CN218182389U - 一种可移动的组装式储能电瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的组装式储能电瓶，包括底座、内槽、组装槽、供电组件和移动组件，所述内槽设于底座上，所述组装槽设于内槽上，所述供电组件活动卡合设于组装槽内，所述底座的外壁上设有延伸槽，所述延伸槽的内侧壁上设有控制槽，所述移动组件滑动卡合设于底座的控制槽上，本实用新型属于电瓶技术领域，具体是指一种一种可移动的组装式储能电瓶，在装载电瓶时控制性地对滑轮进行操作，保证本装置可移动性的同时又确保了本装置的稳定性。

Description

一种可移动的组装式储能电瓶

技术领域

本实用新型属于电瓶技术领域，具体是指一种可移动的组装式储能电瓶。

背景技术

电瓶是电池的一种，也叫蓄电池，它的工作原理是把化学能转化为电能。通常人们所说的电瓶是指铅酸蓄电池，即一种主要由铅及其氧化物做电极，硫酸溶液做电解液的蓄电池。

电瓶在出现故障时需要对电瓶进行维修，维修人员直接靠手搬运费时费力，而且维修空间不足，电瓶维修往往需要排队进行，将电瓶直接放置在地面上存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种滑轮移动性可控制的可移动的组装式储能电瓶。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种可移动的组装式储能电瓶，包括底座、内槽、组装槽、供电组件和移动组件，所述内槽设于底座上，所述组装槽设于内槽上，所述供电组件活动卡合设于组装槽内，所述底座的外壁上设有延伸槽，所述延伸槽的内侧壁上设有控制槽，所述移动组件滑动卡合设于底座的控制槽上；所述移动组件包括辅助板、控制板、弹性件和侧杆，所述控制板设于辅助板的内侧壁上，所述辅助板通过控制板滑动卡合设于控制槽内，所述弹性件的一端设于辅助板的内底壁上，所述弹性件的另一端与延伸槽的内底壁相连，所述侧杆的一端设于辅助板的外侧壁上，所述侧杆的另一端上转动设有滑轮；使用时，当本装置的组装槽内没有放置电瓶时，弹性件只受底座的重力影响，不完全收缩，滑轮仍然与地面接触，保证了本装置的可移动性，然后当电瓶放置在底座上，弹性件受到底座和电瓶的重力影响被压缩，底座与电瓶向下运动，直至延伸槽的外底壁与地面相接触，增加与地面之间的摩擦力，大大地降低了滑轮的可移动性，使得本装置在装载电池时不会移动。

为了保证本装置在装载电瓶时的可移动性，所述延伸槽的外底壁上设有双向气缸，所述双向气缸的活动端呈尖角状设置；在电瓶从车辆上拆卸后，先启动双向气缸，双向气缸的两端伸长，卡接在延伸板与辅助板之间，然后将电瓶放置在组装槽内，有效地防止电瓶重力对弹性件的影响。

作为优选地，所述供电组件包括电瓶、长板和短板，所述长板设于电瓶的上端上，所述短板设于电瓶的下端上，所述长板上设有卡板，所述短板上设有卡槽。

其中，所述供电组件成对设置；两对固定组件呈中心对称放置，二者的卡板分别卡接在卡槽内，然后一体放置于组装槽内。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的可移动的组装式储能电瓶，操作简单，结构紧凑，设计合理，使用时，本装置的组装槽内没有放置电瓶时，弹性件只受底座的重力影响，不完全收缩，滑轮仍然与地面接触，保证了本装置的可移动性，然后当电瓶放置在底座上，动双向气缸，双向气缸的两端伸长，卡接在延伸板与辅助板之间，然后将电瓶放置在组装槽内，通过滑轮移动本装置至维修处，然后控制双向气缸收缩，弹性件受到底座和电瓶的重力影响被压缩，底座与电瓶向下运动，直至延伸槽的外底壁与地面相接触，增加与地面之间的摩擦力，大大地降低了滑轮的可移动性，使得本装置在装载电池等待维修时不会移动。

