CN218180133U - 一种基于锂电池烘干夹具的温度检测装置 - Google Patents

一种基于锂电池烘干夹具的温度检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,包括控制柜,控制柜的上部连接有对接机构,对接机构包括安装框架,安装框架上连接有导电探针组件,烘干夹具的底部设置有用于和导电探针组件相插接的导电接口,安装框架的两端均可拆卸地连接在行程板上,行程板均可滑移地连接在行程轨道上,行程轨道连接在所述控制柜的上部。本实用新型可以方便的实现烘干夹具和控制柜的安装对接,对接操作方便快捷,大大提高了检测效率,节约了检测时间。

Description

一种基于锂电池烘干夹具的温度检测装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,尤其是指一种基于锂电池烘干夹具的温度检测装置。
背景技术
在自动干燥生产线上对软包锂电池在进行干燥处理时,是将锂电池置于烘干夹具中,以利用烘干夹具对锂电池进行烘烤而实现干燥处理,因此,烘干夹具是干燥处理的重要部件,一旦烘干夹具本身出现异常,如出现高温、低温、温差或信号异常时,就会影响烘干效率。例如,在产线运行过程中,烘干夹具可能会出现电源接触不良、加热板异常或其他故障,使得烘干夹具无法在预定的时间达到设定的加热温度,从而影响锂电池的烘干效果和烘干效率,为保证烘干质量,就需要利用产线机器人将异常的烘干夹具从产线上取下进行更换和检测,烘干夹具的频繁更换也会直接影响产线的运行效率,无法满足生产需求。为保证烘干夹具的正常使用或者对出现异常的烘干夹具进行检修,都需要利用温度检测装置对烘干夹具进行温度检测,但是现有的温度检测装置不便于和烘干夹具进行安装对接,导致检测效率较低,耗时较长,无法满足使用需求。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中温度检测装置和烘干夹具不便于进行安装对接的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,包括控制柜,所述控制柜的上部连接有对接机构,所述对接机构包括安装框架,所述安装框架上连接有导电探针组件,所述烘干夹具的底部设置有用于和所述导电探针组件相插接的导电接口,所述安装框架的两端均可拆卸地连接在行程板上,所述行程板均可滑移地连接在行程轨道上,所述行程轨道连接在所述控制柜的上部。
在本实用新型的一个实施例中,所述安装框架上连接有用于检测所述烘干夹具位置的定位传感器。
在本实用新型的一个实施例中,所述安装框架包括外框和内框,所述内框连接在所述外框内部,所述导电探针组件连接在所述内框上,所述外框可拆卸地连接在所述行程板上。
在本实用新型的一个实施例中,所述外框包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间设置有连接板,所述第一挡板和第二挡板上均设置有插接凹槽,所述连接板的一端插接在所述第一挡板的插接凹槽中,另一端插接在所述第二挡板的插接凹槽中。
在本实用新型的一个实施例中,所述连接板均通过支撑脚架和所述行程板相连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述内框包括承接板,所述承接板上均设置有导电探针组件,所述承接板的两端均连接有支撑板,所述支撑板和所述外框相连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述安装框架呈矩形,所述安装框架的对角处均设置有定位销,所述烘干夹具的底部设置有用于和所述定位销相插接的销孔。
在本实用新型的一个实施例中,导电探针组件包括多个呈阵列排布的导电探针,相邻两个导电探针之间的间距为15~20mm。
在本实用新型的一个实施例中,所述控制柜上设置有显示屏,所述控制柜的内部设置有温度检测控制器。
在本实用新型的一个实施例中,所述烘干夹具包括多个自上至下依次设置的加热板,每个所述加热板均连接有温度传感器。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,可以方便的实现烘干夹具和控制柜的安装对接,对接操作方便快捷,大大提高了检测效率,节约了检测时间。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置的结构示意图;
图2是图1所示的温度检测装置和烘干夹具的组装结构示意图;
图3是图2所示结构的主视图;
图4是图3所示结构的左视图;
图5是图2所示的烘干夹具的仰视图;
图6是图2所示的烘干夹具中的加热板的结构示意图;
说明书附图标记说明:1、控制柜;2、显示屏;3、安装框架;31、外框;311、第一挡板;312、第二挡板;313、插接凹槽;314、连接板;32、内框;321、承接板;322、支撑板;4、支撑脚架;5、行程板;6、行程轨道;7、定位传感器;8、导电探针组件;9、定位销;10、烘干夹具;101、导电接口;102、销孔;103、加热板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图4所示,本实施例公开了一种基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,包括控制柜1,控制柜1的上部连接有对接机构,对接机构包括安装框架3,安装框架3上连接有导电探针组件8,烘干夹具10的底部设置有用于和导电探针组件8相插接的导电接口101,安装框架3的两端均可拆卸地连接在行程板5上,行程板5均可滑移地连接在行程轨道6上,行程轨道6连接在控制柜1的上部。
上述结构,使得烘干夹具10和控制柜1对接时,只需将安装框架3上的导电探针组件8插入烘干夹具10底部的导电插口即可实现导电,对接操作简单快捷。另外,行程板5均可滑移地连接在行程轨道6上,通过滑移两端的行程板5,就可以改变两行程板5之间的间距,从而适应不同规格的安装框架3。
进一步地,安装框架3和行程板5之间通过螺栓连接。
在其中一个实施方式中,安装框架3上连接有用于检测烘干夹具10位置的定位传感器7,以便于检测烘干夹具10是否安装到位。
在其中一个实施方式中,安装框架3包括外框31和内框32,内框32 连接在外框31内部,导电探针组件连接在内框32上,外框31可拆卸地连接在行程板5上。
