CN218174896U - 一种带有连续过滤装置的食用油精炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用油精炼设备技术领域，且公开了一种带有连续过滤装置的食用油精炼机，包括精炼机本体，精炼机本体包括炼油罐及机架，机架的右端固定连接有过滤罐，过滤罐的右外侧壁固定连接有反冲洗罐，过滤罐的右侧壁开设有两个条形孔，且两个条形孔的内部均滑动连接有框体，两个框体均连接有旋转驱动机构并通过旋转驱动机构连接有过滤网，过滤罐的左侧壁固定插接有两个推动气缸，且两个推动气缸的输出端分别与两个框体的侧壁固定连接。本实用新型可以连续对油液进行过滤，保证生产效率，并可以快速清理嵌入网孔内部的沉淀物，同时可以对冲洗水进行重复使用，减少水资源浪费。

Description

一种带有连续过滤装置的食用油精炼机

技术领域

本实用新型涉及食用油精炼设备技术领域，尤其涉及一种带有连续过滤装置的食用油精炼机。

背景技术

压榨后的毛油只经过过滤，得到的油仍然是毛油，下锅易起沫，容易酸败，久置有沉淀，色泽深暗，不宜直接食用，压榨毛油必须要经过炼油工艺，即通过食用油精炼机对毛油进行精炼。

目前，油厂所用的精炼机在进行脱胶和中和操作时，当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐，并将下层的油液及沉降物质导入过滤罐内部进行过滤，但是在实际的过滤过程中，部分与网孔相符合的沉降物常会嵌入过滤网的网孔内部造成堵塞，需要停机清理，导致无法连续过滤，且嵌入网孔内的沉降物清理较为麻烦，严重影响生产效率，因此，提出一种带有连续过滤装置的食用油精炼机。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中部分与网孔相符合的沉降物常会嵌入过滤网的网孔内部造成堵塞，需要停机清理，导致无法连续过滤，且嵌入网孔内的沉降物清理较为麻烦，严重影响生产效率的问题，而提出的一种带有连续过滤装置的食用油精炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有连续过滤装置的食用油精炼机，包括精炼机本体，所述精炼机本体包括炼油罐及机架，所述机架的右端固定连接有过滤罐，所述过滤罐的右外侧壁固定连接有反冲洗罐，所述过滤罐的右侧壁开设有两个条形孔，且两个条形孔的内部均滑动连接有框体，两个所述框体均连接有旋转驱动机构并通过旋转驱动机构连接有过滤网，所述过滤罐的左侧壁固定插接有两个推动气缸，且两个推动气缸的输出端分别与两个框体的侧壁固定连接，所述反冲洗罐的内部上侧固定设有盒体，且盒体的下端固定连通有多个喷头，所述盒体的上端固定连接有进水管，所述炼油罐的下端固定连接有连接管，且连接管的右端贯穿过滤罐的左侧壁上端并延伸至内部，所述连接管的内部固定设有控制阀。

优选的，所述反冲洗罐的下端开设有漏液孔，所述漏液孔的内部固定设有固液分离网，所述反冲洗罐的下端固定连接有与漏液孔相匹配的漏液斗，所述过滤罐的右外侧壁下端固定连接有水箱，所述水箱的上端与漏液斗的下端固定连通，所述水箱的下内侧壁固定设有抽液泵，所述进水管远离盒体的一端依次贯穿反冲洗罐的上端及水箱的后侧壁并与抽液泵的输出端固定连接，所述水箱的右侧壁上下两端均固定连接有通水管，且两个通水管的外管壁右端均螺纹连接有密封盖。

优选的，两个所述旋转驱动机构均包括驱动电机、电机盒及转杆，所述电机盒位于同侧框体的后内侧壁下端固定设置，所述过滤网的后端开设有与电机盒相匹配的U形槽，所述电机盒的前侧壁通过轴承与转杆的杆壁转动连接，所述转杆与同侧过滤网固定插接，所述驱动电机位于电机盒的内部固定设置，且驱动电机的输出端通过联轴器与转杆连接。

优选的，所述机架的内部右侧下端固定设有抽油泵，所述抽油泵的吸入端固定连接有抽油管，且抽油管远离抽油泵的一端贯穿过滤罐的左侧壁下端并延伸至内部，所述抽油泵的输出端固定连接有回流管，且回流管远离抽油泵的一端贯穿炼油罐的上端设置。

优选的，所述反冲洗罐的右侧壁下端开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有罐门。

优选的，所述连接管为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有连续过滤装置的食用油精炼机，具备以下有益效果：

