯41周围均匀分布，磁钢42的数量、布局由转速确定。其中，磁钢42的分布还可以为U型等结构，通过布局的改变即可以改变磁钢42的数量。

所述的转子压圈43包括圆环状的主体，所述的主体一侧开设凹槽，所述的凹槽上设有环形槽。通过在转子压圈43与转子铁芯41相配合，可消除转子铁芯41压装后松动的现象，进一步提高本装置的性能。

本装置运行时，定子绕线组31通电后形成旋转磁场，旋转磁场与磁钢42磁场相互作用形成转矩，磁钢42受电磁力的作用形成力矩，力矩对输出轴2形成电磁转矩，从而输出轴2顺着旋转磁场转动。

所述的机壳1内上侧设有上轴承51，其下侧设有下轴承组52。下轴承组52包括两个轴承，其分别承受径向载荷冲击和轴向载荷冲击，另外，上轴承51也承受一部分的径向力和轴向力，以此使得本装置能够承受物料对转子部分的冲击，提高本装置使用的稳定性。

所述的输出轴2一端设有挡水环6，所述的挡水环6位于机壳1外侧；所述的挡水环6为圆台形状，其直径沿远离机壳1的方向逐渐减小。

因为碎浆机8在运行时槽体内的液体会沿着输出轴2渗透到机壳1内部，挡水环6设置有密封结构，所述的挡水环6包括上环体61、与上环体61相配合的下环体62，下环体62安装在机壳1上，上环体61是套装在输出轴2上的，输出轴2转动时带动上环体61转动。上环体61与输出轴2之间从上至下依次设有密封圈63、迷宫油槽67和上油封64，所述的上油封64一侧设有注油口65，所述的下环体62与输出轴2之间设有下油封组66。该密封结构可以防止泄露的液体继续渗漏，同时，随着输出轴2的转动上环体61进行旋转，上环体61转动时将滴落在其表面的液体通过离心力甩出去，从而实现将泄露的液体排向外侧的功能，对于机壳1内部的部件起到保护作用，确保本装置使用可靠。

由于本装置长时间工作后会产生大量热量，导致内部温度升高，存在灼烧隐患。散热腔70、冷水与散热器73组成水冷系统，水冷系统的作用就是给内部进行降温，水冷系统是将机壳1内部产生的热量通过水流进行置换排出，起到降温作用，有利于保证本装置处于适宜的使用温度。

所述的机壳1上设有供冷水流通的散热腔70，所述的散热腔70采用环状布局，其入水接口71处的主水道701呈V型，所述的主水道701向环状分布的分支水道702均匀供给冷水，由对侧的出水接口72排出。该布置方式使得冷水的水流量均匀，确保上下冷却效果一致。

所述的机壳1一侧设有与散热腔70相通的入水接口71和出水接口72，所述的出水接口72一侧设有散热器73和水泵74。散热腔配合冷水、散热器73使用，冷却水通过机壳1外侧的入水接口71通入散热腔70，从出水接口72排出。水排出后会通过外置散热器73进行冷却，以此循环使用。

还包括温度传感器，温度传感器能够监测轴承5温度的温度传感器，当温度异常时，本装置停止使用，起到良好的警示作用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.碎浆机专用永磁驱动装置，包括机壳、输出轴、定子组件和转子组件，其特征在于，所述的机壳内上侧通过上轴承与输出轴连接，其下侧通过下轴承组与输出轴连接，所述的输出轴一端设有挡水环，所述的挡水环位于机壳外侧；所述的机壳上设有供冷水流通的散热腔。

2.根据权利要求1所述的碎浆机专用永磁驱动装置，其特征在于，所述的机壳一侧设有与散热腔相通的入水接口和出水接口，所述的出水接口一侧设有散热器和水泵。

3.根据权利要求2所述的碎浆机专用永磁驱动装置，其特征在于，还包括温度传感器。

4.根据权利要求3所述的碎浆机专用永磁驱动装置，其特征在于，所述的输出轴一端与转子组件为锥形配合。

5.根据权利要求4所述的碎浆机专用永磁驱动装置，其特征在于，所述的挡水环为圆台形状，其直径沿远离机壳的方向逐渐减小。

6.根据权利要求1-5任一项所述的碎浆机专用永磁驱动装置，其特征在于，所述的定子组件包括定子绕线组和定子铁芯，所述的机壳内设有定子铁芯，所述的定子铁芯外侧安装定子绕线组。

7.根据权利要求6所述的碎浆机专用永磁驱动装置，其特征在于，所述的定子铁芯上开设多个均匀分布的槽口，所述的槽口截面T型且其水平部均向定子铁芯的中心线靠拢。

8.根据权利要求7所述的碎浆机专用永磁驱动装置，其特征在于，所述的转子组件包括磁钢、转子铁芯和转子压圈，所述的输出轴上安装转子铁芯，所述的转子铁芯外侧设有磁钢，所述的机壳内设有与转子组件相配合的转子压圈。

9.根据权利要求8所述的碎浆机专用永磁驱动装置，其特征在于，所述的磁钢设置多组，每组包括三个呈三角形分布的磁钢。

10.根据权利要求9所述的碎浆机专用永磁驱动装置，其特征在于，所述的转子压圈包括圆环状的主体，所述的主体一侧开设凹槽，所述的凹槽上设有环形槽。

Images