CN218176041U - 一种挂墙马桶支架和挂墙马桶系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种挂墙马桶支架及挂墙马桶系统。挂墙马桶支架包括：支架本体，设有墙体连接部和马桶连接部，墙体连接部设置为与墙体连接以使支架本体外置于墙体并固定于墙体，马桶连接部设置为与马桶本体连接以使马桶本体固定于支架本体，且支架本体设置为在墙体上的投影位于马桶本体在墙体上的投影的范围内。本方案能够实现挂墙马桶支架的外置式安装，因而无需凿墙或者砌墙，可以简化挂墙式马桶的安装工序，并降低对安装师傅的技能要求，有利于降低安装成本。

Description

一种挂墙马桶支架和挂墙马桶系统

技术领域

本文涉及但不限于厨卫领域，尤指一种挂墙马桶支架和挂墙马桶系统。

背景技术

目前市面上销售的马桶大致为两类：落地式马桶和挂墙式马桶。随着人们对高端品质的追求已经深入到生活的方方面面，挂墙式马桶逐渐被越来越多的消费者所推崇。但是，现有的挂墙式马桶，通常需要凿墙安装或者砌墙安装，以将挂墙马桶支架埋入墙体中，费事费力，对安装师傅的技能要求也比较高，大大提高了安装成本。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种挂墙马桶支架和挂墙马桶系统，能够实现挂墙马桶支架的外置式安装，因而无需凿墙或者砌墙，可以简化挂墙式马桶的安装工序，并降低对安装师傅的技能要求，有利于降低安装成本。

本申请实施例提供了一种挂墙马桶支架，包括：支架本体，所述支架本体设有墙体连接部和马桶连接部，所述墙体连接部设置为与墙体连接以使所述支架本体外置于所述墙体并固定于所述墙体，所述马桶连接部设置为与马桶本体连接以使所述马桶本体固定于所述支架本体；且所述支架本体设置为：所述支架本体在所述墙体上的投影位于所述马桶本体在所述墙体上的投影的范围内。

本申请实施例提供的挂墙马桶支架，包括支架本体。支架本体的墙体连接部用于实现挂墙马桶支架与墙体之间的连接。马桶连接部用于实现挂墙马桶支架与马桶本体之间的连接。由于支架本体外置于墙体，因而为外置式挂墙马桶支架，避免了传统挂墙式马桶产品的凿墙安装方式或砌墙安装方式，极大地节省了人力物力成本，并降低了对安装师傅的技能要求。同时，外置式的挂墙马桶支架在后续维修过程中无需破墙再补墙，因而也降低了后续的维修成本。

并且，本申请的实施例中，支架本体在墙体上的投影位于马桶本体在墙体上的投影的范围内，即：支架本体的高度尺寸小于马桶本体的高度尺寸，支架本体的宽度尺寸也小于马桶本体的宽度尺寸。这相较于现有的挂墙马桶支架，大大减小了支架尺寸，使得挂墙马桶支架变矮变小，且使得挂墙马桶支架可以被马桶本体遮挡。如此设计，既降低了挂墙马桶支架对原材料的需求，有利于降低生产成本，也提高了马桶安装完成后的整体美观效果。

在一示例性的实施例中，所述支架本体包括：第一竖向支撑臂、第二竖向支撑臂和第一横向支撑臂，所述第二竖向支撑臂与所述第一竖向支撑臂相对设置，所述墙体连接部设于所述第一竖向支撑臂和所述第二竖向支撑臂；所述第一横向支撑臂位于所述第一竖向支撑臂与所述第二竖向支撑臂之间，并与所述第一竖向支撑臂及所述第二竖向支撑臂固定连接，所述马桶连接部设于所述第一横向支撑臂。

在一示例性的实施例中，所述支架本体还包括：第二横向支撑臂，位于所述第一竖向支撑臂与所述第二竖向支撑臂之间，并与所述第一竖向支撑臂及所述第二竖向支撑臂固定连接，且所述第二横向支撑臂位于所述第一横向支撑臂的下侧并平行于所述第一横向支撑臂。

