CN218180203U - 一种燃气灶炉头气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气灶炉头气密性检测设备，旨在解决现有的检测装置，工人在安装和拆卸炉头时需要分别将多个夹具进行夹紧或松开，费时费力且效率低下的问题。其技术方案要点是：一种燃气灶炉头气密性检测设备，包括固定板、安装板和气密性检测装置，固定板上设有门锁开关、传动槽，安装板上设有插杆，传动槽内设有传动杆，传动杆和安装板上分别设有传气孔和分流孔，固定板上设有转动杆，转动杆上设有夹板、把手和多根衔接杆，多根衔接杆上均设有滑动槽，滑动槽内设有滑动杆，两侧滑动杆均与安装板转动连接，固定板的两侧均设有斜板。本实用新型通过在检测设备上设置能同时带动多个夹具的联动装置，使使用者能同时控制多个夹具将炉头夹紧。

Description

一种燃气灶炉头气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测领域，更具体地说，它涉及一种燃气灶炉头气密性检测设备。

背景技术

炉头是燃气灶具上的重要组成部分，在生产过程中需要对炉头的气密性进行检测，目前该检测作业通常由工人手动进行，检测时由工人手动将炉头固定在监测设备上，再将对接头与炉头的燃气接头对接和固定，之后利用气密性检测设备通过对接头向炉头通入气体以进行气密性检测。

为了达到较好的监测效果，通常会设置多个夹具对炉头进行多角度固定，工人在安装和拆卸炉头时需要分别将多个夹具进行夹紧或松开，费时费力且效率低下。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃气灶炉头气密性检测设备，通过在检测设备上设置能同时带动多个夹具的联动装置，使使用者能更快速、便捷的将炉头夹紧，降低了工人的劳动强度，增加了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃气灶炉头气密性检测设备，包括固定板、安装板和与固定板固定连接的气密性检测装置，所述固定板上嵌入有多个门锁开关，所述安装板上固定连接有支撑板和多个与门锁开关相配合的插杆，所述固定板上设置有传动槽，所述传动槽内设置有与其内壁滑动连接的传动杆，所述传动杆的两端分别与安装板和气密性检测装置固定连接，所述传动杆和安装板上分别设置有相互导通的传气孔和分流孔，所述固定板上转动连接有呈U字形的转动杆，所述转动杆上固定连接有夹板、把手和多根衔接杆，多根所述衔接杆上均设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有与其内壁滑动连接的滑动杆，两侧所述滑动杆均与安装板转动连接，所述固定板的两侧均固定连接有斜板，所述安装板的两侧均转动连接有夹杆，两侧所述夹杆远离固定板的一端均固定连接有夹块，两侧所述夹杆的另一端均始终与两侧斜板贴合，所述安装板和夹板上分别设置有嵌入槽一和嵌入槽二。

