CN218172736U - 一种枕式包装机的自动上料装置 - Google Patents

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孙梅秋
张树贵
王维成
张金鑫
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Heilongjiang Guifeng Green Food Co ltd
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Heilongjiang Guifeng Green Food Co ltd
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Abstract

本实用新型属于枕式包装机技术领域,且公开了一种枕式包装机的自动上料装置,包括基架,所述基架的内部转动连接有两个传动辊,两个所述传动辊之间套设有输送带,所述基架下方安装有基座,所述基座顶部转动连接有两个支撑杆,且基座顶部靠近两个支撑杆的一侧转动连接有两个电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均安装有移动杆,所述移动杆的顶部和支撑杆的顶部均与基架底部转动连接。本实用新型通过电动推杆带动移动杆移动,通过移动杆推动基架,使基架绕着支撑杆转动,从而调节基架的角度,进而调节输送带输送物品的角度,让装置可以依据使用者需求调节上料角度,大大降低了装置的上料角度,提高了装置的上料效率。

Description

一种枕式包装机的自动上料装置
技术领域
本实用新型属于枕式包装机技术领域,具体涉及一种枕式包装机的自动上料装置。
背景技术
枕式包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备,采用普通的电炉丝加热方式,其特点为上温快,稳定性好,维修成本低等,收缩温度和电机传动速度稳定可调,且调节范围广;独创滚筒自转装置,可连续工作。
现有枕式包装机的自动上料装置上料时,只能以固定角度进行上料,无法依据使用者需求调节上料角度,大大增加了装置的上料角度,大大降低了装置的上料效率,并且装置上料时,需要包装的物品容易从装置两侧掉落,工人不仅浪费大量时间拾取物品,输送的物品也容易损坏,进一步增加了装置的上料角度,大大降低了装置的上料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种枕式包装机的自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的装置上料角度大,上料效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种枕式包装机的自动上料装置,包括基架,所述基架的内部转动连接有两个传动辊,两个所述传动辊之间套设有输送带,所述基架下方安装有基座,所述基座顶部转动连接有两个支撑杆,且基座顶部靠近两个支撑杆的一侧转动连接有两个电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均安装有移动杆,所述移动杆的顶部和支撑杆的顶部均与基架底部转动连接。
优选地,所述基架顶部对称安装有两个顶架,两个所述顶架的内部均安装有连接杆,两个所述连接杆相对的一端均安装有安装架,两个所述顶架顶部靠近连接杆的一侧均旋合连接有螺杆。
优选地,两个所述安装架相对的一侧均转动连接有辅助辊。
优选地,所述基架上安装有电机,所述电机的输出端与传动辊连接。
优选地,所述连接杆相背于安装架的一端安装有扶手。
优选地,所述连接杆顶部开设有限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过电动推杆带动移动杆移动,通过移动杆推动基架,使基架绕着支撑杆转动,从而调节基架的角度,进而调节输送带输送物品的角度,让装置可以依据使用者需求调节上料角度,大大降低了装置的上料角度,提高了装置的上料效率。
(2)本实用新型通过拉动顶架上的连接杆,使连接杆带动安装架移动,拧紧螺杆,使连接杆和安装架固定于使用者需要的位置处,通过安装架对输送带上的物品进行限位,让需要包装的物品不易从装置两侧掉落,让工人无需浪费大量时间拾取物品,避免输送的物品损坏,进一步降低了装置的上料角度,大大提高了装置的上料效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型卸下顶架的正视图;
图3为本实用新型基架的内部结构图;
图4为本实用新型的俯视图;