在一示例性的实施例中，所述第一竖向支撑臂和所述第二竖向支撑臂朝相反的方向倾斜设置，且沿着由上向下的方向，所述第一竖向支撑臂与所述第二竖向支撑臂之间的间距越来越小，以使所述支架本体的轮廓形状与所述马桶本体后部的形状相适配。

在一示例性的实施例中，所述第一竖向支撑臂的上端以及所述第二竖向支撑臂的上端均凸出于所述第一横向支撑臂；所述墙体支撑部设于所述第一竖向支撑臂的两端以及所述第二竖向支撑臂的两端。

在一示例性的实施例中，所述第一竖向支撑臂的下端以及所述第二竖向支撑臂的下端均凸出于所述第二横向支撑臂。

在一示例性的实施例中，所述墙体连接部包括至少四个第一连接孔，其中四个所述第一连接孔设于所述支架本体的高度方向和宽度方向的端部；所述马桶连接部包括至少两个第二连接孔，其中两个第二连接孔沿所述支架本体的宽度方向间隔设置。

在一示例性的实施例中，所述支架本体为碳素钢构件。

本申请实施例还提供了一种挂墙马桶系统，包括：挂墙马桶支架和墙体排污管；所述挂墙马桶支架固定于所述挂墙马桶支架的马桶本体，所述马桶本体设有便池；所述墙体排污管设置成能与所述便池连通。

在一示例性的实施例中，所述马桶本体的后部设有用于避让所述支架本体的至少一部分的容纳腔避让槽，所述墙体连接部和所述马桶连接部均设于所述避让槽的槽壁。

在一示例性的实施例中，所述避让槽的深度在20mm至30mm的范围内。

在一示例性的实施例中，所述马桶本体的后部局部加厚形成加强部，所述马桶连接部设于所述加强部。

在一示例性的实施例中，所述加强部的厚度在49mm至59mm的范围内。

在一示例性的实施例中，所述墙体连接部设置成通过M12膨胀螺栓与墙体固定连接。

在一示例性的实施例中，所述避让槽的槽壁还设有用于避让所述膨胀螺栓的避让孔。

在一示例性的实施例中，所述马桶本体设有安装腔，所述挂墙马桶系统还包括：排污装置，与所述马桶本体相连，并与所述墙体排污管连通，包括设于所述安装腔内的转动排污管，所述转动排污管的一端与所述便池连通，并设置为相对所述马桶本体在初始位置与排污位置之间转动，且在转动至所述初始位置时使所述便池内形成水封，在转动至所述排污位置时将所述便池内的污物排入所述墙体排污管。

在一示例性的实施例中，所述便池设有第一排污口，所述转动排污管的一端与所述第一排污口连通，所述排污装置还包括：排污盒，至少部分位于所述安装腔内，并与所述马桶本体固定连接，所述排污盒设有转动连接孔和第二排污口；所述排污盒内设有与所述转动连接孔连通的排污腔，所述转动排污管至少部分位于所述排污腔内，并绕所述转动连接孔转动；所述第二排污口与所述墙体排污管连通。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本申请一个实施例提供的挂墙马桶系统的分解结构示意图以及与墙体的配合示意图；

