CN218172911U - 包装纸箱及包装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种包装纸箱,包括:至少一块纸板,围合并对接以形成箱体;胶带,粘接于所述至少一块纸板的对接边缘处。本实用新型包装纸箱通过纸板围合对接形成箱体,并在对接边缘处通过胶带粘接接合以成型。相较于目前的纸箱成型,本包装纸箱无搭边部分的设计,减小了箱内空间的占用,扩大了包装容量,并且减小了纸板的使用面积,从而降低包装成本。另外,采用胶带以取代箱钉,避免了出现箱钉刮损产品的情况,对应也无需增加箱钉的覆盖防护,进一步减少了包装成本以及人工成本,而且通过胶带粘接,相对于箱钉钉合,纸箱成型操作更加简易,大幅降低了纸箱的成型难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种包装纸箱及包装组件。
背景技术
纸箱通常用作商品的包裹物或保护层,其作为现代物流不可缺少的一部分,承担着包装、保护产品的重要责任。
目前的纸箱成型通常是采用纸板围合,在纸板的相接位置处通过搭边搭接,并在搭边部分使用箱钉钉合。然而,搭边部分的设计不仅占用箱内空间,影响包装容量,而且增大了纸板的使用面积,包装成本高。另外,通过箱钉钉合,箱钉在运输过程中难以避免会刮损包装产品,若为降低产品刮损风险而对箱钉增加覆盖防护,则会进一步增加包装成本以及人工成本,并且增大纸箱的成型难度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种包装纸箱,以解决背景技术中所指出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的包装纸箱,包括:
至少一块纸板,围合并对接以形成箱体;
胶带,粘接于所述至少一块纸板的对接边缘处。
在一些实施例中,所述纸板的数量为一块且一块所述纸板弯折设置,一块所述纸板的相对两侧对接围合并通过所述胶带粘接接合。
在一些实施例中,所述纸板的数量为两块且两块所述纸板分别弯折设置,其中一块所述纸板的相对两侧与另一块所述纸板的相对两侧对应对接围合并通过所述胶带粘接接合。
在一些实施例中,所述纸板的数量为四块,四块所述纸板依次对接围合,任意对接的两块所述纸板之间通过所述胶带粘接接合。
在一些实施例中,所述胶带粘接于所述箱体的外侧和/或内侧。
在一些实施例中,所述胶带为一层或多层。
在一些实施例中,所述胶带为多层时,多层所述胶带中的相邻层之间交叉设置。
在一些实施例中,所述胶带为湿水牛皮纸胶带。
本实用新型还提出一种包装组件,包括缓冲包装件和如前述的包装纸箱,所述缓冲包装件放置于所述包装纸箱内。
在一些实施例中,所述胶带为双面胶带且粘接于所述箱体的内侧,所述缓冲包装件贴覆于所述箱体的内侧壁且与所述胶带粘接。
本实用新型的包装纸箱通过纸板围合对接形成箱体,并在对接边缘处通过胶带粘接接合以成型。相较于目前的纸箱成型,本包装纸箱无搭边部分的设计,减小了箱内空间的占用,扩大了包装容量,并且减小了纸板的使用面积,从而降低包装成本。另外,采用胶带以取代箱钉,避免了出现箱钉刮损产品的情况,对应也无需增加箱钉的覆盖防护,进一步减少了包装成本以及人工成本,而且通过胶带粘接,相对于箱钉钉合,纸箱成型操作更加简易,大幅降低了纸箱的成型难度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中包装纸箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种包装纸箱,参照图1,该包装纸箱包括:
至少一块纸板100,围合并对接以形成箱体;
胶带200,粘接于至少一块纸板100的对接边缘处。
本实施例中所提出的包装纸箱用于包装产品,可包装产品的类型包括多种,比如家电等,且产品的形状可以是规则形状(如长方体、正方体、圆柱体等)或者是不规则形状(即异形)。本包装纸箱通过纸板100围合对接形成箱体,并在对接边缘处通过胶带200粘接接合以成型。本包装纸箱成型时,所采用的纸板100可以是一块、两块、三块或其它不等数量,根据实际情况设置。并且,在纸板100的对接边缘处粘接胶带200,以通过胶带200粘接而实现纸板100的接合。其中,纸板100可以选用薄型蜂窝纸板。
