CN218180614U - 工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体公开了工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置；包括底座、滤网、箱体、回收处理机构；箱体固定连接在底座上，底座顶端右侧开设有凹槽，底座左侧开设有矩形阶梯孔；滤网固定连接在阶梯孔顶部，阶梯孔底端螺栓连接有引流槽；回收处理机构包括过滤罐、导管；过滤罐设置在底座右下方，导管两端分别于引流槽、过滤罐固定连接；箱体顶端设置有喷淋机构，过滤罐底端设置有回收管道，回收管道于喷淋机构中的供水管道连接；本实用新型解决了喷淋试验时间喷淋时间较长，水资源耗费较多的问题。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土检测技术领域，具体公开了工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置。
背景技术
蒸压加气混凝土是一种多孔混凝土制品，主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断，也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体还可用于建筑屋面的保温和隔热；蒸压加气混凝土具有良好的抗渗水性，在出厂或抽检时，建造加气混凝土墙进行喷淋试验；喷淋试验时间喷淋时间较长，水资源耗费较多。
发明人有鉴于此，提供了工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置，以解决喷淋试验时间喷淋时间较长，水资源耗费较多的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置，包括底座、滤网、箱体、回收处理机构；箱体固定连接在底座上，底座顶端右侧开设有凹槽，底座左侧开设有矩形阶梯孔；滤网固定连接在阶梯孔顶部，阶梯孔底端螺栓连接有引流槽；回收处理机构包括过滤罐、导管；过滤罐设置在底座右下方，导管两端分别于引流槽、过滤罐固定连接；箱体顶端设置有喷淋机构，过滤罐底端设置有回收管道，回收管道于喷淋机构中的供水管道连接。
采用以上技术方案，其优点在于：工作人员在凹槽内建造好蒸压加气混凝土砖墙，喷淋机构为砖墙喷水；经过砖墙表面的水流落到底座上，水流经过滤网流入引流槽内；引流槽内的水流从导管进入过滤罐，水流中的泥沙被过滤掉；水流经过滤罐过滤之后的水流从回收管道进入供水管道重新利用对砖墙进行喷淋作业；过滤罐对使用后的水过滤重新利用，节约水资源，减小耗费；解决了喷淋试验时间喷淋时间较长，水资源耗费较多的问题。
进一步，还包括过滤棉芯、活性炭；过滤棉芯、活性炭设置在过滤罐内，过滤棉芯设置在活性炭上方，过滤棉芯与过滤罐顶端间隔布置；过滤罐顶端侧面设置有排沙管，排沙管上螺纹连接有盖板。
采用以上技术方案，其优点在于：水流经过过滤棉芯、活性炭时，过滤棉去除水中的泥沙等大颗粒杂质，活性炭去除后水流异味；在过滤棉芯上累积的泥沙可从排沙管排出过滤罐。
进一步，引流槽后端设置有突出管，导管固定连接在突出管上。
采用以上技术方案，其优点在于：突出管聚集水流，同时提供导管的固定连接位置。
进一步，回收管道上依次设置有抽压水泵、止回阀。
采用以上技术方案，其优点在于：抽压水泵工作提供水流经过过滤棉芯、活性炭的动力；止回阀防止供水管道的水流进入回收管道内。
进一步，喷淋机构包括支撑架、喷淋管；支撑架固定连接在箱体顶部，喷淋管设置在支撑架底部，供水管道与喷淋管固定连接，喷淋管道上均匀设置有喷淋头。
采用以上技术方案，其优点在于：支撑架为喷淋管提供支撑，供水管道为喷淋管供水，水流经过喷淋头均匀喷洒到撞墙上。
进一步，底座底端四角设置有支撑柱。
采用以上技术方案，其优点在于：底座远离地面，支撑柱留出过滤罐的安设空间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置的结构示意图；
图2示出了图1中A-A面剖视图；
图3示出了图1中过滤罐的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1、凹槽101、支撑柱102、滤网2、引流槽3、导管4、过滤管5、回收管道6、抽压水泵7、止回阀8、供水管道9、喷淋管10、喷淋头11、支撑架12、砖墙13、突出管14、过滤棉芯15、活性炭16、排沙管17、盖板18。