图2为本申请一个实施例提供的支架本体的主视结构示意图；

图3为图2所示支架本体的左视结构示意图；

图4为图2所示支架本体的后视结构示意图；

图5为图2所示支架本体的俯视结构示意图；

图6为图2所示支架本体的立体结构示意图；

图7为本申请一个实施例提供的挂墙马桶支架的主视结构示意图；

图8为图7所示挂墙马桶支架的左视结构示意图；

图9为图7所示挂墙马桶支架的俯视结构示意图；

图10为图7所示挂墙马桶支架的立体结构示意图；

图11为图1所示挂墙马桶系统的安装完成后的结构示意图；

图12为图11所示结构的剖视示意图；

图13为图12中A部的放大结构示意图；

图14为图11中马桶本体的立体结构示意图；

图15为图10所示马桶本体的一个剖视结构示意图；

图16为图10所示马桶本体的另一个剖视结构示意图；

图17为本申请一个实施例提供的挂墙马桶系统的局部俯视结构示意图；

图18为图17所示挂墙马桶系统的排污流路示意图；

图19为本申请实施例的挂墙马桶系统排污装置的剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

其中，附图说明如下：

1支架本体，11第一横向支撑臂，12第二横向支撑臂，13第一竖向支撑臂，14第二竖向支撑臂，16第一连接孔，17第二连接孔；

2马桶本体，21便池，22安装腔，23第一排污口，24马桶后部，241加强部，2411加强前部，2412加强后部，242避让槽，244固定孔，245避让孔；

3排污装置，31转动排污管，32排污盒，3211转动连接孔，3221第二排污口，33驱动装置；

4墙体排污管；

5膨胀螺栓；

6墙体；

7固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

现有的挂墙式马桶，其支架通常需要凿墙安装或者砌墙安装，费时费力，对安装师傅技能要求也比较高。并且，现有的挂墙式马桶都有水箱，导致机架比较高，使用材料较多，成本很高。

而本申请提供了一种马桶支架和挂墙马桶系统，采用了外置式挂墙马桶支架，无需凿墙安装或者砌墙安装，省时省力，对安装师傅技能要求也比较低，有利于降低安装成本。并且，采用翻转排污机构，省去水箱，使得马桶挂墙支架可以变矮变小，有利于节约材料，降低生产成本，且提升整体美观性。

下面结合附图来描述本申请实施例。

如图7至图10所示，本申请实施例提供了一种挂墙马桶支架，包括支架本体1。支架本体1设有墙体连接部(如下述第一连接孔)和马桶连接部(如下述第二连接孔)。

如图1所示，墙体连接部设置为与墙体6连接以使支架本体1外置于墙体6并固定于墙体6。马桶连接部设置为与马桶本体2连接以使马桶本体2固定于支架本体1。

本申请实施例提供的挂墙马桶支架，包括支架本体1。支架本体1的墙体连接部用于实现挂墙马桶支架与墙体6之间的连接。马桶连接部用于实现挂墙马桶支架与马桶本体2之间的连接。由于支架本体1外置于墙体，因而为外置式挂墙马桶支架，避免了传统挂墙式马桶产品的凿墙安装方式或砌墙安装方式，极大地节省了人力物力成本，并降低了对安装师傅的技能要求。同时，外置式的挂墙马桶支架在后续维修过程中无需破墙再补墙，因而也降低了后续的维修成本。

并且，本申请的实施例中，支架本体1在墙体6上的投影位于马桶本体2在墙体6上的投影的范围内，即：如图1所示，支架本体1的高度尺寸小于马桶本体2的高度尺寸，支架本体1的宽度尺寸也小于马桶本体2的宽度尺寸。这相较于现有的挂墙马桶支架，大大减小了支架尺寸，使得挂墙马桶支架变矮变小，且使得挂墙马桶支架可以被马桶本体2遮挡。如此设计，既降低了挂墙马桶支架对原材料的需求，有利于降低生产成本，也提高了马桶安装完成后的整体美观效果。

在一种示例性的实施例中，如图2至图6所示，支架本体1包括：第一竖向支撑臂13、第二竖向支撑臂14和第一横向支撑臂11。

其中，第二竖向支撑臂14与第一竖向支撑臂13相对设置，墙体支撑部设于第一竖向支撑臂13以及第二竖向支撑臂14。第一横向支撑臂11位于第一竖向支撑臂13与第二竖向支撑臂14之间，并与第一竖向支撑臂13及第二竖向支撑臂14固定连接。马桶连接部设于第一横向支撑臂11。

在该实施例中，第一竖向支撑臂13、第二竖向支撑臂14和第一横向支撑臂11相连形成H型结构。相较于其他更为复杂的方案设计，本方案的结构较为简单，既便于加工成型，也有利于节约原材料，进而降低生产加工成本。

由于第一竖向支撑臂13和第二竖向支撑臂14为支架本体1的外轮廓部位，将墙体6连接部设在第一竖向支撑臂13和第二竖向支撑臂14，可以使支架本体1与墙体6的连接部位相对分散，有利于提高挂墙马桶支架与墙体6的连接强度，进而提高挂墙马桶系统的稳定性和可靠性。