通过采用上述技术方案，当需要使用该设备对炉头进行气密性检测时，使用者可将炉头出火口朝上放置在支撑板上，将炉头的进气管插入嵌入槽一内，使用者再向上拉动把手，把手在移动的过程中会带动转动杆围绕其与固定板的转动连接处旋转，转动杆在旋转的过程中会带动衔接杆旋转，衔接杆在旋转的过程中会通过滑动槽带动滑动杆旋转，因为滑动杆位于滑动槽内，滑动杆又与安装板转动连接，安装板与传动杆固定连接，所以滑动杆在转动的过程中会带动安装板沿着传动杆的轨迹向固定板的方向移动，安装板在移动的过程中会带动插杆靠近门锁开关，直至插杆插入门锁开关内，插杆插入门锁开关的过程中会触发门锁开关，使门锁开关与插杆从分离状态转变为锁紧状态，进而使固定板和安装板位置不会出现偏移，安装板在移动的过程中还会带动两侧夹杆移动，因为两侧夹杆均与安装板转动连接，夹杆远离夹块的一端又与斜板的表面贴合，所以夹杆在移动的过程中，远离夹块的一端会沿着斜板的轨迹进行移动，进而带动两侧夹板另一端上的夹块向内聚拢，两侧夹块向内聚拢的过程中会与炉头进气管的两侧接触，直至将炉头的进气管夹紧。在这个过程中，转动杆还会带动夹板旋转，夹板在旋转的过程中会逐渐向炉头靠近，直至炉头远离进气管的一端插入嵌入槽二内，夹板再带动炉头向安装板方向移动，直至炉头被夹紧在嵌入槽一和嵌入槽二之间，此时两侧夹块、嵌入槽一和嵌入槽二会限制炉头，使其无法产生位置偏移，使用者再驱动气密性检测装置运转，因为气密性检测装置与驱动杆之间通过高压软管固定连接，气密性检测装置会通过高压软管将气体输入传气孔，气体会通过传气孔流入分流孔，最终通过分流孔流入炉头内，进而对炉头的气密性进行检测，气密性检测装置在本领域内应用广泛，是本领域的成熟技术，在此不另作详述。在完成检测后，使用者再向上拉动把手，进而带动插杆在门锁开关内移动一小段距离，在这个过程中，插杆会触发门锁开关，使插杆与门锁开关从锁紧状态转变为分离状态，然后使用者向下按压把手，把手会带动转动杆围绕其与固定板的转动连接处进行旋转，进而带动安装板、两侧夹块和夹板移动，直至安装板、两侧夹块和夹板复位，此时，没有了两侧夹块和夹板的限制，使用者就可以直接将炉头从检测设备上取下，如此设置，使用者只需要拉动和按压把手就可以控制多个夹具将炉头夹紧或放松，便于工人操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与固定板和安装板固定连接，所述安装板的两侧均设置有一端与其固定连接的弹簧二，两侧所述弹簧二的另一端分别与两侧夹杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当使用者拉动把手，进而带动安装板向固定板方向移动的过程中，弹簧一会受到挤压而变形，此时弹簧一处于收缩状态，在这个过程中，两侧夹杆与斜板贴合的一端会沿着斜板的轨迹向外张开，此时弹簧二会受到拉力而被拉长绷紧，此时弹簧二处于绷紧状态，当完成检测，门锁开关与插杆转变为分离状态后，弹簧一和弹簧二会因为失去了限制而分别从收缩状态和绷紧状态解放，弹簧一会通过弹性恢复能力产生一股推力，推动安装板复位，弹簧二会通过弹性恢复能力产生一股拉力，带动两侧夹杆复位，拉杆在复位的过程中会进一步带动安装板复位，如此设置，使用者只需要再向上拉动把手再放开，弹簧一和弹簧二会带动安装板和夹杆复位，进而带动夹板和两侧夹块复位，使检测设备使用更便捷，还能使两侧夹板可以始终与斜板的表面贴合。

根本实用新型进一步设置为：两侧所述夹块的表面和嵌入槽二的内壁上均设置有胶垫。

通过采用上述技术方案，在两侧夹块、嵌入槽一和嵌入槽二夹紧炉头的过程中，胶垫会起到缓冲的作用，减少炉头受到的冲击力，降低炉头受损的可能。

本实用新型进一步设置为：所述嵌入槽一的内壁上固定连接有多个密封塞。

通过采用上述技术方案，在嵌入槽一和嵌入槽二夹紧炉头的过程中，密封塞会插入炉头的进气管中，密封塞上设置有与分流管导通的通气孔，气密性检测装置所产生的气体能通过通气孔流入炉头，密封塞能增加分流孔与炉头进气管之间的密封性，避免在检测的过程中漏气，进而使检测效果更准确。

本实用新型进一步设置为：两侧所述夹杆远离夹块的一端均转动连接有滚轮，所述滚轮始终与斜板表面贴合。

通过采用上述技术方案，滚轮能降低两侧夹杆与两侧斜板之间的摩擦力，降低夹杆与斜板的磨损，避免夹杆和斜板磨损严重而导致夹块的加紧力降低。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的两侧均固定连接有限位杆，所述固定板上设置有供两侧限位杆插入的限位孔。

通过采用上述技术方案，安装板在沿着传动杆的轨迹移动的过程中，限位孔会限制限位杆，进而使安装板在移动的过程中不会产生旋转或位置偏移，进而保证检测装置能正常运转。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆上固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，安装板在沿着传动杆的轨迹移动的过程中，限位块会与固定板接触，固定板会限制限位块，使传动杆无法与固定板分离，进而保证安装板不会与固定板分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在检测设备上设置能同时带动多个夹具的联动装置，使使用者能更快速、便捷的将炉头夹紧，再设置了多组弹簧机构辅助夹具复位，进一步降低了工人的劳动强度，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一,图中检测设备处于开启状态；