相较于目前的纸箱成型,本包装纸箱无搭边部分的设计,减小了箱内空间的占用,扩大了包装容量,并且减小了纸板100的使用面积,从而降低包装成本。另外,采用胶带200以取代箱钉,避免了出现箱钉刮损产品的情况,对应也无需增加箱钉的覆盖防护,进一步减少了包装成本以及人工成本,而且通过胶带200粘接,相对于箱钉钉合,纸箱成型操作更加简易,大幅降低了纸箱的成型难度。另外,本申请胶带成型的包装纸箱在具有上述优势的情况下,其与目前采用箱钉钉合搭边以成型的纸箱的抗压强度相当。
具体地,以目前的BC坑型纸箱为例,纸箱搭边部分的长度大致与纸箱高度相等,根据纸箱的实际高度设置。而纸箱搭边部分的宽度一般为30~50mm,厚度一般为4.5~6.5mm。对于一页成型纸箱(即纸箱单搭边成型),其搭边部分占用箱内包装空间6.5mm;对于两页成型纸箱(即纸箱双搭边成型),其搭边部分占用箱内包装空间13mm,而本包装纸箱采用胶带成型,实现无搭边设计,明显增大了箱内包装空间,扩大包装容量;并且减少了纸板的使用量,降低了成本。
在一些实施例中,参照图1,纸板100的数量为一块,纸板100的数量为一块且一块纸板100弯折设置,一块纸板100的相对两侧对接围合并通过胶带200粘接接合。
本实施例中,箱体通过一块纸板100一体形成,具体地,一块纸板100可进行三次弯折,每次弯折90°,以构成箱体的四个侧面,使纸板100的相对两侧对接围合,所形成的箱体外形呈长方体或正方体,并在纸板100的对接边缘处采用胶带200粘接接合。
在一些实施例中,纸板100的数量为两块且两块纸板100分别弯折设置,其中一块纸板100的相对两侧与另一块纸板100的相对两侧对应对接围合并通过胶带200粘接接合。
本实施例中,箱体通过两块纸板100拼装形成,具体地,两块纸板100可分别弯折90°,每块纸板100弯折以构成箱体的两个侧面,使其中一块纸板100的相对两侧与另一块纸板100的相对两侧对应对接围合,所形成的箱体外形呈长方体或正方体,并在两块纸板100的对接边缘处采用胶带200粘接接合。
在一些实施例中,纸板100的数量为四块,四块纸板100依次对接围合,任意对接的两块纸板100之间通过胶带200粘接接合。
本实施例中,箱体通过四块纸板100拼装形成,具体地,每块纸板100构成箱体的一个侧面,使四块纸板100依次对接围合,所形成的箱体外形呈长方体或正方体,并在任意对接的两块纸板100的对接边缘处采用胶带200粘接接合。
容易理解的是,上述实施例中任一数量纸板100所围合成箱体的外形并不仅限于长方体,还可为圆柱体,即纸板100弯折呈弧状以进行成型,箱体为圆柱体外形可对应适用于圆柱体外形产品(如立式柱状外形空调)的包装。
其中,在实际设置时,纸板100还可向上和向下延伸设置有封盖部,以用于在形成箱体之后,纸板100的封盖部弯折进行箱体上下箱口的封盖。当然,进一步地,封盖部封盖箱口之后,可采用胶带200粘接固定。
在一些实施例中,胶带200粘接于箱体的外侧和/或内侧。本实施例中,接合箱体纸板100时,如图1所示,可以在箱体的外侧将胶带200粘接于纸板100的对接边缘,或者在箱体的内侧将胶带200粘接于纸板100的对接边缘,又或者在箱体的内外两侧将胶带200粘接于纸板100的对接边缘,根据实际情况设置。其中,在箱体的外侧或内侧进行胶带200的粘接,可减少胶带200的使用量,节省包装成本。而在箱体的内外两侧均进行胶带200的粘接,则可提高纸板100的连接强度,使纸板100稳定接合,提高箱体的结构强度。
在一些实施例中,胶带200为一层或多层。本实施例中,纸板100接合所粘接的胶带200可以是一层,也可以是多层,根据实际情况设置。当胶带200为一层时,可以是一层胶带200沿纸板100的对接边缘粘接。进一步地,一层胶带200也可以设置成多段,多段胶带200沿沿纸板100的对接边缘间隔粘接。当胶带200为多层时,如两层胶带200,可以是第一层胶带200沿纸板100的对接边缘粘接,第一层胶带200之上的第二层胶带200与第一层胶带200呈十字粘接固定,即第二层胶带200的延伸方向与第一层胶带200的延伸方向垂直,并且,第二层胶带200可以为多段,且第二层的多段胶带200平行间隔设置。其中,胶带200为三层或三层以上的设置形式,可以根据实际情况设置。通过设置多层胶带200粘接,可进一步提高纸板100的连接强度。