由于常规挂墙式马桶的马桶本体2通常是通过若干个水平间隔设置的连接孔与挂墙支架连接。因此，将马桶连接部设在第一横向支撑臂11，可以使挂墙马桶支架与马桶本体2的连接方式采用常规方式，这样可以避免对马桶本体2做过大改动，有利于马桶挂墙支架的推广使用。

在一个示例中，第一横向支撑臂11水平地固定连接于第一竖向支撑臂13与第二竖向支撑臂14之间，使得第一竖向支撑臂13与第二竖向支撑臂14通过第一横向支撑臂11而连接成为一个整体，避免在安装和使用过程中发生相对移动。并且，这样设计，支架本体1的结构也较为规整，便于加工成型，也便于与马桶本体2连接。

在一种示例性的实施例中，支架本体1还包括第二横向支撑臂12，如图2、图4和图6所示。

其中，第二横向支撑臂12位于第一竖向支撑臂13与第二竖向支撑臂14之间，并与第一竖向支撑臂13及第二竖向支撑臂14固定连接。

这样，第二横向支撑臂12可以对第一竖向支撑臂13和第二竖向支撑臂14起到支撑作用，防止第一竖向支撑臂13和第二竖向支撑臂14发生变形，从而提高挂墙马桶支架的强度和稳定性。

另外，第一横向支撑臂11与第二横向支撑臂12之间形成避让空间，可以供马桶本体2的排污管道与墙体6中的墙体排污管4对接。

在一个示例中，如图2和图4所示，第二横向支撑臂12位于第一横向支撑臂11的下侧并平行于第一横向支撑臂11。第二横向支撑臂12水平地固定连接于第一竖向支撑臂13与第二竖向支撑臂14之间，使支架本体1最终大致呈“口”字结构，稳定第一竖向支撑臂13与第二竖向支撑臂14的下端，并分担两个竖向支撑臂受到的作用力，防止两个竖向支撑臂下端发生弯曲。

在一种示例性的实施例中，如图2、图4和图6所示，第一竖向支撑臂13和第二竖向支撑臂14朝相反的方向倾斜设置。并且，沿着由上向下的方向，第一竖向支撑臂13与第二竖向支撑臂14之间的间距越来越小，以使支架本体1的轮廓形状与马桶本体2后部的形状相适配。

由于马桶本体2通常是上宽下窄的形状，因而将第一竖向支撑臂13和第二竖向支撑臂14设置为上述形状，使得支架本体1能够与马桶本体2后部的形状相适配。这样有利于马桶本体2受力均衡，也便于利用马桶本体2来遮挡挂墙马桶支架，进而提高挂墙马桶本体2装配后的美观性。

在一种示例性的实施例中，如图2、图4和图6所示，第一竖向支撑臂13的上端以及第二竖向支撑臂14的上端均凸出于第一横向支撑臂11。墙体支撑部设于第一竖向支撑臂13的两端以及第二竖向支撑臂14的两端。

在一个示例中，如图2、图4和图6所示，第一竖向支撑臂13的下端以及第二竖向支撑臂14的下端均凸出于第二横向支撑臂12。

这样，支架本体1与墙体6连接的部位、支架本体1与马桶本体2连接的部位，在竖直方向上错开设置，这样有利于分散支架本体1的受力部位，进而降低支架本体1发生变形、甚至断裂的风险，有利于提高支架本体1的稳定性和可靠性。

在一种示例性的实施例中，如图2、图4和图6所示，墙体连接部包括至少四个第一连接孔16，其中四个第一连接孔16分别设于支架本体1的高度方向和宽度方向的端部。

换言之，支架本体1至少在左上端、左下端、右上端、右下端各设有一个第一连接孔16。第一连接孔16可以用于安装膨胀螺栓5，如图7至图10所示，则支架本体1可以通过至少四个膨胀螺栓5固定在墙体6上，膨胀螺栓5的固定强度高，固定较为牢靠，有利于提高支架本体1与墙体6的连接强度和连接稳定性。

