CN218174845U - 生物肥补气搅拌装置 - Google Patents

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王国龙
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Abstract

本实用新型提供生物肥补气搅拌装置,包括生物肥发酵箱,生物肥发酵箱上部右侧开口处一体化连接有进料斗,且进料斗上部盖接有斗盖;生物肥发酵箱右部下侧开口处一体化连接有排料管,且排料管右端法兰连接有排料阀;生物肥发酵箱下部螺栓连接有电气安装箱,且电气安装箱内侧左下部螺栓连接有风机;电气安装箱内侧右下部螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴上端键连接有主动齿轮。本实用新型能够对肥料进行提升搅拌补气,还能够对补气时产生的废气进行除味处理,可有效避免因肥料补气不均匀而导致肥料发酵效果不佳的问题,还可有效避免废气中的异味对空气进行污染的问题。

Description

生物肥补气搅拌装置
技术领域
本实用新型属于生物肥生产装置技术领域,尤其涉及生物肥补气搅拌装置。
背景技术
生物肥补气搅拌装置是一种为生物肥发酵提供良好环境的设备,常应用在生物肥生产领域中,公开号为CN106747748B的生物肥补气发酵搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐内设置有搅拌杆,所述搅拌杆的下部连接有搅拌桨,所述搅拌罐上端设置有密封盖,所述密封盖上设置有若干第一单向进气阀,所述搅拌罐内壁螺纹连接有第一活塞板,所述密封盖与第一活塞板之间形成空气压缩腔。
现有的生物肥补气搅拌装置在使用的过程中还存在着一些问题,比如:
1、肥料与空气接触不均匀,从而可能影响肥料的发酵效果;
2、废气中含有较大的异味,当废气排出设备时可能会污染设备附近的环境。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供生物肥补气搅拌装置,其能够实现均匀补气的效果,还能够实现便于对废弃中的异味进行处理的效果。
其技术方案是这样的:生物肥补气搅拌装置,包括生物肥发酵箱,生物肥发酵箱上部右侧开口处一体化连接有进料斗,且进料斗上部盖接有斗盖;生物肥发酵箱右部下侧开口处一体化连接有排料管,且排料管右端法兰连接有排料阀;生物肥发酵箱下部螺栓连接有电气安装箱,且电气安装箱内侧左下部螺栓连接有风机;电气安装箱内侧右下部螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴上端键连接有主动齿轮,其特征在于,生物肥发酵箱内部左上侧开设有排气口,且排气口内部螺栓连接有异味吸附过滤网;生物肥发酵箱内部中下侧连接有提升搅拌输气轴结构。
优选的,所述的提升搅拌输气轴结构包括输气轴,输气轴外壁中间部位一体化连接有肥料提升螺旋叶片;输气轴外壁下侧键连接有从动齿轮;输气轴下端螺纹连接有旋转接头;输气轴外壁上侧四周部位开口处均连接有小阻力补气管结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型能够对肥料进行提升搅拌补气,还能够对补气时产生的废气进行除味处理,可有效避免因肥料补气不均匀而导致肥料发酵效果不佳的问题,还可有效避免废气中的异味对空气进行污染的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的提升搅拌输气轴结构的结构示意图。
图3是本实用新型的小阻力补气管结构的轴侧示意图。
图中:
