CN217139860U - 一种阻火效果好的脱附系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阻火效果好的脱附系统,包括在一侧壁上开设有多个安装孔的L形安装板,所述L形安装板上固定有吸尘风机,吸尘风机的出风口处连接有出风管,此阻火效果好的脱附系统,区别于现有技术,利用火焰传感器及其控制器,且配合阻火机构的作用,继而能够在感应火源第一时间发生的同时,并可使转轴连接的阻火板进行翻转九十度,并有效防止火源燃烧进入到进气管的内部,起到很好的阻火效果,其次,利用翻转遮挡机构,能够在需要拆换两个活性炭滤网中其中一个活性炭滤网时,可通过启动电机,且配合多个对应的部件,使得挡板进行翻转至需拆卸的活性炭滤网底部,形成阻隔作用,继而可方便对该活性炭滤网进行拆换。

Description

一种阻火效果好的脱附系统
技术领域
本实用新型涉及废气脱附处理技术领域,具体为一种阻火效果好的脱附系统。
背景技术
喷涂加工过程中常产生大量有机废气,传统喷涂加工过程中对产生的有机废气常采取直接排放至大气的方式,而直接排放有机废气的方式导致粉尘和毒害物质直接进入大气,对人类健康及生态环境都造成了恶劣的影响。
目前,现有的脱附装置,无法在火源第一时间发生的同时,并可将火源进行阻挡在外,阻火效果差,其次,一般是利用滤网对废气进行过滤处理,但是在拆卸更换滤网时,需要对脱附装置进行停止,才可以对滤网进行拆换,继而影响车间废气的脱附作作业,无法在脱附的同时就可以对滤网进行拆换,为此,我们提出一种阻火效果好的脱附系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻火效果好的脱附系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阻火效果好的脱附系统,包括在一侧壁上开设有多个安装孔的L形安装板,所述L形安装板上固定有吸尘风机,吸尘风机的出风口处连接有出风管,吸尘风机的进风口处连接有吸尘管,吸尘管的顶端固定有控制器,吸尘管的底端贯穿L形安装板,并固接有脱附斗,脱附斗的底端进气口处连接有进气管,脱附斗的内部固定有隔板,脱附斗的两侧壁上均活动插设有插板,插板上均固定嵌设有活性炭滤网,两个所述插板相对向的一侧壁均与隔板的两侧壁相贴合,两个所述插板均与脱附斗之间连接有便捷式拆装机构,脱附斗内安装有翻转遮挡机构,火焰传感器的上方设有安装在进气管上的阻火机构;
所述阻火机构包括通过轴承转动连接在进气管上的转轴,转轴的一端固接有呈圆形的阻火板,另一端固接有齿轮,齿轮的一侧啮合连接有齿板,齿板的顶端与固定在进气管外侧壁上的电动推杆伸缩端相连。
作为优选,所述脱附斗的两侧壁上均开设有与对应的插板相配合的插入通道,进气管的内壁固定有火焰传感器,火焰传感器与控制器之间电性连接,控制器均与吸尘风机、电动推杆以及电机之间电性连接。
作为优选,所述脱附斗的外侧还固定有便于对翻转遮挡机构进行防护的防护壳二,进气管的外侧还固定有便于对阻火机构进行防护的防护壳一。
作为优选,所述翻转遮挡机构包括通过连接轴转动连接在脱附斗内的挡板,挡板的底端设有两个对称设置的弧形面,连接轴的一端延伸至脱附斗的外侧,并固接有蜗轮,蜗轮的上方啮合连接有蜗杆,蜗杆的安装轴孔与固接在脱附斗外侧的电机输出轴相连。
作为优选,所述便捷式拆装机构包括在插板底端卡接的卡板,卡板的顶端设有倾斜面一,插板的底端一侧设有与倾斜面一相配合的倾斜面二,插板的底端开设有与卡板相配合的卡槽,卡板的一侧壁上固定有两个对称设置的滑套。
作为优选,所述滑套均滑动套设在C形杆的外侧,C形杆均固定在脱附斗的外侧,滑套的底端均与对应的C形杆一侧壁之间设有套设在C形杆外侧的弹簧,卡板的外侧固定有推柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型区别于现有技术,利用火焰传感器及其控制器,且配合阻火机构的作用,继而能够在感应火源第一时间发生的同时,并可使转轴连接的阻火板进行翻转九十度,并有效防止火源燃烧进入到进气管的内部,起到很好的阻火效果,其次,利用翻转遮挡机构,能够在需要拆换两个活性炭滤网中其中一个活性炭滤网时,可通过启动电机,且配合多个对应的部件,使得挡板进行翻转至需拆卸的活性炭滤网底部,形成阻隔作用,继而可方便对该活性炭滤网进行拆换,无需停机操作,且能在脱附的同时就可以对活性炭滤网进行拆换,避免影响车间废气的脱附作作业,再者,利用便捷式拆装机构,可方便对活性炭滤网进行拆换,其结构设计简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型翻转遮挡机构及其阻火机构展开结构示意图;