对于支架本体1包括第一竖向支撑臂13和第二竖向支撑臂14的方案，第一竖向支撑臂13的上下两端和第二竖向支撑臂14的上下两端各设有一个第一连接孔16。

当然，第一竖向支撑臂13和第二竖向支撑臂14非端部的位置也可以设置第一连接孔16，这样有利于增加支架本体1与墙体6之间的连接部位的数量，进而进一步提高支架本体1与墙体6的连接强度和连接可靠性。

其中，墙体连接部不限于上述第一连接孔16的形式，比如也可以包括连接柱、卡钩、卡孔等结构。

在一种示例性的实施例中，如图2、图4和图6所示，马桶连接部包括至少两个第二连接孔17，其中至少两个第二连接孔17沿支架本体1的宽度方向间隔设置。

常规的挂墙式马桶，其马桶本体通常采用两个紧固件与挂墙马桶支架固定连接。因此，本方案设置两个第二连接孔17，即可实现马桶本体2与支架本体1的固定连接，符合常规安装习惯，也可以减少马桶本体2的改动。

其中，第二连接孔17可以用于安装固定螺栓7，如图7至图10所示，利用固定螺栓7来实现马桶本体2与支架本体1的固定连接，连接强度高，固定较为牢靠。

当然，第二连接孔17的数量也可以为三个、四个甚至更多个。这样，马桶本体2与支架本体1的连接强度更高，固定更为牢靠。

也可以有部分第二连接孔17为备用连接孔。比如：第二连接孔17的数量为四个，但安装时只有两个第二连接孔17安装固定螺栓7，如图7至图10所示。

其中，马桶连接部不限于上述第二连接孔17的形式，比如也可以包括连接柱、卡钩、卡孔等结构。

在一种示例性的实施例中，第一竖向支撑臂13、第二竖向支撑臂14、第一横向支撑臂11和第二横向支撑臂12为一体式结构。比如：第一竖向支撑臂13、第二竖向支撑臂14、第一横向支撑臂11和第二横向支撑臂12可以通过焊接形成一体式结构，这样有利于提高支架本体的强度和稳定性。

在一种示例性的实施例中，支架本体1为碳素钢构件。

碳素钢结构强度较高，有利于提高支架本体1的强度和可靠性。

在一个示例中，支架本体1为Q235碳素钢构件。

当然，支架本体1也可以采用其他材质。

如图1、图11和图12所示，本申请实施例提供了一种挂墙马桶系统，包括：如上述实施例中任一项的挂墙马桶支架、马桶本体2和墙体排污管4

其中，挂墙马桶支架固定于墙体6。马桶本体2固定于挂墙马桶支架。马桶本体2设有便池21，墙体排污管4被设置成能与便池21连通。

本申请实施例提供的挂墙马桶系统，因包括上述实施例中任一项的挂墙马桶支架，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在一种示例性的实施例中，墙体连接部设置成通过M12膨胀螺栓5固定到墙体6，如图7至图10所示。

M12膨胀螺栓相较于常用的M10膨胀螺栓，能够承受更高的剪切力，因而有利于提高挂墙马桶支架与墙体的连接强度和连接可靠性。

当然，随着马桶本体2的设计承重需求，可以改变膨胀螺栓5的规格。

在一种示例性的实施例中，马桶本体2的后部(即马桶后部24)设有用于避让支架本体1的至少一部分的避让槽242，如图13和图14所示。避让槽242的槽壁设有用于连接马桶连接部的马桶配合部(如下述固定孔244)。

避让槽242的设置，使得支架本体1的至少一部分可以隐藏在避让槽242内，有利于实现马桶本体22与墙体6在视觉上的结合，从而提高挂墙马桶支架安装后的美观性，也可以减少挂墙马桶系统占用的安装空间。