图2为图1的左视图，显示了转动杆和夹板的位置关系，图中检测设备处于开启状态；

图3为本实用新型的整体结构示意图二,图中检测设备处于夹紧状态；

图4为图3的左视图，显示了转动杆和夹板的位置关系，图中检测设备处于夹紧状态。

图中：1、固定板；2、安装板；3、气密性检测装置；4、门锁开关；5、插杆；6、传动杆；7、传气孔；8、分流孔；9、转动杆；10、夹板；11、把手；12、衔接杆；13、滑动槽；14、滑动杆；15、斜板；16、夹杆；17、夹块；18、嵌入槽一；19、嵌入槽二；20、弹簧一；21、弹簧二；22、密封塞；23、滚轮；24、限位杆；25、限位块；26、支撑板；27、炉头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种燃气灶炉头气密性检测设备，如图1至图4所示，包括固定板1、安装板2和与固定板1固定连接的气密性检测装置3，安装板2的两侧均固定连接有限位杆24，固定板1上设有供两侧限位杆24插入的限位孔，固定板1上嵌入有多个门锁开关4，安装板2上固定连接有支撑板26和多个与门锁开关4相配合的插杆5，固定板1上设有传动槽，传动槽内设有与其内壁滑动连接的传动杆6，传动杆6的两端分别与安装板2和气密性检测装置3固定连接，传动杆6和安装板2上分别设有相互导通的传气孔7和分流孔8，传动杆6上固定连接有限位块25并套设有弹簧一20，弹簧一20的两端分别与固定板1和安装板2固定连接。

固定板1上转动连接有呈U字形的转动杆9，转动杆9上固定连接有夹板10、把手11和多根衔接杆12，多根衔接杆12分别位于传动杆6的两侧，衔接杆12上设有滑动槽13，滑动槽13内设有与其内壁滑动连接的滑动杆14，两侧滑动杆14均与安装板2转动连接，固定板1的两侧均固定连接有斜板15，安装板2的两侧均转动连接有夹杆16，两侧夹杆16远离固定板1的一端均固定连接有夹块17，两侧夹杆16的另一端均转动连接有滚轮23，滚轮23始终与斜板15表面贴合，安装板2的两侧均设有一端与其固定连接的弹簧二21，两侧弹簧二21的另一端分别与两侧夹杆16固定连接，安装板2和夹板10上分别设有嵌入槽一18和嵌入槽二19，嵌入槽一18的内壁上固定连接有多个密封塞22，两侧夹块17的表面和嵌入槽二19的内壁上均设有胶垫。

如图3和图4所示，当需要使用该设备对炉头27进行气密性检测时，使用者可将炉头27出火口朝上放置在支撑板26上，将炉头27的进气管插入嵌入槽一18内，使用者再向上拉动把手11，把手11在移动的过程中会带动转动杆9围绕其与固定板1的转动连接处旋转，转动杆9在旋转的过程中会带动衔接杆12旋转，衔接杆12在旋转的过程中会通过滑动槽13带动滑动杆14旋转，因为滑动杆14位于滑动槽13内，滑动杆14又与安装板2转动连接，安装板2与传动杆6固定连接，所以滑动杆14在转动的过程中会带动安装板2沿着传动杆6的轨迹向固定板1的方向移动，安装板2在移动的过程中会带动插杆5靠近门锁开关4，直至插杆5插入门锁开关4内，插杆5插入门锁开关4的过程中会触发门锁开关4，使门锁开关4与插杆5从分离状态转变为锁紧状态，进而使固定板1和安装板2位置不会出现偏移，在这个过程中，弹簧一20会受到挤压而变形，此时弹簧一20处于收缩状态。

安装板2在移动的过程中还会带动两侧夹杆16移动，因为两侧夹杆16均与安装板2转动连接，与夹杆16转动连接的滚轮23又与斜板15的表面贴合，所以夹杆16在移动的过程中，滚轮23会带动夹杆16沿着斜板15的轨迹进行移动，进而带动两侧夹板10另一端上的夹块17向内聚拢，两侧夹块17向内聚拢的过程中会与炉头27的进气管接触，直至将炉头27的进气管夹紧在两侧夹块17之间，在这个过程中，弹簧二21会受到拉力而被拉长绷紧，此时弹簧二21处于绷紧状态。

转动杆9在转动的过程中还会带动夹板10旋转，夹板10在旋转的过程中会逐渐向炉头27靠近，直至炉头27远离进气管的一端插入嵌入槽二19内，夹板10再带动炉头27向安装板2方向移动，直至炉头27被夹紧在嵌入槽一18和嵌入槽二19之间，此时两侧夹块17、嵌入槽一18和嵌入槽二19会限制炉头27，使其无法产生位置偏移，在这个过程中，密封塞22会插入炉头27的进气管中。

