CN218179704U - 一种蒸发式空冷器的喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发式空冷器的喷淋装置,包括机体和喷淋管,喷淋管设置在机体内,机体的内壁上固定安装有换热管,穿过机体的内壁到水管中布置有叶轮,叶轮的输出端固定安装有往复丝杆,往复丝杆的侧壁上螺纹连接有滑块,滑块的侧壁上固定安装有连接杆,连接杆背离滑块的一侧固定安装有多个清洁环,清洁环均滑动套接在换热管上,喷淋管上设置有抽水机构。本实用新型,工作时,高压喷头喷出水,击碎换热管上结块的污垢,同时叶轮转动往复丝杆,促使与滑块连接的连接杆带动清洁环在换热管上往复移动,清洁沉积的污垢,污垢掉落集水箱被滤网滤下,提高了换热管的换热效果,减少了污垢设备的散热影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发式空冷器技术领域,特别涉及一种蒸发式空冷器的喷淋装置。
背景技术
蒸发式空冷器在炼油、冶金、电力、制冷、轻工等行业中有着广阔的应用前景,是空冷技术发展的新方向。
蒸发式空冷器上均设置有百叶窗,百叶窗用于进风,由于在冬季时,北方温度较低,喷淋水喷洒到百叶窗上会结冰,进而将进风口堵住,进风量减少,降温效果迅速降低,为了避免此情况发生,现采取的措施在百叶窗的内侧加装挡板,避免喷淋水喷洒到百叶窗上,虽然其可以解决百叶窗结冰的现象,但也影响了百叶窗的进风效果,实用性不强。
针对上述问题,专利号为CN209214406U公开了一种防结冰的蒸发式空冷器,包括壳体,壳体由上下部分组成,且上下两部分均分别焊接有上固定座和下固定座,并且壳体的顶端内壁螺栓固定有电机,电机的输出轴通过联轴器连接有风叶,本实用新型中,叶片自转产生的离心力可以将喷淋水甩出,防止水在其表面结冰,保证降温效果,同时其转动时,可以加快空气流动,加大进气量,实用性强。
上述蒸发式空冷器在使用过程中,通过喷淋水对换热管进行降温,喷淋水中的碱液遇热会在换热管表面结碱,停留在换热管上,形成一层薄膜,导致接下来的喷淋过程中,喷淋水不能与换热管直接接触,造成换热管散热效果差。
为解决上述问题,本实用新型提出一种蒸发式空冷器喷淋装置。
实用新型内容
针对背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种蒸发式空冷器喷淋装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括机体和喷淋管,所述喷淋管设置在机体内,所述机体外侧固定安装百叶窗,所述机体侧壁上固定安装补液管,所述机体的内壁上固定安装有换热管,所述换热管的输入端和输出端均贯穿机体的侧壁并延伸至外界,在所述机体的内壁上转动设有往复丝杆,所述往复丝杆的一端转动延伸出机体并连接有叶轮,在所述往复丝杆上螺纹连接有滑块,在所述往复丝杆的上螺纹连接有滑块,在所述滑块的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆背离滑块的一侧固定安装有多个清洁环,每个清洁环均滑动套接在换热管上,每个所述清洁环的内壁上均固定安装有刷毛,所述刷毛滑动抵接在换热管的表面,所述喷淋管上外有抽水机构。
优选地,所述喷淋管输出端等间距的固定安装有多个高压喷头。
优选地,所述抽水机构包括水管、水泵和滤网,所述水管的一端与喷淋管固定连接,所述水管的另一端贯穿机体的侧壁并与机体内底部相互连通,所述叶轮布置在水管中,所述水泵固定安装在水管上,所述滤网设置在水管的进水口。
优选地,所述机体的上端面对称固定安装有两个风箱,所述风箱与机体安装处设有收水器。
优选地,所述机体内设有集水箱。
本实用新型的有益效果:
工作时水泵压动水流经喷淋管分流从高压喷头中喷出,击碎部分易脱落的污垢结块,同时高压水减少喷头堵塞而造成的喷洒不均,水管中的水,在水泵的输送下带动叶轮转动,叶轮转动往复丝杆,带动往复丝杆上的滑块促使其相接的连接杆推动清洁环在换热管上做往复运动,使毛刷清洁换热管上的污垢,达到对换热管再清洁的作用,提高了换热管上的换热效率,蒸发水被收水器回收,避免循环水的减少,同时补液管可以定期补水,以弥补蒸腾作用中的自然损失,机体底部的集水箱收集喷淋水并对其冷却,供给于喷淋装置,机体顶部设有风箱增强空气流通,提高机体内部的换热能力,底部设有滤网进行过滤,过滤后的滤网积累一定时间后,通过取网窗取出,将滤网上的杂质筛出,滤网放回水泵进水口可以减少循环水中的杂质含量,减少污垢对设备的影响,增强换热管散热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蒸发式空冷器喷淋装置的立体图。
图2为本实用新型提出的一种蒸发式空冷器喷淋装置结构示意图。
图3为图2中A处放大图。
图4为本实用新型提出的一种蒸发式空冷器喷淋装置的清洁环及换热管连接处剖面示意图。
图5为本实用新型提出的一种蒸发式空冷器喷淋装置的叶轮正面结构示意图。