其中，支架本体1可以完全隐藏在避让槽242内。支架本体1也可以后端有很少一部分位于避让槽242外，有利于保证支架本体1能够与墙体6紧密贴合实现固定连接。

在一个示例中，马桶配合部包括至少两个固定孔244，如图14和图15所示，便于利用固定螺栓7等紧固件实现马桶本体2与挂墙马桶支架的固定连接。

其中，马桶配合部不限于上述固定孔244的形式，比如也可以包括连接柱、卡钩、卡孔等结构。

在一种示例性的实施例中，避让槽242的槽壁还设有用于避让膨胀螺栓5的避让孔245，如图14和图15所示。

膨胀螺栓5旋入墙体之后，在支架本体1面向马桶本体的一侧露出的部分(如螺母以及与螺母螺纹配合的螺柱)可能会与马桶本体2的后部(即马桶后部24)发生干涉。为避免此种情况，在避让槽242的槽壁上开出能够避让上述外露部分(如螺母以及与螺母螺纹配合的螺柱)避让孔245，使得支架本体1可以更充分地进入避让槽242，与避让槽242的槽壁实现紧密贴合。

在一种示例性的实施例中，如图16所示，避让槽242的深度b在20mm至30mm的范围内(如20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、30mm等)。

避让槽242的深度要与支架本体1的厚度适配，使得支架本体1能够尽可能地隐藏在避让槽242内，又能够与墙体及避让槽242的槽壁紧密贴合实现可靠连接。

将避让槽242的深度限定在上述范围内，可以在支架本体1具有足够强度的基础上，既能够避免避让槽242过浅导致支架本体1隐藏的部位过少，又能够避免避让槽242过深导致马桶本体2的强度受到过大影响。

当然，避让槽242的深度b不限于上述范围，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

在一种示例性的实施例中，马桶本体2的后部(即马桶后部24)局部加厚形成加强部241，如图14、图15和图16所示，马桶配合部设于加强部241。

将马桶配合部设在加强部241，有利于提高该部位的受力强度，从而提高马桶本体2与支架本体1的连接可靠性，避免马桶本体2发生断裂等情况。

在一种示例性的实施例中，加强部241的厚度a在49mm至59mm的范围内(如49mm、50mm、51mm、52mm、53mm、54mm、55mm、56mm、57mm、58mm、59mm等)。

将加强部241的厚度a限定在上述范围内，既能够避免加强部241厚度过小导致加强作用有限，又能够避免加强部241厚度过厚导致马桶本体2过重。

当然，加强部241的厚度a不局限于上述范围，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

在一个示例中，如图16所示，加强部241包括加强后部2412和加强前部2411，加强后部2412位于避让槽242的上侧，加强前部2411位于避让槽242的前侧，加强前部2411的上部与加强后部2412连为一体，加强前部2411的下部与避让槽242的槽壁连为一体，马桶配合部设于加强前部2411的下部。

这样既保证加强部241具有充足的强度，又避免了马桶配合部过厚导致固定螺栓不易安装。

在一种示例性的实施例中，如图1、图14、图16、图17和图18所示，马桶本体2设有安装腔22，挂墙马桶系统还包括：排污装置3。

其中，如图19所示，排污装置3与马桶本体2相连，并与墙体排污管4连通。排污装置3包括设于安装腔22内的转动排污管31，转动排污管31的一端与便池21连通，并设置为相对马桶本体2在初始位置与排污位置之间转动，且在转动至初始位置时使便池21内形成水封，在转动至排污位置时将便池21内的污物排入墙体排污管4。

换言之，挂墙马桶系统包括：挂墙马桶支架及墙体排污管4、马桶本体2及排污装置3。

其中，马桶本体2的后部(即马桶后部24)固定于挂墙马桶支架。挂墙马桶支架的支架本体外置于墙体6，并与墙体6固定连接。墙体排污管4埋入墙体6中。排污装置3安装于马桶本体2，并与墙体排污管4连通，由此实现马桶的挂墙式安装。墙体排污管4入墙，将污物排入公共排污通道中。马桶本体2的安装腔22用于安装排污装置3等结构。

排污装置3与马桶本体2相连，并与墙体排污管4连通，用于将便池21内的污物排入墙体排污管4中，实现排污功能。其排污原理为：待机状态下(如图9所示)，转动排污管31位于初始位置，便池21内形成水封；当需要排污时，转动排污管31向下转动，便池21和转动排污管31内的污物在重力的作用下向下流动，经转动排污管31排入墙体排污管4中。因此，本方案是利用水的重力势能和排污管的翻转实现排污功能，相较于常规方案通过喷出高压水流来将污物冲入墙体排污管4，本方案能够有效减小排污过程中的冲刷噪音，提高用户的使用体验；且可以省去常规方案中的喷射口、水箱、增压装置等结构，因而能够降低产品成本，简化安装工序。