炉头27被锁紧后，使用者再驱动气密性检测装置3运转，因为气密性检测装置3与驱动杆之间通过高压软管固定连接，密封塞22上又设有与分流管导通的通气孔，气密性检测装置3会通过高压软管将气体输入传气孔7，气体会通过传气孔7流入分流孔8，最终通过通气孔流入炉头27内，进而对炉头27的气密性进行检测，气密性检测装置3在本领域内应用广泛，是本领域的成熟技术，在此不另作详述，密封塞22能增加分流孔8与炉头27进气管之间的密封性，避免在检测的过程中漏气，进而使检测效果更准确。

如图1和图2所示，在完成检测后，使用者再向上拉动把手11，进而带动插杆5在门锁开关4内移动一小段距离，在这个过程中，插杆5会触发门锁开关4，使插杆5与门锁开关4从锁紧状态转变为分离状态，此时，弹簧一20和弹簧二21会因为失去了限制而分别从收缩状态和绷紧状态解放，弹簧一20会通过弹性恢复能力产生一股推力，推动安装板2复位，弹簧二21会通过弹性恢复能力产生一股拉力，带动两侧夹杆16复位，拉杆在复位的过程中会进一步带动安装板2复位，如此设置，使用者只需要再向上拉动把手11再放开，弹簧一20和弹簧二21会带动安装板2和夹杆16复位，进而带动夹板10和两侧夹块17复位，使检测设备使用更便捷，还能使两侧夹板10可以始终与斜板15的表面贴合。

此时，没有了两侧夹块17和夹板10的限制，使用者就可以直接将炉头27从检测设备上取下，如此设置，使用者只需要拉动把手11就可以控制多个夹具将炉头27夹紧或放松，便于工人操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种燃气灶炉头气密性检测设备，包括固定板(1)、安装板(2)和与固定板(1)固定连接的气密性检测装置(3)，其特征在于：所述固定板(1)上嵌入有多个门锁开关(4)，所述安装板(2)上固定连接有支撑板(26)和多个与门锁开关(4)相配合的插杆(5)，所述固定板(1)上设置有传动槽，所述传动槽内设置有与其内壁滑动连接的传动杆(6)，所述传动杆(6)的两端分别与安装板(2)和气密性检测装置(3)固定连接，所述传动杆(6)和安装板(2)上分别设置有相互导通的传气孔(7)和分流孔(8)，所述固定板(1)上转动连接有呈U字形的转动杆(9)，所述转动杆(9)上固定连接有夹板(10)、把手(11)和多根衔接杆(12)，多根所述衔接杆(12)上均设置有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内设置有与其内壁滑动连接的滑动杆(14)，两侧所述滑动杆(14)均与安装板(2)转动连接，所述固定板(1)的两侧均固定连接有斜板(15)，所述安装板(2)的两侧均转动连接有夹杆(16)，两侧所述夹杆(16)远离固定板(1)的一端均固定连接有夹块(17)，两侧所述夹杆(16)的另一端均始终与两侧斜板(15)贴合，所述安装板(2)和夹板(10)上分别设置有嵌入槽一(18)和嵌入槽二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气灶炉头气密性检测设备，其特征在于：所述传动杆(6)上套设有弹簧一(20)，所述弹簧一(20)的两端分别与固定板(1)和安装板(2)固定连接，所述安装板(2)的两侧均设置有一端与其固定连接的弹簧二(21)，两侧所述弹簧二(21)的另一端分别与两侧夹杆(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气灶炉头气密性检测设备，其特征在于：两侧所述夹块(17)的表面和嵌入槽二(19)的内壁上均设置有胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种燃气灶炉头气密性检测设备，其特征在于：所述嵌入槽一(18)的内壁上固定连接有多个密封塞(22)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气灶炉头气密性检测设备，其特征在于：两侧所述夹杆(16)远离夹块(17)的一端均转动连接有滚轮(23)，所述滚轮(23)始终与斜板(15)表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种燃气灶炉头气密性检测设备，其特征在于：所述安装板(2)的两侧均固定连接有限位杆(24)，所述固定板(1)上设置有供两侧限位杆(24)插入的限位孔。

7.根据权利要求1所述的一种燃气灶炉头气密性检测设备，其特征在于：所述传动杆(6)上固定连接有限位块(25)。

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