图中:1往复丝杆、2叶轮、4风箱、5机体、6高压喷头、7换热管、8集水箱、9喷淋管、10水泵、11滤网、12连接杆、13滑块、14清洁环、15水管、16刷毛、17收水器、18补液管、19百叶窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1-5,一种蒸发式空冷器的喷淋装置,包括机体5和喷淋管9,喷淋管9设置在机体5内,机体5外侧固定安装百叶窗19,机体5侧壁上固定安装补液管18,机体5的内壁上固定安装有换热管7,换热管7的输入端和输出端均贯穿机体5的侧壁并延伸至外界,在机体5的内壁上转动设有往复丝杆1,往复丝杆1的一端转动延伸出机体5并连接有叶轮2,在往复丝杆1上螺纹连接有滑块13,在往复丝杆1的一侧螺纹连接有滑块13,在滑块13的侧壁上固定安装有连接杆12,连接杆12背离滑块13的一侧固定安装有多个清洁环14,每个清洁环14均滑动套接在换热管7上,每个清洁环14的内壁上均固定安装有刷毛16,刷毛16滑动抵接在换热管7的表面,喷淋管9上设置有抽水机构,叶轮2带动往复丝杆1转动,往复丝杆1转动使滑块13在往复丝杆1上来回运动,促使相接的清洁环14带动毛刷清洁换热管7,减少换热管7上的污垢。
其中,喷淋管9输出端等间距的固定安装有多个高压喷头6,水从喷头中喷出冲刷换热管7上的污垢,防止污垢在换热管7上积累结块,造成清洁困难。
其中,抽水机构包括水管15、叶轮2、水泵10和滤网11,水管15的一端与喷淋管9固定连接,水管15的另一端贯穿机体5的侧壁并与机体5内底部相互连通,叶轮2布置在水管15中,水泵10固定安装在水管15上,滤网11设置在水管15的进水口,过滤水中污垢,水泵10将水输入水管15,水流带动叶轮2旋转,叶轮2带动往复丝杆1促使滑块13在杆上来回移动,为清洁环14在换热管7上移动提供动力。
其中,机体5的上端面对称固定安装有两个风箱4,风箱4与机体5安装处设有收水器17,增强气体流通,减少水分流失。
其中,机体5内设有集水箱8,收集喷淋水并冷却。
本实用新型的工作原理:工作时,启动水泵10,水泵10压动水流经喷淋管9分流从高压喷头6中喷出,击碎部分易脱落的污垢结块,同时高压水减少喷头堵塞而造成的喷洒不均,水管15中的水,在水泵10的输送下带动叶轮2转动,叶轮2转动往复丝杆1,带动往复丝杆1上的滑块13移动,促使与其相接的连接杆12推动清洁环14在换热管7上做往复运动,使刷毛16清洁换热管7上的污垢,达到对换热管7再清洁的作用,提高了换热管7上的换热效率,蒸发水被收水器17回收,避免循环水的减少,同时补液管18可以定期补水,以弥补蒸腾作用中的自然损失,机体5底部的集水箱8收集喷淋水并对其冷却,供给于喷淋装置,机体5顶部设有风箱4增强空气流通,提高机体5内部的换热能力,底部设有滤网11进行过滤,滤网11可以减少循环水中的杂质含量,减少污垢对设备的影响,增强换热管7散热效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蒸发式空冷器的喷淋装置,包括机体(5)和喷淋管(9),其特征在于,所述喷淋管(9)设置在机体(5)内,所述机体(5)外侧固定安装百叶窗(19),所述机体(5)侧壁上固定安装有补液管(18),所述机体(5)的内壁上固定安装有换热管(7),所述换热管(7)的输入端和输出端均贯穿机体(5)的侧壁并延伸至外界,在所述机体(5)的内壁上转动设有往复丝杆(1),所述往复丝杆(1)的一端转动延伸出机体(5)并连接有叶轮(2),在所述往复丝杆(1)上螺纹连接有滑块(13),在所述滑块(13)的一侧固定安装有连接杆(12),所述连接杆(12)背离滑块(13)的一侧固定安装有多个清洁环(14),每个清洁环(14)均滑动套接在换热管(7)上,每个所述清洁环(14)的内壁上均固定安装有刷毛(16),所述刷毛(16)滑动抵接在换热管(7)的表面,所述喷淋管(9)外接有抽水机构。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发式空冷器的喷淋装置,其特征在于,所述喷淋管(9)输出端等间距的固定安装有多个高压喷头(6)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发式空冷器的喷淋装置,其特征在于,所述抽水机构包括水管(15)、水泵(10)和滤网(11),所述水管(15)的一端与喷淋管(9)固定连接,所述水管(15)的另一端贯穿机体(5)的一侧底部并与机体(5)内部连通,所述叶轮(2)布置在水管(15)中,所述水泵(10)固定安装在水管(15)上,所述滤网(11)设置在水管(15)的进水口。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发式空冷器的喷淋装置,其特征在于,所述机体(5)的上端面对称固定安装有两个风箱(4),所述风箱(4)与机体(5)安装处设有收水器(17)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发式空冷器的喷淋装置,其特征在于,所述机体(5)内的底端设有集水箱(8)。
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