并且，由于排污装置3可以装入安装腔22内，而马桶本体2无需入墙，有别于传统挂墙马桶需要将冲刷系统埋藏在假墙内的方案，因而在进行维修、清洁等操作时无需拆掉假墙，维护作业较为方便。

也正因为省去了水箱，使得挂墙马桶系统的重量和尺寸大大减小，因而利用外置式的尺寸较小的挂墙马桶支架即可支撑整个马桶系统。

其中，马桶本体2可以为陶瓷件，当然也可以为塑料件、不锈钢件或其他材质。

在一种示例性的实施例中，如图17、图18和图19所示，便池21设有第一排污口23，转动排污管31的一端与第一排污口23连通。排污装置3还包括：排污盒32，至少部分位于安装腔22内，并与马桶本体2固定连接。排污盒32设有转动连接孔3211和第二排污口3221。排污盒32内设有与转动连接孔3211连通的排污腔，转动排污管31至少部分位于排污腔内，并绕转动连接孔3211转动；第二排污口3221与墙体排污管4连通。

排污装置3还包括排污盒32，排污盒32设有转动连接孔3211，转动连接孔3211用于与转动排污管31转动连接。转动排污管31的主体位于排污腔内，并能在排污腔内由上向下转动。排污时，便池21内的污物进入转动排污管31，随着转动排污管31向下转动，在重力作用下排出转动排污管31，经第二排污口3221排出至墙体排污管4中。

本方案由排污盒32提供排污腔，能够避免污物接触安装腔22，进而可以防止安装腔22发生污物泄露，且便于在安装腔22内安装其他结构，如进水阀。

在一种示例性的实施例中，如图19所示，排污装置3还包括：驱动装置33，与转动排污管31相连，设置为驱动转动排污管31转动。

驱动装置33(如电机)的设置，可以实现转动排污管31的自动转动。这样，当需要排污时，驱动装置33可以驱动转动排污管31转动至排污位置，实现排污过程；当排污完毕时，驱动装置33可以驱动转动排污管31由排污位置反向转动至初始位置，使便池21内可以形成水封。

其中，排污盒32可以设连接孔，如图13所示。转动排污管31可以设有连接部。驱动装置33通过连接孔与连接部相连，以驱动转动排污管31转动。

在本申请的一个实施例中，支架本体1包括第一竖向支撑臂13、第二竖向支撑臂14、第一横向支撑臂11和第二横向支撑臂12。支架本体1为碳素钢构件，具体为Q235碳素钢。支架本体1通过四个M12膨胀螺栓5与墙体6固定连接，并通过两个固定螺栓7与马桶本体2固定连接。马桶本体2设有加强部241。

经受力分析测试，支架本体1的最大位置强度为203.65MPa，该强度低于Q235碳素钢的屈服强度，符合设计要求。

M12膨胀螺栓5最高可受剪切力为7400N。经受力分析测试，M12膨胀螺栓5总受剪切力为4000N。由于采用四根M12膨胀螺栓5来固定支架本体，则单根M12膨胀螺栓受到的剪切力为1000N，强度符合设计要求。因此，本申请实施例提供的挂墙马桶支架和挂墙马桶系统，可以稳定地挂装于墙体外侧，供用户使用。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (15)

1.一种挂墙马桶支架，其特征在于，包括：

支架本体，所述支架本体设有墙体连接部和马桶连接部，所述墙体连接部设置为与墙体连接以使所述支架本体外置于所述墙体并固定于所述墙体，所述马桶连接部设置为与马桶本体连接以使所述马桶本体固定于所述支架本体；且所述支架本体设置为：所述支架本体在所述墙体上的投影位于所述马桶本体在所述墙体上的投影的范围内。

