CN218180011U - 一种安全性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性能检测装置,属于性能检测技术领域,包括底座,所述底座的顶端中间位置固接有连接架;本实用新型通过将钢制防火卷帘安装固定在连接架上,关闭第一活动壳体和第二活动壳体,放置燃料引燃,比对第一烟雾传感器和第一温度传感器检测的第一活动壳体内数据与第二烟雾传感器和第二温度传感器检测的第二活动壳体内数据的方式实现钢制防火卷帘隔绝火苗以及烟雾性能的检测,同时通过钢制防火卷帘的收起方式实现钢制防火卷帘在高温环境下动力电机运转情况的性能检测,即装置能够同时完成钢制防火卷帘动力电机以及隔绝火苗以及烟雾性能的检测,安全性能检测全面,解决现有装置的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于性能检测技术领域,具体涉及一种安全性能检测装置。
背景技术
钢制防火卷帘是指采用钢制材料制作的防火卷帘,其作用是在发生火灾时分隔燃烧的火苗以及燃烧过程中产生的烟雾,在生产过程中,需要使用到安全性能检测装置对成品的安全性能进行检测。
图1分别为现有技术钢制防火卷帘安全性能检测装置的主视以及右内视结构示意图,在现有技术中,检测时,将可燃物放置进储料小车9,将储料小车9推至壳体1内,引燃可燃物,打开防火卷帘4,烟气感应器7和温度传感器8实时对壳体1内的烟气含量以及温度进行检测,直至达到设定的烟气浓度或者温度后,观察防火卷帘4的动力电机是否运转而使其处于密封的状态,测试完毕。
本申请发明人发现:钢制防火卷帘4在使用过程中除去动力电机能够正常运转带动钢制防火卷帘4放下处于密封状态较为重要外,其自身火苗以及烟雾隔绝性能也较为重要,但现有装置并不具备该性能的检测,安全性能检测不全面,难以快速推广。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种安全性能检测装置,具有能够同时完成钢制防火卷帘动力电机以及隔绝火苗以及烟雾性能的检测,安全性能检测全面,解决现有装置技术问题的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性能检测装置,包括底座,所述底座的顶端中间位置固接有连接架,所述连接架的外壁装配有控制器,所述连接架的内壁对称设置有多个装配孔,所述底座的顶端且位于连接架的两侧分别对称设置有第一活动壳体和第二活动壳体,所述第一活动壳体和第二活动壳体与底座间装配有使第一活动壳体和第二活动壳体向相互远离或靠近方向移动功能的驱动机构,所述第一活动壳体远离连接架的一侧内壁从上到下依次固接有第一烟雾传感器、连接有燃烧壳体和固接有第一温度传感器,所述第二活动壳体远离连接架的一侧内壁从上到下依次固接有第二烟雾传感器和第二温度传感器,驱动机构、第一烟雾传感器、第一温度传感器、第二烟雾传感器和第二温度传感器与控制器间导线连接。
优选的,所述驱动机构包括固接在底座外壁上的驱动电机、对称设置在底座顶端的两个活动槽和对称固接在第一活动壳体和第二活动壳体内壁底端的两个活动板,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有连接螺杆,连接螺杆的另一端穿过靠近驱动电机一侧的活动槽并贯穿底座再延伸至远离驱动电机一侧的活动槽内通过轴承与底座的内壁连接,连接螺杆通过轴承与底座的贯穿段连接,两个活动板通过传动螺母与对应侧活动槽内的连接螺杆传动连接,驱动电机与控制器间导线连接。
优选的,所述第一活动壳体的外壁固接有连接板,所述连接板的顶端分别固接有第一水泵和第二水泵,第一水泵位于第二水泵的一侧,所述第一水泵的进口固接有进水管,所述第一水泵的出口固接有出水管,所述第二水泵的进口固接有抽水管,所述第二水泵的出口固接有污水出管,所述第一活动壳体的内壁且位于燃烧壳体的上方固接有燃烧盖体,所述燃烧盖体上的一侧等间距固接有多个喷头,出水管与喷头的进口固接,抽水管的出口贯穿燃烧盖体并延伸至燃烧盖体的下方,所述燃烧壳体的内部固接有燃烧钢丝板,燃烧钢丝板将燃烧壳体上下方分别分为燃烧腔和杂质腔,所述燃烧钢丝板上设置有抽水孔,抽水孔连通燃烧腔和杂质腔,所述燃烧壳体与第一活动壳体间装配有使燃烧壳体具有上下移动功能的移动机构,下移状态的燃烧壳体顶端与燃烧盖体间存在可放置燃料的间距,上移状态的燃烧壳体的顶端与燃烧盖体接触,且抽水管的出口穿过抽水孔延伸至燃烧壳体的杂质腔内,第一水泵和第二水泵与控制器间导线连接。
