CN218173646U - 一种防粘料式排渣滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘料式排渣滚筒，包括底座以及固定板，所述固定板位于所述底座上方，所述固定板上设有可替换结构，所述固定板和所述底座之间设有调节结构；可替换结构包含有：固定支架、安装板、刮取驱动机、刮取驱动轴、固定端盖、可替换滚筒、可拆卸端盖、拆卸液压缸以及驱动轴托块；所述固定支架安装在所述固定板上壁面上，所述安装板安装在所述固定支架右壁面上，所述刮取驱动机安装在所述安装板上壁面上，本实用新型涉及生产加工技术领域,解决了现有的鼓型排渣滚筒无法根据回程皮带上物料的大小进行滚筒的更换，并且无法根据回城皮带的角度进行调节的问题。

Description

一种防粘料式排渣滚筒

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种防粘料式排渣滚筒。

背景技术

传输带是一种主要用于物品传输的工具，在工业生产、食品加工等行业中均得到了大范围的推广和使用，给人们带来了极大的便利，在一定程度上减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率，在传输带的使用过程中，其皮带上会附着运输原料，为了对传输带的保养，因此需要使用清洁装置物料进行去除。

鼓型排渣滚筒原理是，当回程皮带上有物料时，物料可进入通过排渣滚筒表面的轴向长孔而进入排渣滚筒内，再经排渣机构和两端的孔排到料场。利用排渣滚筒可以避免物料对皮带的搁压和磨损，延长了皮带的使用寿命，现有的鼓型排渣滚筒无法根据回程皮带上物料的大小进行滚筒的更换，并且无法根据回程皮带的角度进行调节的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防粘料式排渣滚筒，解决了现有的鼓型排渣滚筒无法根据回程皮带上物料的大小进行滚筒的更换，并且无法根据回程皮带的角度进行调节的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防粘料式排渣滚筒，包括底座以及固定板，所述固定板位于所述底座上方，所述固定板上设有可替换结构，所述固定板和所述底座之间设有调节结构；

可替换结构包含有：固定支架、安装板、刮取驱动机、刮取驱动轴、固定端盖、可替换滚筒、可拆卸端盖、拆卸液压缸以及驱动轴托块；

所述固定支架安装在所述固定板上壁面上，所述安装板安装在所述固定支架右壁面上，所述刮取驱动机安装在所述安装板上壁面上，所述拆卸液压缸安装在所述固定板上壁面上，所述驱动轴托块安装在所述拆卸液压缸伸缩端上，所述固定支架左右壁面开设有通孔，所述刮取驱动轴一端安装在所述刮取驱动机驱动端上，所述刮取驱动轴另一端穿过所述固定支架放置在所述驱动轴托块上，所述固定端盖安装在所述刮取驱动轴上，所述可拆卸端盖安装在所述刮取驱动轴上，所述可替换滚筒一端安装在所述固定端盖上，所述可替换滚筒另一端安装在可拆卸端盖上。

优选的，所述调节组件包含有：一对上固定轴承块、一对下固定轴承块、转动角度轴、底座支撑轴承块、顶座支撑轴承块、一对旋转驱动角度轴以及角度电动推杆；

一对所述上固定轴承块安装在所述底座上壁面上，一对所述下固定轴承块安装在所述安装板下壁面上，一对所述上固定轴承块和一对所述下固定轴承块前后壁面开设有通孔，所述转动角度轴穿过一对所述上固定轴承块和一对所述下固定轴承块上，所述底座支撑轴承块安装在所述底座上壁面上，所述顶座支撑轴承块安装在所述安装板下壁面上，一对所述旋转驱动角度轴分别安装在所述底座支撑轴承块和所述顶座支撑轴承块上，所述角度电动推杆底端和伸缩端分别安装在一对所述转动角度轴上。