1、该带有连续过滤装置的食用油精炼机，通过设有的精炼机本体，可以对毛油进行精炼，使其达到食用标准，通过设有的过滤罐及连接管的相互配合，可以将脱胶时产生的沉淀物导入过滤罐内部，通过设有的两个框体、两个过滤网及两个推动气缸的相互配合，可以对沉淀物进行过滤，使油液分离，且可以交替过滤，以取保过滤罐可以连续对含有沉淀物的油液进行过滤，保证生产效率，通过设有的盒体、多个喷头、进水管及两个旋转驱动机构的相互配合，可以将过滤网翻转并进行冲洗，使部分嵌入网孔内部的沉淀物快速排出，清理方便。

2、该带有连续过滤装置的食用油精炼机，通过设有的固液分离网、漏液斗、水箱、抽液泵及两个通水管的相互配合，可以为盒体供水，以进行冲洗工作，且可以对冲洗后的水进行过滤收集重复使用，减少水资源的浪费，通过设有的抽油泵、抽油管及回流管的相互配合，可以将炼油罐底部沉淀物中过滤出的油液抽出回流进行重新脱胶，保证脱胶精炼效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以连续对油液进行过滤，保证生产效率，并可以快速清理嵌入网孔内部的沉淀物，同时可以对冲洗水进行重复使用，减少水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有连续过滤装置的食用油精炼机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为图1中框体的俯视结构示意图。

图中：1精炼机本体、2炼油罐、3机架、4过滤罐、5反冲洗罐、6框体、7过滤网、8推动气缸、9盒体、10喷头、11进水管、12连接管、13固液分离网、14漏液斗、15水箱、16抽液泵、17驱动电机、18电机盒、19抽油泵、20抽油管、21回流管、22罐门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有连续过滤装置的食用油精炼机，包括精炼机本体1，精炼机本体1包括炼油罐2及机架3，机架3的右端固定连接有过滤罐4，过滤罐4的右外侧壁固定连接有反冲洗罐5，过滤罐4的右侧壁开设有两个条形孔，且两个条形孔的内部均滑动连接有框体6，两个框体6均连接有旋转驱动机构并通过旋转驱动机构连接有过滤网7，过滤罐4的左侧壁固定插接有两个推动气缸8，且两个推动气缸8的输出端分别与两个框体6的侧壁固定连接，反冲洗罐5的内部上侧固定设有盒体9，且盒体9的下端固定连通有多个喷头10，盒体9的上端固定连接有进水管11，炼油罐2的下端固定连接有连接管12，且连接管12的右端贯穿过滤罐4的左侧壁上端并延伸至内部，连接管12的内部固定设有控制阀，精炼机本体1的其它构件均为现有技术，未作过多赘述。

反冲洗罐5的下端开设有漏液孔，漏液孔的内部固定设有固液分离网13，反冲洗罐5的下端固定连接有与漏液孔相匹配的漏液斗14，过滤罐4的右外侧壁下端固定连接有水箱15，水箱15的上端与漏液斗14的下端固定连通，水箱15的下内侧壁固定设有抽液泵16，进水管11远离盒体9的一端依次贯穿反冲洗罐5的上端及水箱15的后侧壁并与抽液泵16的输出端固定连接，水箱15的右侧壁上下两端均固定连接有通水管，且两个通水管的外管壁右端均螺纹连接有密封盖，抽液泵16工作，可以将水箱15内部的水通过进水管11输送进盒体9内部，并经多个喷头10喷出，喷出的水通过固液分离网13的过滤分离，并通过漏液斗14可以回流到水箱15内部，以便于重复使用，减少水资源浪费。

两个旋转驱动机构均包括驱动电机17、电机盒18及转杆，电机盒18位于同侧框体6的后内侧壁下端固定设置，过滤网7的后端开设有与电机盒18相匹配的U形槽，电机盒18的前侧壁通过轴承与转杆的杆壁转动连接，转杆与同侧过滤网7固定插接，驱动电机17位于电机盒18的内部固定设置，且驱动电机17的输出端通过联轴器与转杆连接，驱动电机17工作，可以使同侧转杆转动，从而可以带动同侧过滤网7翻转180°，此时可以将过滤出的沉淀物排到反冲洗罐5的内部，并利于对嵌入网孔内部的沉淀物进行冲洗清理。

机架3的内部右侧下端固定设有抽油泵19，抽油泵19的吸入端固定连接有抽油管20，且抽油管20远离抽油泵19的一端贯穿过滤罐4的左侧壁下端并延伸至内部，抽油泵19的输出端固定连接有回流管21，且回流管21远离抽油泵19的一端贯穿炼油罐2的上端设置，抽油泵19工作，可以通过抽油管20将过滤出的油液抽出并经回流罐21回流到炼油罐2内部，以对过滤出的油液进行重新脱胶精炼，保证脱胶精炼效果。