优选的,所述移动机构包括固接在第一活动壳体内壁上且位于燃烧壳体下方的固定板、设置在第一活动壳体内壁上且位于固定板上方的移动槽、固接在燃烧壳体侧壁的移动块以及底端的铁片,所述固定板的内部固接有电磁铁,所述移动槽的内部固接有固定杆,所述移动块上设置有移动孔,移动块通过移动孔套设在固定杆上实现移动,所述移动槽的底端与移动块的底端间且位于固定杆的外侧弹性连接有连接弹簧,电磁铁与控制器间导线连接。
优选的,所述连接板的顶端且位于第一水泵和第二水泵的一侧固接有气泵,所述气泵的进口固接有进气管,所述气泵的出口固接有出气管,所述第一活动壳体的外壁且位于气泵的上方固接有连接壳体,所述连接壳体的内部固接有隔网,隔网将连接壳体两侧分别分为活性炭容置腔和出气腔,活性炭容置腔内放置有活性炭,进气管的另一端与出气腔连通,所述连接壳体的顶端固接有与活性炭容置腔连通的抽气管,抽气管的另一端与第一活动壳体连通,气泵与控制器间导线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将钢制防火卷帘安装固定在连接架上,关闭第一活动壳体和第二活动壳体,放置燃料引燃,比对第一烟雾传感器和第一温度传感器检测的第一活动壳体内数据与第二烟雾传感器和第二温度传感器检测的第二活动壳体内数据的方式实现钢制防火卷帘隔绝火苗以及烟雾性能的检测,同时通过钢制防火卷帘的收起方式实现钢制防火卷帘在高温环境下动力电机运转情况的性能检测,即装置能够同时完成钢制防火卷帘动力电机以及隔绝火苗以及烟雾性能的检测,安全性能检测全面,解决现有装置的技术问题。
底座上分别设置连接架。第一活动壳体和第二活动壳体,第一活动壳体和第二活动壳体具有根据实际使用情况打开
2、本实用新型通过电磁铁断电使燃烧壳体上移接触燃烧盖体,启动第一水泵,将水引至燃烧壳体内的方式实现检测燃烧火苗的自动熄灭,无需检测人员人为熄灭,提高检测安全性,同时通过启动第二水泵抽吸熄灭产生的污水的方式实现污水回收,避免污水乱流,方便污水的后期处理。
3、本实用新型通过气泵抽吸将检测过程中燃烧产生的烟雾抽至连接壳体内进行活性炭吸附净化再排出,杜绝检测过程中污染环境的废气产生,提高装置的环保性能。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的第一位置竖剖图;
图4为本实用新型的第二位置竖剖图;
图5为本实用新型的第三位置竖剖图;
图6为本实用新型的第四位置竖剖图;
图7为本实用新型图4中A处的放大图;
图中:1、底座;2、控制器;3、第一活动壳体;4、连接架;5、第二活动壳体;6、连接板;7、气泵;8、出气管;9、进气管;10、连接壳体;11、隔网;12、抽气管;13、第一烟雾传感器;14、喷头;15、燃烧钢丝板;16、出水管;17、进水管;18、第一水泵;19、第一温度传感器;20、铁片;21、电磁铁;22、固定板;23、活动板;24、活动槽;25、连接螺杆;26、驱动电机;27、第二温度传感器;28、第二烟雾传感器;29、燃烧壳体;30、燃烧盖体;31、抽水管;32、抽水孔;33、第二水泵;34、污水出管;35、装配孔;36、连接弹簧;37、固定杆;38、移动槽;39、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图2-7,本实用新型提供以下技术方案:一种安全性能检测装置,包括底座1,底座1的顶端中间位置固接有连接架4,连接架4的外壁装配有型号为SPC-STW-26A1的控制器2,连接架4的内壁对称设置有多个装配孔35,