在其中一个实施方式中,外框31包括第一挡板311和第二挡板312,第一挡板311和第二挡板312之间设置有连接板314,第一挡板311和第二挡板312上均设置有插接凹槽313,连接板314的一端插接在第一挡板311 的插接凹槽313中,另一端插接在第二挡板312的插接凹槽313中。为保证连接稳定性,连接板314和对应的插接凹槽313插接后,可再用螺栓予以固定。
上述插接凹槽313可以为直角形缺口。
进一步地,可在第一挡板311和第二挡板312之间设置两个连接板314,分别设置在两端。
进一步地,第一挡板311和第二挡板312呈平行设置。
在其中一个实施方式中,第一挡板311和第二挡板312的端部均连接有定位传感器7。
在其中一个实施方式中,连接板314均通过支撑脚架4和行程板5相连接。支撑脚架4和行程板5之间可通过螺栓连接。
在其中一个实施方式中,内框32包括承接板321,承接板321上均设置有导电探针组件8,承接板321的两端均连接有支撑板322,支撑板322 和外框31相连接。
承接板321上可设置多组导电探针组件8,也可设置多个承接板321,以满足不同的需求。
在其中一个实施方式中,安装框架3呈矩形,安装框架3的对角处均设置有定位销9,参阅图5,烘干夹具10的底部设置有用于和定位销9相插接的销孔102,以更好地实现烘干夹具10的定位。
在其中一个实施方式中,控制柜1上设置有多个行程轨道6,以保证滑移稳定性,具体设置数量可根据实际需求而定。
在其中一个实施方式中,导电探针组件8均包括多个呈阵列排布的导电探针,相邻两个导电探针之间的间距为15~20mm。若间距过小,则易出现电伏击穿的现象,间距过大则无法避免粉尘进入而出现静电现象。
在其中一个实施方式中,控制柜1的内部设置有温度检测控制器,以用于控制烘干夹具10的温度检测;控制柜1上设置有显示屏2,以用于显示检测到的温度信息。
在其中一个实施方式中,烘干夹具10包括多个自上至下依次设置的加热板103,加热板103结构参阅图6,每个加热板103均连接有温度传感器,以用于检测加热板103的温度信息。
进一步地,加热板103底部还均设置有垫片;加热板103上还设置有电缆接口以便于连接电缆。
上述基于锂电池烘干夹具的温度检测装置的使用方法为:利用机器人将待检测的烘干夹具10(空载)移动至控制柜1上部,并下移烘干夹具10,使得安装框架3上的导电探针组件8插入烘干夹具10底部的导电插口中,插入后,烘干夹具10就会通电,自动进行加热,此时,烘干夹具10内相应加热板103的温度信息则通过温度传感器传输至控制柜1内部的温度检测控制器,从而实现对各层加热板103的加热情况的检测,通过检测来判断烘干夹具10是否出现加热异常,例如,在规定时间内温度无法上升至指定温度、升温时间较长、加热不均匀、无法正常导电、电源接触不良等异常现象。另外,对于不同规格的烘干夹具10,安装框架3的规格也不同,此时只需沿行程轨道6滑移行程板5来调整两端行程板5的间距,从而使得该间距和烘干夹具10的规格相适应即可。
上述实施例的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,可以方便的实现烘干夹具10和控制柜1的对接,只需将烘干夹具10下放至安装框架3的对应的位置,就可以实现自动导电,对接方便快捷,大大提高了检测效率,节约了检测时间。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,其特征在于:包括控制柜,所述控制柜的上部连接有对接机构,所述对接机构包括安装框架,所述安装框架上连接有导电探针组件,所述烘干夹具的底部设置有用于和所述导电探针组件相插接的导电接口,所述安装框架的两端均可拆卸地连接在行程板上,所述行程板均可滑移地连接在行程轨道上,所述行程轨道连接在所述控制柜的上部。
2.根据权利要求1所述的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,其特征在于:所述安装框架上连接有用于检测所述烘干夹具位置的定位传感器。
3.根据权利要求1所述的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,其特征在于:所述安装框架包括外框和内框,所述内框连接在所述外框内部,所述导电探针组件连接在所述内框上,所述外框可拆卸地连接在所述行程板上。
4.根据权利要求3所述的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,其特征在于:所述外框包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间设置有连接板,所述第一挡板和第二挡板上均设置有插接凹槽,所述连接板的一端插接在所述第一挡板的插接凹槽中,另一端插接在所述第二挡板的插接凹槽中。
5.根据权利要求4所述的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,其特征在于:所述连接板均通过支撑脚架和所述行程板相连接。
6.根据权利要求3所述的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,其特征在于:所述内框包括承接板,所述承接板上均设置有导电探针组件,所述承接板的两端均连接有支撑板,所述支撑板和所述外框相连接。
7.根据权利要求1所述的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,其特征在于:所述安装框架呈矩形,所述安装框架的对角处均设置有定位销,所述烘干夹具的底部设置有用于和所述定位销相插接的销孔。
8.根据权利要求1所述的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,其特征在于:导电探针组件包括多个呈阵列排布的导电探针,相邻两个导电探针之间的间距为15~20mm。
9.根据权利要求1所述的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,其特征在于:所述控制柜上设置有显示屏,所述控制柜的内部设置有温度检测控制器。
10.根据权利要求1所述的基于锂电池烘干夹具的温度检测装置,其特征在于:所述烘干夹具包括多个自上至下依次设置的加热板,每个所述加热板均连接有温度传感器。
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