优选的，所述拆卸液压缸上设有用于固定的液压架。

优选的，所述角度电动推杆上设有同于支撑的支撑架。

优选的，所述刮取驱动机上方设有用于固定的刮取驱动机架。

优选的，所述固定板上方设有用于收集的渣料收集斗。

本实用新型提供了一种防粘料式排渣滚筒。具备以下有益效果：本案主要采用可替换结构，结构简单，操作便捷，可以根据回程皮带上的物料的大小进行滚筒的更换，并且根据调节结构可以根据回程皮带的角度进行调节，解决了现有的鼓型排渣滚筒无法根据回程皮带上物料的大小进行滚筒的更换，并且无法根据回程皮带的角度进行调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种防粘料式排渣滚筒的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种防粘料式排渣滚筒的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种防粘料式排渣滚筒的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、固定支架；4、安装板；5、刮取驱动机； 6、刮取驱动轴；7、固定端盖；8、可替换滚筒；9、可拆卸端盖；10、拆卸液压缸；11、驱动轴托块；12、上固定轴承块；13、下固定轴承块；14、转动角度轴；15、底座支撑轴承块；16、顶座支撑轴承块；17、旋转驱动角度轴；18、角度电动推杆；19、液压架；20、支撑架；21、刮取驱动机架；22、渣料收集斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

如图1-图3所示,本案主要组件为：包括底座1以及固定板2，所述固定板2位于所述底座1上方，所述固定板2上设有可替换结构，所述固定板2 和所述底座1之间设有调节结构；

需要说明的是，当需要使用时，固定板2上的饿可替换结构可以根据回程皮带上粘有物料的大小进行可替换滚筒8的替换，并且安装在固定板2和底座1之间的调节结构可以根据实际的皮带倾斜角度进行调节。

在具体实施过程中，可替换结构包含有：固定支架3、安装板4、刮取驱动机5、刮取驱动轴6、固定端盖7、可替换滚筒8、可拆卸端盖9、拆卸液压缸10以及驱动轴托块11；

所述固定支架3安装在所述固定板2上壁面上，所述安装板4安装在所述固定支架3右壁面上，所述刮取驱动机5安装在所述安装板4上壁面上，所述拆卸液压缸10安装在所述固定板2上壁面上，所述驱动轴托块11安装在所述拆卸液压缸10伸缩端上，所述固定支架3左右壁面开设有通孔，所述刮取驱动轴6一端安装在所述刮取驱动机5驱动端上，所述刮取驱动轴6另一端穿过所述固定支架3放置在所述驱动轴托块11上，所述固定端盖7安装在所述刮取驱动轴6上，所述可拆卸端盖9安装在所述刮取驱动轴6上，所述可替换滚筒8一端安装在所述固定端盖7上，所述可替换滚筒8另一端安装在可拆卸端盖9上。

需要说明的是，将可替换滚筒8放置在回程皮带下方，此时给安装在固定支架3上的安装板4上的刮取驱动机5通电，刮取驱动机5驱动端开始旋转，刮取驱动轴6旋转，可以将回程皮带上粘有的物料进行进行清除，根据皮带上粘有物料的可以进行可替换滚筒8的替换，给拆卸液压缸10通电，拆卸液压缸10伸缩端缩短，从而带动驱动轴托块11向下移动，从而使刮取驱动轴6原理驱动轴托块11，从而可以将可拆卸端盖9移除，更换可替换滚筒 8，清理后的渣子收集在固定板2上方的渣料收集斗22内。

作为优选方案，更进一步的，所述调节组件包含有：一对上固定轴承块 12、一对下固定轴承块13、转动角度轴14、底座支撑轴承块15、顶座支撑轴承块16、一对旋转驱动角度轴17以及角度电动推杆18；

一对所述上固定轴承块12安装在所述底座1上壁面上，一对所述下固定轴承块13安装在所述安装板4下壁面上，一对所述上固定轴承块12和一对所述下固定轴承块13前后壁面开设有通孔，所述转动角度轴14穿过一对所述上固定轴承块12和一对所述下固定轴承块13上，所述底座支撑轴承块15 安装在所述底座1上壁面上，所述顶座支撑轴承块16安装在所述安装板4下壁面上，一对所述旋转驱动角度轴17分别安装在所述底座支撑轴承块15和所述顶座支撑轴承块16上，所述角度电动推杆18底端和伸缩端分别安装在一对所述转动角度轴14上。