底座1的顶端且位于连接架4的两侧分别对称设置有第一活动壳体3和第二活动壳体5,第一活动壳体3和第二活动壳体5与底座1间装配有使第一活动壳体3和第二活动壳体5向相互远离或靠近方向移动功能的驱动机构,第一活动壳体3远离连接架4的一侧内壁从上到下依次固接有型号为MC14508的第一烟雾传感器13、连接有燃烧壳体29和固接有型号为BCC034A的第一温度传感器19,第二活动壳体5远离连接架4的一侧内壁从上到下依次固接有型号为MC14508的第二烟雾传感器28和型号为BCC034A的第二温度传感器27,驱动机构、第一烟雾传感器13、第一温度传感器19、第二烟雾传感器28和第二温度传感器27与控制器2间导线连接。
具体的,驱动机构包括固接在底座1外壁上型号为Y80M1-2的驱动电机26、对称设置在底座1顶端的两个活动槽24和对称固接在第一活动壳体3和第二活动壳体5内壁底端的两个活动板23,驱动电机26的输出轴通过联轴器连接有双头且螺纹走向相反的连接螺杆25,连接螺杆25的另一端穿过靠近驱动电机26一侧的活动槽24并贯穿底座1再延伸至远离驱动电机26一侧的活动槽24内通过轴承与底座1的内壁连接,连接螺杆25通过轴承与底座1的贯穿段连接,两个活动板23通过传动螺母与对应侧活动槽24内的连接螺杆25传动连接,驱动电机26与控制器2间导线连接。
本实施例的工作原理:
钢制防火卷帘安全性能检测前,通过控制器2启动驱动电机26并反向转动,驱动电机26的输出轴带动连接螺杆25反向转动,连接螺杆25反向转动过程中,两个活动板23在连接螺杆25上向相互远离的方向移动,两个活动板23分别带动第一活动壳体3和第二活动壳体5向相互远离的方向移动,直至两个活动板23抵接相应活动槽24内壁,即第一活动壳体3和第二活动壳体5无法继续移动时,驱动电机26停止驱动,此时第一活动壳体3和第二活动壳体5与连接架4间存在较大间距,将钢制防火卷帘通过螺栓安装在连接架4的装配孔35内实现安装固定,放下钢制防火卷帘,此时钢制防火卷帘与连接架4间紧密接触无缝隙,将燃料放置在燃烧壳体29内并引燃,驱动电机26正向转动,带动第一活动壳体3和第二活动壳体5向相互靠近的方向移动,直至两个活动板23抵接相应活动槽24内壁,即第一活动壳体3和第二活动壳体5无法继续移动时,驱动电机26停止驱动,此时第一活动壳体3和第二活动壳体5与连接架4间无缝贴合,等待安全性能检测;
钢制防火卷帘安全性能检测时,第一烟雾传感器13和第一温度传感器19实时监测第一活动壳体3内的烟雾浓度和温度,第二烟雾传感器28和第二温度传感器27实时监测第二活动壳体5内的烟雾浓度和温度,直至第一烟雾传感器13和第一温度传感器19检测到的烟雾浓度和温度到达设定值,根据第二烟雾传感器28和第二温度传感器27检测到的第二活动壳体5内的数据判定钢制防火卷帘隔绝火苗以及烟雾性能是否达标,隔绝火苗以及烟雾性能检测完成,控制钢制防火卷帘收起,驱动电机26反向转动,打开第一活动壳体3和第二活动壳体5,检测人员判断钢制防火卷帘是否正常收起,以检测高温环境下钢制防火卷帘的动力电机是否正常运转;
钢制防火卷帘安全性能检测后,熄灭燃烧壳体29内燃烧的燃料。
实施例2
本实施例较实施例1的不同之处在于:
具体的,第一活动壳体3的外壁固接有连接板6,连接板6的顶端分别固接有型号为50CQ-25F的第一水泵18和型号为S1FB1ANWANS000的第二水泵33,第一水泵18位于第二水泵33的一侧,第一水泵18的进口固接有进水管17,第一水泵18的出口固接有出水管16,第二水泵33的进口固接有抽水管31,第二水泵33的出口固接有污水出管34,第一活动壳体3的内壁且位于燃烧壳体29的上方固接有燃烧盖体30,燃烧盖体30上的一侧等间距固接有多个喷头14,出水管16与喷头14的进口固接,抽水管31的出口贯穿燃烧盖体30并延伸至燃烧盖体30的下方,燃烧壳体29的内部固接有燃烧钢丝板15,燃烧钢丝板15将燃烧壳体29上下方分别分为燃烧腔和杂质腔,燃烧钢丝板15上设置有抽水孔32,抽水孔32连通燃烧腔和杂质腔,燃烧壳体29与第一活动壳体3间装配有使燃烧壳体29具有上下移动功能的移动机构,下移状态的燃烧壳体29顶端与燃烧盖体30间存在可放置燃料的间距,上移状态的燃烧壳体29的顶端与燃烧盖体30接触,且抽水管31的出口穿过抽水孔32延伸至燃烧壳体29的杂质腔内,第一水泵18和第二水泵33与控制器2间导线连接。