图3为本实用新型翻转遮挡机构及其阻火机构中各部件结构示意图;
图4为本实用新型便捷式拆装机构中各部件平面结构示意图;
图5为本实用新型便捷式拆装机构中各部件倾斜仰视结构示意图。
图中:1、L形安装板;2、吸尘风机;21、出风管;22、吸尘管;3、控制器;4、脱附斗;41、进气管;42、隔板;43、插入通道;44、插板;45、活性炭滤网;46、火焰传感器;5、便捷式拆装机构;501、卡板;502、滑套;503、C形杆;504、弹簧;505、推柱;6、翻转遮挡机构;601、连接轴;602、挡板;603、蜗轮;604、蜗杆;605、电机;7、阻火机构;701、转轴;702、阻火板;703、齿轮;704、齿板;705、电动推杆;8、防护壳一;9、防护壳二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种阻火效果好的脱附系统,包括在一侧壁上开设有多个安装孔的L形安装板1,L形安装板1上固定有吸尘风机2,吸尘风机2的出风口处连接有出风管21,吸尘风机2的进风口处连接有吸尘管22,吸尘管22的顶端固定有控制器3,吸尘管22的底端贯穿L形安装板1,并固接有脱附斗4,脱附斗4的底端进气口处连接有进气管41,脱附斗4的内部固定有隔板42,脱附斗4的两侧壁上均活动插设有插板44,插板44上均固定嵌设有活性炭滤网45,两个插板44相对向的一侧壁均与隔板42的两侧壁相贴合,火焰传感器46的上方设有安装在进气管41上的阻火机构7,隔板42的作用,可对两个活性炭滤网45进行隔开;
阻火机构7包括通过轴承转动连接在进气管41上的转轴701,转轴701的一端固接有呈圆形的阻火板702,另一端固接有齿轮703,齿轮703的一侧啮合连接有齿板704,齿板704的顶端与固定在进气管41外侧壁上的电动推杆705伸缩端相连,阻火板702转动九十度后,并使阻火板702会对进气管41的内部进行遮挡,形成阻火作用。
进一步的,脱附斗4的两侧壁上均开设有与对应的插板44相配合的插入通道43,进气管41的内壁固定有火焰传感器46,火焰传感器46与控制器3之间电性连接,控制器3均与吸尘风机2、电动推杆705以及电机605之间电性连接,火焰传感器46与控制器3均为现有技术的火焰传感器46与控制器3,其控制器3可采用现有技术的PLC自动化技术的控制器3,火焰传感器46与控制可根据使用情况进行型号的定制。
进一步的,脱附斗4的外侧还固定有便于对翻转遮挡机构6进行防护的防护壳二9,进气管41的外侧还固定有便于对阻火机构7进行防护的防护壳一8,防护壳二9及其防护壳一8可均对电机605及其电动推杆705进行防护。
进一步的,脱附斗4内安装有翻转遮挡机构6,翻转遮挡机构6包括通过连接轴601转动连接在脱附斗4内的挡板602,挡板602的底端设有两个对称设置的弧形面,连接轴601的一端延伸至脱附斗4的外侧,并固接有蜗轮603,蜗轮603的上方啮合连接有蜗杆604,蜗杆604的安装轴孔与固接在脱附斗4外侧的电机605输出轴相连,挡板602翻转九十度后,其挡板602的一侧壁会与对应的活性炭滤网45底端相贴合。
进一步的,两个插板44均与脱附斗4之间连接有便捷式拆装机构5,便捷式拆装机构5包括在插板44底端卡接的卡板501,卡板501的顶端设有倾斜面一,插板44的底端一侧设有与倾斜面一相配合的倾斜面二,插板44的底端开设有与卡板501相配合的卡槽,卡板501的一侧壁上固定有两个对称设置的滑套502,滑套502均滑动套设在C形杆503的外侧,C形杆503均固定在脱附斗4的外侧,滑套502的底端均与对应的C形杆503一侧壁之间设有套设在C形杆503外侧的弹簧504,卡板501的外侧固定有推柱505,倾斜面二及其倾斜面一的作用,使得安装活性炭滤网45时,直接就可以插接,插接完成后,则卡板501会自动卡入至卡槽内,实现对活性炭滤网45连接的插板44进行固定,值得注意的是,拔出对应的插板44后,可对对应的插入通道43处外侧采用现有技术的胶带进行粘贴密封,待新的插板44上的活性炭滤网45拿来后,可将胶带撕掉,并将新的插板44上的活性炭滤网45插入至插入通道43内进行安装固定,活性炭滤网45的厚度及其插入通道43的宽度以及插板的厚度均相等。