需要说明的是，根据回程皮带的角度给角度电动推杆18通电，角度电动推杆18伸缩端伸长或缩短，由于角度电动推杆18底端和伸缩端安装在一对旋转驱动角度轴17上，由于转动角度轴14安装在上固定轴承块12和下固定轴承块13之间，从而角度电动推杆18伸缩端的伸长可以调整可替换滚筒8 的角度，从而可以根据回程皮带的角度进行调节，更加方便使用。

作为优选方案，更进一步的，所述拆卸液压缸10上设有用于固定的液压架19。

作为优选方案，更进一步的，所述角度电动推杆18上设有同于支撑的支撑架20。

作为优选方案，更进一步的，所述刮取驱动机5上方设有用于固定的刮取驱动机架21。

作为优选方案，更进一步的，所述固定板2上方设有用于收集的渣料收集斗22。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防粘料式排渣滚筒，包括底座(1)以及固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)位于所述底座(1)上方，所述固定板(2)上设有可替换结构，所述固定板(2)和所述底座(1)之间设有调节结构；

可替换结构包含有：固定支架(3)、安装板(4)、刮取驱动机(5)、刮取驱动轴(6)、固定端盖(7)、可替换滚筒(8)、可拆卸端盖(9)、拆卸液压缸(10)以及驱动轴托块(11)；

所述固定支架(3)安装在所述固定板(2)上壁面上，所述安装板(4)安装在所述固定支架(3)右壁面上，所述刮取驱动机(5)安装在所述安装板(4)上壁面上，所述拆卸液压缸(10)安装在所述固定板(2)上壁面上，所述驱动轴托块(11)安装在所述拆卸液压缸(10)伸缩端上，所述固定支架(3)左右壁面开设有通孔，所述刮取驱动轴(6)一端安装在所述刮取驱动机(5)驱动端上，所述刮取驱动轴(6)另一端穿过所述固定支架(3)放置在所述驱动轴托块(11)上，所述固定端盖(7)安装在所述刮取驱动轴(6)上，所述可拆卸端盖(9)安装在所述刮取驱动轴(6)上，所述可替换滚筒(8)一端安装在所述固定端盖(7)上，所述可替换滚筒(8)另一端安装在可拆卸端盖(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种防粘料式排渣滚筒，其特征在于，所述调节结构包含有：一对上固定轴承块(12)、一对下固定轴承块(13)、转动角度轴(14)、底座支撑轴承块(15)、顶座支撑轴承块(16)、一对旋转驱动角度轴(17)以及角度电动推杆(18)；

一对所述上固定轴承块(12)安装在所述底座(1)上壁面上，一对所述下固定轴承块(13)安装在所述安装板(4)下壁面上，一对所述上固定轴承块(12)和一对所述下固定轴承块(13)前后壁面开设有通孔，所述转动角度轴(14)穿过一对所述上固定轴承块(12)和一对所述下固定轴承块(13)上，所述底座支撑轴承块(15)安装在所述底座(1)上壁面上，所述顶座支撑轴承块(16)安装在所述安装板(4)下壁面上，一对所述旋转驱动角度轴(17)分别安装在所述底座支撑轴承块(15)和所述顶座支撑轴承块(16)上，所述角度电动推杆(18)底端和伸缩端分别安装在一对所述转动角度轴(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种防粘料式排渣滚筒，其特征在于，所述拆卸液压缸(10)上设有用于固定的液压架(19)。

4.根据权利要求2所述的一种防粘料式排渣滚筒，其特征在于，所述角度电动推杆(18)上设有用于支撑的支撑架(20)。

5.根据权利要求1所述的一种防粘料式排渣滚筒，其特征在于，所述刮取驱动机(5)上方设有用于固定的刮取驱动机(5)架。

6.根据权利要求1所述的一种防粘料式排渣滚筒，其特征在于，所述固定板(2)上方设有用于收集的渣料收集斗(22)。

Images