具体的,移动机构包括固接在第一活动壳体3内壁上且位于燃烧壳体29下方的固定板22、设置在第一活动壳体3内壁上且位于固定板22上方的移动槽38、固接在燃烧壳体29侧壁的移动块39以及底端的铁片20,固定板22的内部固接有电磁铁21,移动槽38的内部固接有固定杆37,移动块39上设置有移动孔,移动块39通过移动孔套设在固定杆37上实现移动,移动槽38的底端与移动块39的底端间且位于固定杆37的外侧弹性连接有连接弹簧36,电磁铁21与控制器2间导线连接。
本实施例的工作原理:
钢制防火卷帘安全性能检测前,将进水管17放置在储水结构内,将污水出管34放置在污水储水结构内;
钢制防火卷帘安全性能检测后,通过控制器2控制电磁铁21断电,电磁铁21失去吸附铁片20的能力,移动块39在连接弹簧36的复位作用力下在固定杆37上上移,带动燃烧壳体29上移,直至移动块39接触移动槽38的内壁时停止,此时燃烧壳体29接触燃烧盖体30,通过控制器2启动第一水泵18,第一水泵18通过进水管17和出水管16将储水结构内的水抽至多个喷头14内进行喷洒,以达到熄灭燃烧物火苗的作用,熄灭后的污水通过燃烧钢丝板15进入杂质腔,通过控制器2启动第二水泵33,第二水泵33通过抽水管31和污水出管34将污水抽至污水储水结构内,能够自动熄灭检测火苗,避免检测人员人为熄灭,提高检测安全性,同时熄灭过程中水不会溅落在第一活动壳体3内,减少检测人员打扫第一活动壳体3的次数,而且能够对污水进行回收,方便污水后期处理;
上述过程后再按照实施例1中的步骤打开第一活动壳体3和第二活动壳体5进行相应操作。
实施例3
本实施例较实施例2的不同之处在于:
具体的,连接板6的顶端且位于第一水泵18和第二水泵33的一侧固接有型号为TBN0043-2的气泵7,气泵7的进口固接有进气管9,气泵7的出口固接有出气管8,第一活动壳体3的外壁且位于气泵7的上方固接有连接壳体10,连接壳体10的内部固接有隔网11,隔网11将连接壳体10两侧分别分为活性炭容置腔和出气腔,活性炭容置腔内放置有活性炭,进气管9的另一端与出气腔连通,连接壳体10的顶端固接有与活性炭容置腔连通的抽气管12,抽气管12的另一端与第一活动壳体3连通,气泵7与控制器2间导线连接。
本实施例的工作原理:
钢制防火卷帘安全性能检测后,通过控制器2启动气泵7,气泵7抽吸使进气管9、连接壳体10和抽气管12内形成负压,燃烧产生的烟雾通过抽气管12进入连接壳体10的活性炭容置腔内进行净化,再经连接壳体10的出气腔进入进气管9内,后由出气管8排出,避免检测过程中排放烟雾中存在有害物质影响环境的问题发生,环保;
上述过程后再按照实施例1中的步骤打开第一活动壳体3和第二活动壳体5进行相应操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种安全性能检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端中间位置固接有连接架(4),所述连接架(4)的外壁装配有控制器(2),所述连接架(4)的内壁对称设置有多个装配孔(35),所述底座(1)的顶端且位于连接架(4)的两侧分别对称设置有第一活动壳体(3)和第二活动壳体(5),所述第一活动壳体(3)和第二活动壳体(5)与底座(1)间装配有使第一活动壳体(3)和第二活动壳体(5)向相互远离或靠近方向移动功能的驱动机构,所述第一活动壳体(3)远离连接架(4)的一侧内壁从上到下依次固接有第一烟雾传感器(13)、连接有燃烧壳体(29)和固接有第一温度传感器(19),所述第二活动壳体(5)远离连接架(4)的一侧内壁从上到下依次固接有第二烟雾传感器(28)和第二温度传感器