图中:1、支撑杆;2、电机;3、输送带;4、连接杆;5、螺杆;6、扶手;7、顶架;8、基架;9、安装架;10、传动辊;11、移动杆;12、基座;13、电动推杆;14、辅助辊;15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种枕式包装机的自动上料装置,包括基架8,基架8的内部转动连接有两个传动辊10,两个传动辊10之间套设有输送带3,基架8下方安装有基座12,基座12顶部转动连接有两个支撑杆1,且基座12顶部靠近两个支撑杆1的一侧转动连接有两个电动推杆13,两个电动推杆13的伸缩端均安装有移动杆11,移动杆11的顶部和支撑杆1的顶部均与基架8底部转动连接,通过电动推杆13带动移动杆11移动,使移动杆11推动基架8底部,使基架8绕着支撑杆1转动,进而调节基架8的角度,从而调节输送带3输送物品的角度。
进一步地,基架8顶部对称安装有两个顶架7,两个顶架7的内部均安装有连接杆4,两个连接杆4相对的一端均安装有安装架9,两个顶架7顶部靠近连接杆4的一侧均旋合连接有螺杆5,拉动顶架7内部的连接杆4,使连接杆4在顶架7中移动,连接杆4移动至使用者需要的位置处后,拧紧螺杆5,使螺杆5抵住连接杆4,使安装架9固定于顶架7上使用者需要的位置处,当输送带3带动物品移动时,通过安装架9对物品限位,避免物品从输送带3上掉落。
进一步地,两个安装架9相对的一侧均转动连接有辅助辊14,当输送带3运输的物品在两个安装架9之间移动时,通过辅助辊14配合,使输送带3运输的物品移动时更加平稳。
进一步地,基架8上安装有电机2,电机2的输出端与传动辊10连接,通过电机2带动传动辊10转动。
进一步地,连接杆4相背于安装架9的一端安装有扶手6,通过扶手6让连接杆4便于拉动。
更进一步地,连接杆4顶部开设有限位槽15,通过限位槽15让螺杆5抵住连接杆4时更加紧固。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,通过基座12对装置进行支撑,使装置放置后更加稳固,通过扶手6拉动顶架7内部的连接杆4,使连接杆4在顶架7中移动,连接杆4移动至使用者需要的位置处后,拧紧螺杆5,使螺杆5抵住连接杆4,通过限位槽15让螺杆5抵住连接杆4时更加紧固,使安装架9固定于顶架7上使用者需要的位置处,通过电动推杆13带动移动杆11移动,使移动杆11推动基架8底部,使基架8绕着支撑杆1转动,进而调节基架8的角度,从而调节输送带3输送物品的角度,将需要输送的物品放置于输送带3上,通过电机2带动传动辊10转动,从而带动输送带3移动,通过输送带3带动物品移动,当输送带3带动物品移动时,通过安装架9对物品限位,避免物品从输送带3上掉落,并且当输送带3运输的物品在两个安装架9之间移动时,通过辅助辊14配合,使输送带3运输的物品移动时更加平稳。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种枕式包装机的自动上料装置,其特征在于:包括基架(8),所述基架(8)的内部转动连接有两个传动辊(10),两个所述传动辊(10)之间套设有输送带(3),所述基架(8)下方安装有基座(12),所述基座(12)顶部转动连接有两个支撑杆(1),且基座(12)顶部靠近两个支撑杆(1)的一侧转动连接有两个电动推杆(13),两个所述电动推杆(13)的伸缩端均安装有移动杆(11),所述移动杆(11)的顶部和支撑杆(1)的顶部均与基架(8)底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的自动上料装置,其特征在于:所述基架(8)顶部对称安装有两个顶架(7),两个所述顶架(7)的内部均安装有连接杆(4),两个所述连接杆(4)相对的一端均安装有安装架(9),两个所述顶架(7)顶部靠近连接杆(4)的一侧均旋合连接有螺杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种枕式包装机的自动上料装置,其特征在于:两个所述安装架(9)相对的一侧均转动连接有辅助辊(14)。
4.根据权利要求3所述的一种枕式包装机的自动上料装置,其特征在于:所述基架(8)上安装有电机(2),所述电机(2)的输出端与传动辊(10)连接。
5.根据权利要求4所述的一种枕式包装机的自动上料装置,其特征在于:所述连接杆(4)相背于安装架(9)的一端安装有扶手(6)。
6.根据权利要求5所述的一种枕式包装机的自动上料装置,其特征在于:所述连接杆(4)顶部开设有限位槽(15)。
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