在一些实施例中,胶带200为多层时,多层胶带200中的相邻层之间交叉设置。本实施例中,当粘接多层胶带200时,其中任意相邻两层胶带200之间交叉粘接,尽可能的保证胶带200粘接在纸箱上,从而提高粘接稳固性。
在一些实施例中,胶带200为湿水牛皮纸胶带。湿水牛皮纸胶带是以牛皮纸原料为基材,凃可食用植物淀粉胶粘制成,过水后产生粘性,具有环保无污染,可回收再生,高粘性不起翘,保质期久等众多优点。包装纸箱成型的胶带200采用湿水牛皮纸胶带,因其胶带特性,粘接稳定可靠,可保证箱体的结构强度。当然,在其它实施方案中,还可采用其它类型的胶带200,只要胶带200满足箱体成型的粘接强度要求即可。
本实用新型还提出一种包装组件,包括缓冲包装件和如前述的包装纸箱,缓冲包装件放置于包装纸箱内。该包装纸箱的具体结构参照上述实施例,由于本包装组件采用了上述所有实施例的所有技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果,在此不再一一赘述。
其中,产品放置于包装纸箱中时,通过缓冲包装件包覆,缓冲包装件贴附于产品的外表面,以避免产品在运输过程中受损。可选的,缓冲包装件采用聚乙烯发泡棉的材质,聚乙烯发泡棉又称EPE珍珠棉,其由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点。并且,缓冲包装件可以是无变形孔设计的EPE,整体不可拉伸;也可以是有变形孔设计的EPE,整体可拉伸。缓冲包装件的结构形式可以根据实际情况设置。
在一些实施例中,胶带200为双面胶带且粘接于箱体的内侧,缓冲包装件贴覆于箱体的内侧壁且与胶带200粘接。
本实施例中,胶带200为双面胶带,胶带200粘接于箱体的内侧,一面粘接于纸板100的对接边缘,同时另一面用于粘接缓冲包装件。也即,利用制作箱体的胶带200,同时进行缓冲包装件的粘接,以使缓冲包装件贴覆于箱体的内侧壁。缓冲包装件固定于箱体,无需再额外使用胶带200或其它固定结构,减少包装成本,且操作简单方便。另外,包装时,仅需将产品直接放置于包装纸箱中即可,可提高包装效率。
以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (10)
1.一种包装纸箱,其特征在于,包括:
至少一块纸板,围合并对接以形成箱体;
胶带,粘接于所述至少一块纸板的对接边缘处。
2.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于,所述纸板的数量为一块且一块所述纸板弯折设置,一块所述纸板的相对两侧对接围合并通过所述胶带粘接接合。
3.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于,所述纸板的数量为两块且两块所述纸板分别弯折设置,其中一块所述纸板的相对两侧与另一块所述纸板的相对两侧对应对接围合并通过所述胶带粘接接合。
4.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于,所述纸板的数量为四块,四块所述纸板依次对接围合,任意对接的两块所述纸板之间通过所述胶带粘接接合。
5.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于,所述胶带粘接于所述箱体的外侧和/或内侧。
6.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于,所述胶带为一层或多层。
7.根据权利要求6所述的包装纸箱,其特征在于,所述胶带为多层时,多层所述胶带中的相邻层之间交叉设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的包装纸箱,其特征在于,所述胶带为湿水牛皮纸胶带。
9.一种包装组件,其特征在于,包括缓冲包装件和如权利要求1-8任一项所述的包装纸箱,所述缓冲包装件放置于所述包装纸箱内。
10.根据权利要求9所述的包装组件,其特征在于,所述胶带为双面胶带且粘接于所述箱体的内侧,所述缓冲包装件贴覆于所述箱体的内侧壁且与所述胶带粘接。
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