(27),驱动机构、第一烟雾传感器(13)、第一温度传感器(19)、第二烟雾传感器(28)和第二温度传感器(27)与控制器(2)间导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括固接在底座(1)外壁上的驱动电机(26)、对称设置在底座(1)顶端的两个活动槽(24)和对称固接在第一活动壳体(3)和第二活动壳体(5)内壁底端的两个活动板(23),所述驱动电机(26)的输出轴通过联轴器连接有连接螺杆(25),连接螺杆(25)的另一端穿过靠近驱动电机(26)一侧的活动槽(24)并贯穿底座(1)再延伸至远离驱动电机(26)一侧的活动槽(24)内通过轴承与底座(1)的内壁连接,连接螺杆(25)通过轴承与底座(1)的贯穿段连接,两个活动板(23)通过传动螺母与对应侧活动槽(24)内的连接螺杆(25)传动连接,驱动电机(26)与控制器(2)间导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能检测装置,其特征在于:所述第一活动壳体(3)的外壁固接有连接板(6),所述连接板(6)的顶端分别固接有第一水泵(18)和第二水泵(33),第一水泵(18)位于第二水泵(33)的一侧,所述第一水泵(18)的进口固接有进水管(17),所述第一水泵(18)的出口固接有出水管(16),所述第二水泵(33)的进口固接有抽水管(31),所述第二水泵(33)的出口固接有污水出管(34),所述第一活动壳体(3)的内壁且位于燃烧壳体(29)的上方固接有燃烧盖体(30),所述燃烧盖体(30)上的一侧等间距固接有多个喷头(14),出水管(16)与喷头(14)的进口固接,抽水管(31)的出口贯穿燃烧盖体(30)并延伸至燃烧盖体(30)的下方,所述燃烧壳体(29)的内部固接有燃烧钢丝板(15),燃烧钢丝板(15)将燃烧壳体(29)上下方分别分为燃烧腔和杂质腔,所述燃烧钢丝板(15)上设置有抽水孔(32),抽水孔(32)连通燃烧腔和杂质腔,所述燃烧壳体(29)与第一活动壳体(3)间装配有使燃烧壳体(29)具有上下移动功能的移动机构,下移状态的燃烧壳体(29)顶端与燃烧盖体(30)间存在可放置燃料的间距,上移状态的燃烧壳体(29)的顶端与燃烧盖体(30)接触,且抽水管(31)的出口穿过抽水孔(32)延伸至燃烧壳体(29)的杂质腔内,第一水泵(18)和第二水泵(33)与控制器(2)间导线连接。
4.根据权利要求3所述的一种安全性能检测装置,其特征在于:所述移动机构包括固接在第一活动壳体(3)内壁上且位于燃烧壳体(29)下方的固定板(22)、设置在第一活动壳体(3)内壁上且位于固定板(22)上方的移动槽(38)、固接在燃烧壳体(29)侧壁的移动块(39)以及底端的铁片(20),所述固定板(22)的内部固接有电磁铁(21),所述移动槽(38)的内部固接有固定杆(37),所述移动块(39)上设置有移动孔,移动块(39)通过移动孔套设在固定杆(37)上实现移动,所述移动槽(38)的底端与移动块(39)的底端间且位于固定杆(37)的外侧弹性连接有连接弹簧(36),电磁铁(21)与控制器(2)间导线连接。
5.根据权利要求3所述的一种安全性能检测装置,其特征在于:所述连接板(6)的顶端且位于第一水泵(18)和第二水泵(33)的一侧固接有气泵(7),所述气泵(7)的进口固接有进气管(9),所述气泵(7)的出口固接有出气管(8),所述第一活动壳体(3)的外壁且位于气泵(7)的上方固接有连接壳体(10),所述连接壳体(10)的内部固接有隔网(11),隔网(11)将连接壳体(10)两侧分别分为活性炭容置腔和出气腔,活性炭容置腔内放置有活性炭,进气管(9)的另一端与出气腔连通,所述连接壳体(10)的顶端固接有与活性炭容置腔连通的抽气管(12),抽气管(12)的另一端与第一活动壳体(3)连通,气泵(7)与控制器(2)间导线连接。
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