1、生物肥发酵箱;2、进料斗;3、斗盖;4、异味吸附过滤网;5、排料管;6、排料阀;7、电气安装箱;8、风机;9、驱动电机;10、主动齿轮;11、提升搅拌输气轴结构;111、输气轴;112、肥料提升螺旋叶片;113、从动齿轮;114、旋转接头;115、小阻力补气管结构;1151、三角形补气管;1152、补气单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,生物肥补气搅拌装置,包括生物肥发酵箱1,生物肥发酵箱1上部右侧开口处一体化连接有进料斗2,起到便于向生物肥发酵箱1内部添加生物肥料的作用,且进料斗2上部盖接有斗盖3;生物肥发酵箱1右部下侧开口处一体化连接有排料管5,且排料管5右端法兰连接有排料阀6,起到排放生物肥料的作用;生物肥发酵箱1下部螺栓连接有电气安装箱7,且电气安装箱7内侧左下部螺栓连接有风机8,起到供气的作用;电气安装箱7内侧右下部螺栓连接有驱动电机9,且驱动电机9的输出轴上端键连接有主动齿轮10,生物肥发酵箱1内部左上侧开设有排气口,且排气口内部螺栓连接有异味吸附过滤网4,补气时,生物肥发酵箱1内部的废气则会通过排气口排至外部空气中,通过异味吸附过滤网4可对废气中的异味进行吸附,从而可有效避免废气中的异味污染装置附近环境的问题,实现处理废气中的异味的功能。
其中生物肥补气搅拌装置,还包括提升搅拌输气轴结构11,并且提升搅拌输气轴结构11与生物肥发酵箱1相连接,有利于实现均匀补气的功能。
其中,所述的提升搅拌输气轴结构11包括输气轴111,输气轴111外壁中间部位一体化连接有肥料提升螺旋叶片112,起到提升搅拌生物肥料的作用;输气轴111外壁下侧键连接有从动齿轮113;输气轴111下端螺纹连接有旋转接头114;输气轴111外壁上侧四周部位开口处均连接有小阻力补气管结构115,起到移动补气的作用。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的小阻力补气管结构115设置有多个,分别包括三角形补气管1151,三角形补气管1151后部中间部位开口处从左到右依次螺纹连接有补气单向阀1152。
本实施方案中,具体的,所述的三角形补气管1151右端分别与输气轴111外壁上侧的四周部位开口处一体化连接设置,对肥料进行补气时,操作人员可通过外置的控制面板控制驱动电机9启动,使驱动电机9通过主动齿轮10和从动齿轮113带动输气轴111向右侧进行转动,而输气轴111则会带动肥料提升螺旋叶片112进行转动,此时肥料提升螺旋叶片112则会将生物肥发酵箱1内部的肥料向上提升搅拌,随后操作人员可通过外置的控制面板控制风机8启动,此时风机8则会吸取外界空气,并将空气通过管路和旋转接头114输入输气轴111内部,随后空气则会进入三角形补气管1151内部,并通过补气单向阀1152排至生物肥发酵箱1内部,随着生物肥发酵箱1内部肥料的不断翻腾,从而可使肥料与空气充分的接触,进而可实现均匀补气的功能;当输气轴111旋转时,输气轴111还会带动三角形补气管1151在肥料中进行移动。
本实施方案中,具体的,所述的输气轴111设置在生物肥发酵箱1的内部,且输气轴111外壁下侧轴承连接在生物肥发酵箱1内部中下侧开口处。
本实施方案中,具体的,所述的从动齿轮113位于电气安装箱7的内侧,且从动齿轮113右侧与主动齿轮10的左侧啮合传动连接。
本实施方案中,具体的,所述的旋转接头114下端与风机8的输出管管路连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的输气轴111采用上端封堵,且下端开口的不锈钢空心轴。
本实施方案中,具体的,所述的肥料提升螺旋叶片112采用不锈钢螺旋叶片,起到提升搅拌肥料的作用。
本实施方案中,具体的,所述的三角形补气管1151采用纵截面为三角形的不锈钢管。
本实施方案中,具体的,所述的补气单向阀1152采用不锈钢单向阀,通过补气单向阀1152可使空气能够从三角形补气管1151内部排至生物肥发酵箱1的内部,可避免生物肥发酵箱1内部的物体进入三角形补气管1151内部。
