CN218176051U - 地表存矿场的沥水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地表存矿场的沥水系统，包括沥水坑、支撑机构、支撑网、排水沟和沉淀池；沥水坑中的纵向水沟和横向水沟在沥水坑中围成矩阵状排列的凸台；支撑机构放置在凸台上，支撑机构上设有上下贯通的通过孔；支撑网放置在支撑机构上，覆盖在沥水坑的顶部；述沉淀池包括沉淀区和抽水区两个区域，沉淀池的池底为阶梯状，较深的区域为沉淀区，较浅的区域为抽水区；排水沟的一端与沥水坑底部的排水口相连通，另一端与沉淀池的沉淀区的进水口相连通；排水沟中安装有滤网。本实用新型不仅避免了矿粉的流失以及对环境的污染，而且实现了矿粉的回收利用，同时也解决了传统挡墙影响装卸和维护成本高的问题。

Description

地表存矿场的沥水系统

技术领域

本实用新型涉及采矿领域，尤其涉及一种地表存矿场的沥水系统。

背景技术

在采矿过程中，尤其是稀土矿的采集过程中，通常将采集的矿粉堆积至地表，再通过交通工具运输至工厂进行进一步的加工。

若矿井中含水量较高，或者遇到雨天，矿堆中沥出的水流容易裹挟矿粉流出，不仅污染环境，而且造成了矿粉的浪费。

为解决污水横流的问题，现有技术中的解决方式是在矿堆四周围设挡墙，但其一方面影响矿粉的正常装卸，另一方面挡墙经过长时间的浸泡，围挡效果也会慢慢削弱，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型提出了一种地表存矿场的沥水系统，其目的是：避免矿粉流失、污染环境，并解决传统防沥出水挡墙的影响装卸、维护成本高的问题。

本实用新型技术方案如下：

一种地表存矿场的沥水系统，包括沥水坑、支撑机构、支撑网、排水沟和沉淀池；

所述沥水坑中设有多个并排设置的横向水沟和多个并排设置的纵向水沟，纵向水沟和横向水沟在沥水坑中围成矩阵状排列的凸台；

所述支撑机构放置在凸台上，所述支撑机构上设有上下贯通的通过孔；

所述支撑网放置在支撑机构上，覆盖在沥水坑的顶部；

所述沉淀池包括沉淀区和抽水区两个区域，沉淀池的池底为阶梯状，较深的区域为沉淀区，较浅的区域为抽水区；

所述排水沟的一端与沥水坑底部的排水口相连通，另一端与沉淀池的沉淀区的进水口相连通；所述排水沟中安装有滤网。

作为所述地表存矿场的沥水系统的进一步改进：所述支撑机构包括纵向并排设置、放置在凸台顶部的工字钢，和若干并排设置、放置在工字钢顶部的第一槽钢；所述工字钢和第一槽钢构成网格状结构；所述支撑网放置在第一槽钢的顶部。

作为所述地表存矿场的沥水系统的进一步改进：相邻的第一槽钢之间的间距小于相邻的工字钢之间的间距。

作为所述地表存矿场的沥水系统的进一步改进：所述纵向水沟和横向水沟均带有坡度，所述横向水沟从左向右深度逐渐增加，纵向水沟从前向后深度逐渐增加；所述沥水坑底部的排水口位于沥水坑的右后端。

作为所述地表存矿场的沥水系统的进一步改进：所述排水沟的左右侧壁上相对设置有第二槽钢；所述滤网竖直设置，左右两端边缘分别与两侧的第二槽钢的槽口相配合。

作为所述地表存矿场的沥水系统的进一步改进：还包括抽水泵和清水池；所述抽水泵的进水口通过进水管路与抽水区相连通，出水口通过出水管路与清水池相连通。

作为所述地表存矿场的沥水系统的进一步改进：还包括气动喷射泵，所述气动喷射泵的进水端通过输水管路与清水池相连通。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型提供了一种位于地表之下的沥水系统，放置在支撑网上的矿堆中的沥出水直接落入沥水坑，然后经过排水沟到达沉淀池进行沉淀，操作人员可以定期清理沉淀池，对矿粉回收利用，不仅避免了矿粉的流失以及对环境的污染，同时也解决了传统挡墙影响装卸和维护成本高的问题；（2）沥水坑中纵向水沟和横向水沟围成的凸台为支撑机构和支撑网提供了有效支撑，提高了支撑网的承载能力；（3）总线水沟和横向水沟带有坡度，可以加速水流向排水口流动；（4）排水沟中设有滤网，可直接对排水进行过滤，而且滤网拆卸方便，方便定期清理；（5）气动喷射泵可以从清水池中引水，对支撑网和沥水坑进行清理；（6）本系统结构简单，使用方便可靠，成本低。

附图说明

图1为本系统的整体结构示意图，图中不包括支撑网部分；

图2为沥水坑部分的结构示意图；

图3为沥水坑、支撑机构和支撑网部分的剖视示意图；

图4为排水沟中部及滤网的结构示意图；

图5为沉淀池及抽水泵部分的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1，一种地表存矿场的沥水系统，包括沥水坑1、支撑机构、支撑网9、排水沟4和沉淀池6。

如图2，所述沥水坑1中设有多个并排设置的横向水沟1-1和多个并排设置的纵向水沟1-2，作为沥出水流动的通道。纵向水沟1-2和横向水沟1-1在沥水坑1中围成矩阵状排列的凸台1-3。凸台1-3四周设有坡度，防止沥出水中的矿粉在水沟底部积攒。