实施例1：
如图1～3所示，本实用新型实施例公开了工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置，包括底座1、滤网2、箱体、回收处理机构；箱体固定连接在底座1上，底座1顶端右侧开设有凹槽101，底座1左侧开设有矩形阶梯孔；滤网2固定连接在阶梯孔顶部，阶梯孔底端螺栓连接有引流槽3；回收处理机构包括过滤罐、导管4；过滤罐设置在底座1右下方，导管4两端分别于引流槽3、过滤罐固定连接；箱体顶端设置有喷淋机构，过滤罐底端设置有回收管道6，回收管道6于喷淋机构中的供水管道9连接。
采用以上技术方案，其优点在于：工作人员在凹槽101内建造好蒸压加气混凝土砖墙13，喷淋机构为砖墙13喷水；经过砖墙13表面的水流落到底座1上，水流经过滤网2流入引流槽3内；引流槽3内的水流从导管4进入过滤罐，水流中的泥沙被过滤掉；水流经过滤罐过滤之后的水流从回收管道6进入供水管道9重新利用对砖墙13进行喷淋作业；过滤罐对使用后的水过滤重新利用，节约水资源，减小耗费；解决了喷淋试验时间喷淋时间较长，水资源耗费较多的问题。
如图3所示：还包括过滤棉芯15、活性炭16；过滤棉芯15、活性炭16设置在过滤罐内，过滤棉芯15设置在活性炭16上方，过滤棉芯15与过滤罐顶端间隔布置；过滤罐顶端侧面设置有排沙管17，排沙管17上螺纹连接有盖板18。
采用以上技术方案，其优点在于：水流经过过滤棉芯15、活性炭16时，过滤棉去除水中的泥沙等大颗粒杂质，活性炭16去除后水流异味；在过滤棉芯15上累积的泥沙可从排沙管17排出过滤罐。
如图2所示：引流槽3后端设置有突出管14，导管4固定连接在突出管14上。
采用以上技术方案，其优点在于：突出管14聚集水流，同时提供导管4的固定连接位置。
如图1所示：回收管道6上依次设置有抽压水泵7、止回阀8。
采用以上技术方案，其优点在于：抽压水泵7工作提供水流经过过滤棉芯15、活性炭16的动力；止回阀8防止供水管道9的水流进入回收管道6内。
喷淋机构包括支撑架12、喷淋管10；支撑架12固定连接在箱体顶部，喷淋管10设置在支撑架12底部，供水管道9与喷淋管10固定连接，喷淋管10道上均匀设置有喷淋头11。
采用以上技术方案，其优点在于：支撑架12为喷淋管10提供支撑，供水管道9为喷淋管10供水，水流经过喷淋头11均匀喷洒到撞墙上。
底座1底端四角设置有支撑柱102。
采用以上技术方案，其优点在于：底座1远离地面，支撑柱102留出过滤罐的安设空间。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置，其特征在于：包括底座、滤网、箱体、回收处理机构；箱体固定连接在底座上，底座顶端右侧开设有凹槽，底座左侧开设有矩形阶梯孔；滤网固定连接在阶梯孔顶部，阶梯孔底端螺栓连接有引流槽；回收处理机构包括过滤罐、导管；过滤罐设置在底座右下方，导管两端分别于引流槽、过滤罐固定连接；箱体顶端设置有喷淋机构，过滤罐底端设置有回收管道，回收管道于喷淋机构中的供水管道连接。
2.根据权利要求1所述的工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置，其特征在于：还包括过滤棉芯、活性炭；过滤棉芯、活性炭设置在过滤罐内，过滤棉芯设置在活性炭上方，过滤棉芯与过滤罐顶端间隔布置；过滤罐顶端侧面设置有排沙管，排沙管上螺纹连接有盖板。
3.根据权利要求2所述的工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置，其特征在于：引流槽后端设置有突出管，导管固定连接在突出管上。
4.根据权利要求3所述的工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置，其特征在于：回收管道上依次设置有抽压水泵、止回阀。
5.根据权利要求4所述的工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置，其特征在于：喷淋机构包括支撑架、喷淋管；支撑架固定连接在箱体顶部，喷淋管设置在支撑架底部，供水管道与喷淋管固定连接，喷淋管道上均匀设置有喷淋头。
6.根据权利要求5所述的工程检测用蒸压加气混凝土性能检测装置，其特征在于：底座底端四角设置有支撑柱。
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