2.根据权利要求1所述的挂墙马桶支架，其特征在于，所述支架本体包括：

第一竖向支撑臂；

第二竖向支撑臂，与所述第一竖向支撑臂相对设置，所述墙体连接部设于所述第一竖向支撑臂和所述第二竖向支撑臂；和

第一横向支撑臂，位于所述第一竖向支撑臂与所述第二竖向支撑臂之间，并与所述第一竖向支撑臂及所述第二竖向支撑臂固定连接，所述马桶连接部设于所述第一横向支撑臂。

3.根据权利要求2所述的挂墙马桶支架，其特征在于，所述支架本体还包括：

第二横向支撑臂，位于所述第一竖向支撑臂与所述第二竖向支撑臂之间，并与所述第一竖向支撑臂及所述第二竖向支撑臂固定连接，且所述第二横向支撑臂位于所述第一横向支撑臂的下侧并平行于所述第一横向支撑臂。

4.根据权利要求2所述的挂墙马桶支架，其特征在于，

所述第一竖向支撑臂和所述第二竖向支撑臂朝相反的方向倾斜设置，且沿着由上向下的方向，所述第一竖向支撑臂与所述第二竖向支撑臂之间的间距越来越小，以使所述支架本体的轮廓形状与所述马桶本体后部的形状相适配。

5.根据权利要求2所述的挂墙马桶支架，其特征在于，

所述第一竖向支撑臂的上端以及所述第二竖向支撑臂的上端均凸出于所述第一横向支撑臂；

所述墙体支撑部设于所述第一竖向支撑臂的两端以及所述第二竖向支撑臂的两端。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的挂墙马桶支架，其特征在于，

所述墙体连接部包括至少四个第一连接孔，其中四个所述第一连接孔设于所述支架本体的高度方向和宽度方向的端部；

所述马桶连接部包括至少两个第二连接孔，其中两个第二连接孔沿所述支架本体的宽度方向间隔设置。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的挂墙马桶支架，其特征在于，

所述支架本体为碳素钢构件。

8.一种挂墙马桶系统，其特征在于，包括：

如权利要求1至7中任一项所述的挂墙马桶支架；

马桶本体，固定于所述挂墙马桶支架，所述马桶本体设有便池；和

墙体排污管，设置成能与所述便池连通。

9.根据权利要求8所述的挂墙马桶系统，其特征在于，

所述马桶本体的后部设有用于避让所述支架本体的至少一部分的避让槽；

所述避让槽的槽壁设有用于连接所述马桶连接部的马桶配合部。

10.根据权利要求9所述的挂墙马桶系统，其特征在于，

所述避让槽的深度在20mm至30mm的范围内。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的挂墙马桶系统，其特征在于，

所述马桶本体的后部局部加厚形成加强部，所述马桶配合部设于所述加强部。

12.根据权利要求11所述的挂墙马桶系统，其特征在于，

所述加强部的厚度在49mm至59mm的范围内。

13.根据权利要求8至10中任一项所述的挂墙马桶系统，其特征在于，

所述墙体连接部设置成通过M12膨胀螺栓与墙体固定连接。

14.根据权利要求8至10中任一项所述的挂墙马桶系统，其特征在于，所述马桶本体设有安装腔，所述挂墙马桶系统还包括：

排污装置，与所述马桶本体相连，并与所述墙体排污管连通，包括设于所述安装腔内的转动排污管，所述转动排污管的一端与所述便池连通，并设置为相对所述马桶本体在初始位置与排污位置之间转动，且在转动至所述初始位置时使所述便池内形成水封，在转动至所述排污位置时将所述便池内的污物排入所述墙体排污管。

15.根据权利要求14所述的挂墙马桶系统，其特征在于，所述便池设有第一排污口，所述转动排污管的一端与所述第一排污口连通，所述排污装置还包括：

排污盒，至少部分位于所述安装腔内，并与所述马桶本体固定连接，所述排污盒设有转动连接孔和第二排污口；所述排污盒内设有与所述转动连接孔连通的排污腔，所述转动排污管至少部分位于所述排污腔内，并绕所述转动连接孔转动；所述第二排污口与所述墙体排污管连通。

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