本方案,在使用时,该装置在对车间废气进行脱附处理时,可通过启动吸尘风机2,继而能够对车间产生的废气进行吸附,且通过两个活性炭滤网45的作用,能够对车间废气中的有毒物质进行过滤净化,当车间内发生火灾时,可由火焰传感器46第一时间感应到火源,则将信号递交给控制器3,再由控制器3启动电动推杆705,使得推动齿板704下移,则会对齿轮703进行传动,则转轴701连接的阻火板702会进行翻转,从而实现对进气管41内部的阻火作用,阻火效果好,其次,当需要对活性炭滤网45进行拆换时,可通过启动电机605,继而使蜗杆604转动,并传动于对应的蜗轮603进行转动,则蜗轮603连接的连接轴601转动,并带动挡板602进行转动,使得挡板602进行翻转贴合至需拆卸的活性炭滤网45底部,形成阻隔作用,继而可方便对该活性炭滤网45进行拆换,无需停机操作,且能在脱附进行的同时就可以对活性炭滤网45进行拆换,避免影响车间废气的脱附作作业,另外,拆换时,可通过下拉推柱505,则卡板501均通过两个滑套502下移,则弹簧504会被压缩,且同时卡板501会从对应的卡槽内进行脱离,从而方便对插板44上连接的活性炭滤网45进行抽出更换,其结构设计简单,拆换较为方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阻火效果好的脱附系统,包括在一侧壁上开设有多个安装孔的L形安装板(1),其特征在于:所述L形安装板(1)上固定有吸尘风机(2),吸尘风机(2)的出风口处连接有出风管(21),吸尘风机(2)的进风口处连接有吸尘管(22),吸尘管(22)的顶端固定有控制器(3),吸尘管(22)的底端贯穿L形安装板(1),并固接有脱附斗(4),脱附斗(4)的底端进气口处连接有进气管(41),脱附斗(4)的内部固定有隔板(42),脱附斗(4)的两侧壁上均活动插设有插板(44),插板(44)上均固定嵌设有活性炭滤网(45),两个所述插板(44)相对向的一侧壁均与隔板(42)的两侧壁相贴合,两个所述插板(44)均与脱附斗(4)之间连接有便捷式拆装机构(5),脱附斗(4)内安装有翻转遮挡机构(6),火焰传感器(46)的上方设有安装在进气管(41)上的阻火机构(7);
所述阻火机构(7)包括通过轴承转动连接在进气管(41)上的转轴(701),转轴(701)的一端固接有呈圆形的阻火板(702),另一端固接有齿轮(703),齿轮(703)的一侧啮合连接有齿板(704),齿板(704)的顶端与固定在进气管(41)外侧壁上的电动推杆(705)伸缩端相连。
2.根据权利要求1所述的一种阻火效果好的脱附系统,其特征在于:所述脱附斗(4)的两侧壁上均开设有与对应的插板(44)相配合的插入通道(43),进气管(41)的内壁固定有火焰传感器(46),火焰传感器(46)与控制器(3)之间电性连接,控制器(3)均与吸尘风机(2)、电动推杆(705)以及电机(605)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种阻火效果好的脱附系统,其特征在于:所述脱附斗(4)的外侧还固定有便于对翻转遮挡机构(6)进行防护的防护壳二(9),进气管(41)的外侧还固定有便于对阻火机构(7)进行防护的防护壳一(8)。
4.根据权利要求1所述的一种阻火效果好的脱附系统,其特征在于:所述翻转遮挡机构(6)包括通过连接轴(601)转动连接在脱附斗(4)内的挡板(602),挡板(602)的底端设有两个对称设置的弧形面,连接轴(601)的一端延伸至脱附斗(4)的外侧,并固接有蜗轮(603),蜗轮(603)的上方啮合连接有蜗杆(604),蜗杆(604)的安装轴孔与固接在脱附斗(4)外侧的电机(605)输出轴相连。
5.根据权利要求1所述的一种阻火效果好的脱附系统,其特征在于:所述便捷式拆装机构(5)包括在插板(44)底端卡接的卡板(501),卡板(501)的顶端设有倾斜面一,插板(44)的底端一侧设有与倾斜面一相配合的倾斜面二,插板(44)的底端开设有与卡板(501)相配合的卡槽,卡板(501)的一侧壁上固定有两个对称设置的滑套(502)。
6.根据权利要求5所述的一种阻火效果好的脱附系统,其特征在于:所述滑套(502)均滑动套设在C形杆(503)的外侧,C形杆(503)均固定在脱附斗(4)的外侧,滑套(502)的底端均与对应的C形杆(503)一侧壁之间设有套设在C形杆(503)外侧的弹簧(504),卡板(501)的外侧固定有推柱(505)。
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