反冲洗罐5的右侧壁下端开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有罐门22，打开罐门22，可以将反冲洗罐5内部的沉淀物进行清理。

连接管12为倾斜设置，可以利于沉淀物进入过滤罐4内部。

本实用新型中，使用时，将待处理的毛油导入炼油罐2内，进行脱胶和中和操作，当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油，在打开连接管12上的控制阀，将下层的沉淀物导入过滤罐4内部，过滤罐4内部的过滤网7可以对含有沉淀物的油液进行过滤，每过滤一端时间后，通过控制两个推动气缸8，先将位于反冲洗罐5内部的框体6移动至过滤罐4内部，在将过滤罐4内部待冲洗的过滤网7移动至反冲洗罐5内部，即可进行交替过滤，无需停机即可连续过滤，保证生产效率，此时启动位于反冲洗罐5内部的驱动电机17，可以使同侧转杆转动，从而可以带动同侧过滤网7翻转180°，此时可以将过滤出的沉淀物排到反冲洗罐5的内部，再通过进水管11及盒体9可以使多个喷头10喷出水流，从而可以对过滤网7进行冲洗，冲洗完成后等待下一轮的交替过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有连续过滤装置的食用油精炼机，包括精炼机本体（1），其特征在于，所述精炼机本体（1）包括炼油罐（2）及机架（3），所述机架（3）的右端固定连接有过滤罐（4），所述过滤罐（4）的右外侧壁固定连接有反冲洗罐（5），所述过滤罐（4）的右侧壁开设有两个条形孔，且两个条形孔的内部均滑动连接有框体（6），两个所述框体（6）均连接有旋转驱动机构并通过旋转驱动机构连接有过滤网（7），所述过滤罐（4）的左侧壁固定插接有两个推动气缸（8），且两个推动气缸（8）的输出端分别与两个框体（6）的侧壁固定连接，所述反冲洗罐（5）的内部上侧固定设有盒体（9），且盒体（9）的下端固定连通有多个喷头（10），所述盒体（9）的上端固定连接有进水管（11），所述炼油罐（2）的下端固定连接有连接管（12），且连接管（12）的右端贯穿过滤罐（4）的左侧壁上端并延伸至内部，所述连接管（12）的内部固定设有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种带有连续过滤装置的食用油精炼机，其特征在于，所述反冲洗罐（5）的下端开设有漏液孔，所述漏液孔的内部固定设有固液分离网（13），所述反冲洗罐（5）的下端固定连接有与漏液孔相匹配的漏液斗（14），所述过滤罐（4）的右外侧壁下端固定连接有水箱（15），所述水箱（15）的上端与漏液斗（14）的下端固定连通，所述水箱（15）的下内侧壁固定设有抽液泵（16），所述进水管（11）远离盒体（9）的一端依次贯穿反冲洗罐（5）的上端及水箱（15）的后侧壁并与抽液泵（16）的输出端固定连接，所述水箱（15）的右侧壁上下两端均固定连接有通水管，且两个通水管的外管壁右端均螺纹连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种带有连续过滤装置的食用油精炼机，其特征在于，两个所述旋转驱动机构均包括驱动电机（17）、电机盒（18）及转杆，所述电机盒（18）位于同侧框体（6）的后内侧壁下端固定设置，所述过滤网（7）的后端开设有与电机盒（18）相匹配的U形槽，所述电机盒（18）的前侧壁通过轴承与转杆的杆壁转动连接，所述转杆与同侧过滤网（7）固定插接，所述驱动电机（17）位于电机盒（18）的内部固定设置，且驱动电机（17）的输出端通过联轴器与转杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有连续过滤装置的食用油精炼机，其特征在于，所述机架（3）的内部右侧下端固定设有抽油泵（19），所述抽油泵（19）的吸入端固定连接有抽油管（20），且抽油管（20）远离抽油泵（19）的一端贯穿过滤罐（4）的左侧壁下端并延伸至内部，所述抽油泵（19）的输出端固定连接有回流管（21），且回流管（21）远离抽油泵（19）的一端贯穿炼油罐（2）的上端设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有连续过滤装置的食用油精炼机，其特征在于，所述反冲洗罐（5）的右侧壁下端开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有罐门（22）。

6.根据权利要求1所述的一种带有连续过滤装置的食用油精炼机，其特征在于，所述连接管（12）为倾斜设置。

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