本实施方案中,具体的,所述的异味吸附过滤网4采用板式活性炭过滤网,起到吸附废气中的异味的作用。
本实施方案中,具体的,所述的电气安装箱7采用上部开设有开口,且左部设置有箱门的不锈钢箱;电气安装箱7内部前后两侧中间部位分别从上到下依次开设有通风口,起到通风的作用。
本实施方案中,具体的,所述的风机8采用XGB-7500S型旋涡风机。
本实施方案中,具体的,所述的驱动电机9采用AKM2G系列伺服电动机。
本实施方案中,具体的,所述的风机8和驱动电机9均与外置的控制面板电性连接。
工作原理
本实用新型中,对肥料进行补气时,操作人员可通过外置的控制面板控制驱动电机9启动,使驱动电机9通过主动齿轮10和从动齿轮113带动输气轴111向右侧进行转动,而输气轴111则会带动肥料提升螺旋叶片112进行转动,此时肥料提升螺旋叶片112则会将生物肥发酵箱1内部的肥料向上提升搅拌,随后操作人员可通过外置的控制面板控制风机8启动,此时风机8则会吸取外界空气,并将空气通过管路和旋转接头114输入输气轴111内部,随后空气则会进入三角形补气管1151内部,并通过补气单向阀1152排至生物肥发酵箱1内部,随着生物肥发酵箱1内部肥料的不断翻腾,从而可使肥料与空气充分的接触,进而可实现均匀补气的功能;相对于现有技术来说,本实用新型能够对肥料进行提升搅拌,可使肥料进行翻腾,从而可有效使空气与肥料进行充分的接触,进而可有效提高肥料的发酵效果。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.生物肥补气搅拌装置,包括生物肥发酵箱(1),生物肥发酵箱(1)上部右侧开口处一体化连接有进料斗(2),且进料斗(2)上部盖接有斗盖(3);生物肥发酵箱(1)右部下侧开口处一体化连接有排料管(5),且排料管(5)右端法兰连接有排料阀(6);生物肥发酵箱(1)下部螺栓连接有电气安装箱(7),且电气安装箱(7)内侧左下部螺栓连接有风机(8);电气安装箱(7)内侧右下部螺栓连接有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出轴上端键连接有主动齿轮(10),其特征在于,生物肥发酵箱(1)内部左上侧开设有排气口,且排气口内部螺栓连接有异味吸附过滤网(4);生物肥发酵箱(1)内部中下侧连接有提升搅拌输气轴结构(11)。
2.如权利要求1所述的生物肥补气搅拌装置,其特征在于,所述的提升搅拌输气轴结构(11)包括输气轴(111),输气轴(111)外壁中间部位一体化连接有肥料提升螺旋叶片(112);输气轴(111)外壁下侧键连接有从动齿轮(113);输气轴(111)下端螺纹连接有旋转接头(114);输气轴(111)外壁上侧四周部位开口处均连接有小阻力补气管结构(115)。
3.如权利要求2所述的生物肥补气搅拌装置,其特征在于,所述的小阻力补气管结构(115)设置有多个,分别包括三角形补气管(1151),三角形补气管(1151)后部中间部位开口处从左到右依次螺纹连接有补气单向阀(1152)。
4.如权利要求3所述的生物肥补气搅拌装置,其特征在于,所述的三角形补气管(1151)右端分别与输气轴(111)外壁上侧的四周部位开口处一体化连接设置。
5.如权利要求2所述的生物肥补气搅拌装置,其特征在于,所述的输气轴(111)设置在生物肥发酵箱(1)的内部,且输气轴(111)外壁下侧轴承连接在生物肥发酵箱(1)内部中下侧开口处。
6.如权利要求2所述的生物肥补气搅拌装置,其特征在于,所述的从动齿轮(113)位于电气安装箱(7)的内侧,且从动齿轮(113)右侧与主动齿轮(10)的左侧啮合传动连接。
7.如权利要求2所述的生物肥补气搅拌装置,其特征在于,所述的旋转接头(114)下端与风机(8)的输出管管路连接设置。
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