进一步的，所述纵向水沟1-2和横向水沟1-1的底部均带有约为2°的坡度：所述横向水沟1-1从左向右深度逐渐增加，纵向水沟1-2从前向后深度逐渐增加。

所述支撑机构放置在凸台1-3上，所述支撑机构上设有上下贯通的通过孔。

本实施例中，如图1和3，所述支撑机构包括纵向并排设置、放置在凸台1-3顶部的工字钢2，和若干并排设置、放置在工字钢2顶部的第一槽钢3。相邻的第一槽钢3之间的间距小于相邻的工字钢2之间的间距。所述工字钢2和第一槽钢3构成网格状结构。

所述支撑网9放置在第一槽钢3的顶部，覆盖在沥水坑1的顶部。

如图1和5，所述沉淀池6包括沉淀区6-1和抽水区6-2两个区域。沉淀池6的池底为阶梯状，阶梯处有斜坡。较深的区域为沉淀区6-1，较浅的区域为抽水区6-2。

如图1和3，所述排水沟4的一端与沥水坑1底部的排水口相连通，另一端与沉淀池6的沉淀区6-1的进水口相连通。本实施例中，所述沥水坑1底部的排水口位于沥水坑1的右后端，即整个沥水坑1倾斜底面的最低点。

进一步的，所述排水沟4中安装有滤网5。作为一种可选的安装方式：如图4，所述排水沟4的左右侧壁上相对设置有第二槽钢4-1；所述滤网5竖直设置，左右两端边缘分别与两侧的第二槽钢4-1的槽口相配合。还可以在施工时，在排水沟4的侧壁上预留用于插放滤网5的竖槽。

如图1和5，本系统还包括抽水泵10和清水池7。所述抽水泵10的进水口通过进水管路与抽水区6-2相连通，出水口通过出水管路与清水池7相连通。

如图1，本系统还包括气动喷射泵8，所述气动喷射泵8的进水端通过输水管路与清水池7相连通。

工作时，矿粉堆堆放在支撑网9上，若出现含水量过大或者雨水冲刷的情况，水流会裹挟矿粉滴落至支撑网9下方的沥水空间中，然后沿着纵向水沟1-2和横向水沟1-1汇总到排水沟4中，穿过滤网5后流至沉淀池6中，从而避免污水四处流动破坏环境。滤网5可以滤掉一部分较大颗粒的矿渣和其它杂质。工作人员可以根据滤网5的堵塞情况及时更换、清理。污水中的矿粉在沉淀区6-1沉淀，顶部的清水漫至抽水区6-2。同时，抽水区6-2中少量的矿粉也会逐渐沉淀，然后沿阶梯处的斜坡回到沉淀区6-1。工作人员可以定期对沉淀区6-1底部的矿粉进行回收利用，避免资源浪费。抽水区6-2到达一定水位后，抽水泵10将清水泵送至清水池7存储，供其它设备使用。当支撑网9、沥水坑1中积攒了过多的矿粉无法排出时，还可以通过气动喷射泵8，使用清水池7中的清水冲刷支撑网9和沥水坑1。

Claims (7)

1.一种地表存矿场的沥水系统，其特征在于：包括沥水坑（1）、支撑机构、支撑网（9）、排水沟（4）和沉淀池（6）；

所述沥水坑（1）中设有多个并排设置的横向水沟（1-1）和多个并排设置的纵向水沟（1-2），纵向水沟（1-2）和横向水沟（1-1）在沥水坑（1）中围成矩阵状排列的凸台（1-3）；

所述支撑机构放置在凸台（1-3）上，所述支撑机构上设有上下贯通的通过孔；

所述支撑网（9）放置在支撑机构上，覆盖在沥水坑（1）的顶部；

所述沉淀池（6）包括沉淀区（6-1）和抽水区（6-2）两个区域，沉淀池（6）的池底为阶梯状，较深的区域为沉淀区（6-1），较浅的区域为抽水区（6-2）；

所述排水沟（4）的一端与沥水坑（1）底部的排水口相连通，另一端与沉淀池（6）的沉淀区（6-1）的进水口相连通；所述排水沟（4）中安装有滤网（5）。

2.如权利要求1所述的地表存矿场的沥水系统，其特征在于：所述支撑机构包括纵向并排设置、放置在凸台（1-3）顶部的工字钢（2），和若干并排设置、放置在工字钢（2）顶部的第一槽钢（3）；所述工字钢（2）和第一槽钢（3）构成网格状结构；所述支撑网（9）放置在第一槽钢（3）的顶部。

3.如权利要求2所述的地表存矿场的沥水系统，其特征在于：相邻的第一槽钢（3）之间的间距小于相邻的工字钢（2）之间的间距。

4.如权利要求1所述的地表存矿场的沥水系统，其特征在于：所述纵向水沟（1-2）和横向水沟（1-1）均带有坡度，所述横向水沟（1-1）从左向右深度逐渐增加，纵向水沟（1-2）从前向后深度逐渐增加；所述沥水坑（1）底部的排水口位于沥水坑（1）的右后端。

5.如权利要求1所述的地表存矿场的沥水系统，其特征在于：所述排水沟（4）的左右侧壁上相对设置有第二槽钢（4-1）；所述滤网（5）竖直设置，左右两端边缘分别与两侧的第二槽钢（4-1）的槽口相配合。

6.如权利要求1至5任一所述的地表存矿场的沥水系统，其特征在于：还包括抽水泵（10）和清水池（7）；所述抽水泵（10）的进水口通过进水管路与抽水区（6-2）相连通，出水口通过出水管路与清水池（7）相连通。

7.如权利要求6所述的地表存矿场的沥水系统，其特征在于：还包括气动喷射泵（8），所述气动喷射泵（8）的进水端通过输水管路与清水池（7）相连通。

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