附图说明

图1为本实用新型提供的可移动的组装式储能电瓶的俯视图；

图2为本实用新型提供的供电组件的主视图；

图3为本实用新型提供的底座的俯视图；

图4为本实用新型提供的底座的仰视图；

图5为本实用新型提供的移动组件的俯视图；

图6为本实用新型提供的双向气缸的主视图。

其中，1、底座，2、内槽，3、组装槽，4、供电组件，5、移动组件，6、延伸槽，7、控制槽，8、辅助板，9、控制板，10、弹性件，11、侧杆，12、滑轮，13、双向气缸，14、电瓶，15、长板，16、短板，17、卡板，18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的可移动的组装式储能电瓶，包括底座1、内槽2、组装槽3、供电组件4和移动组件5，所述内槽2设于底座1上，所述组装槽3设于内槽2上，所述供电组件4活动卡合设于组装槽3内，所述底座1的外壁上设有延伸槽6，所述延伸槽6的内侧壁上设有控制槽7，所述移动组件5滑动卡合设于底座1的控制槽7上；所述供电组件4包括电瓶14、长板15和短板16，所述长板15设于电瓶14的上端上，所述短板16设于电瓶14的下端上，所述长板15上设有卡板17，所述短板16上设有卡槽18，所述供电组件4成对设置；两对固定组件呈中心对称放置，二者的卡板17分别卡接在卡槽18内，然后一体放置于组装槽3内。

所述移动组件5包括辅助板8、控制板9、弹性件10和侧杆11，所述控制板9设于辅助板8的内侧壁上，所述辅助板8通过控制板9滑动卡合设于控制槽7内，所述弹性件10的一端设于辅助板8的内底壁上，所述弹性件10的另一端与延伸槽6的内底壁相连，所述侧杆11的一端设于辅助板8的外侧壁上，所述侧杆11的另一端上转动设有滑轮12；使用时，当本装置的组装槽3内没有放置电瓶14时，弹性件10只受底座1的重力影响，不完全收缩，滑轮12仍然与地面接触，保证了本装置的可移动性，然后当电瓶14放置在底座1上，弹性件10受到底座1和电瓶14的重力影响被压缩，底座1与电瓶14向下运动，直至延伸槽6的外底壁与地面相接触，增加与地面之间的摩擦力，大大地降低了滑轮12的可移动性，使得本装置在装载电池时不会移动。

所述延伸槽6的外底壁上设有双向气缸13，所述双向气缸13的活动端呈尖角状设置；在电瓶14从车辆上拆卸后，先启动双向气缸13，双向气缸13的两端伸长，卡接在延伸板与辅助板8之间，然后将电瓶14放置在组装槽3内，有效地防止电瓶14重力对弹性件10的影响。

具体使用时，本装置的组装槽3内没有放置电瓶14时，弹性件10只受底座1的重力影响，不完全收缩，滑轮12仍然与地面接触，保证了本装置的可移动性，然后当电瓶14放置在底座1上，动双向气缸13，双向气缸13的两端伸长，卡接在延伸板与辅助板8之间，然后将电瓶14放置在组装槽3内，通过滑轮12移动本装置至维修处，然后控制双向气缸13收缩，弹性件10受到底座1和电瓶14的重力影响被压缩，底座1与电瓶14向下运动，直至延伸槽6的外底壁与地面相接触，增加与地面之间的摩擦力，大大地降低了滑轮12的可移动性，使得本装置在装载电池等待维修时不会移动。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可移动的组装式储能电瓶，其特征在于：包括底座(1)、内槽(2)、组装槽(3)、供电组件(4)和移动组件(5)，所述内槽(2)设于底座(1)上，所述组装槽(3)设于内槽(2)上，所述供电组件(4)活动卡合设于组装槽(3)内，所述底座(1)的外壁上设有延伸槽(6)，所述延伸槽(6)的内侧壁上设有控制槽(7)，所述移动组件(5)滑动卡合设于底座(1)的控制槽(7)上；所述移动组件(5)包括辅助板(8)、控制板(9)、弹性件(10)和侧杆(11)，所述控制板(9)设于辅助板(8)的内侧壁上，所述辅助板(8)通过控制板(9)滑动卡合设于控制槽(7)内，所述弹性件(10)的一端设于辅助板(8)的内底壁上，所述弹性件(10)的另一端与延伸槽(6)的内底壁相连，所述侧杆(11)的一端设于辅助板(8)的外侧壁上，所述侧杆(11)的另一端上转动设有滑轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的组装式储能电瓶，其特征在于：所述延伸槽(6)的外底壁上设有双向气缸(13)，所述双向气缸(13)的活动端呈尖角状设置。

3.根据权利要求2所述的一种可移动的组装式储能电瓶，其特征在于：所述供电组件(4)包括电瓶(14)、长板(15)和短板(16)，所述长板(15)设于电瓶(14)的上端上，所述短板(16)设于电瓶(14)的下端上，所述长板(15)上设有卡板(17)，所述短板(16)上设有卡槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种可移动的组装式储能电瓶，其特征在于：所述供电组件(4)成对设置。

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